CN202090743U - 一种可位移合页 - Google Patents

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秦贞明
李树虎
陈以蔚
王丹勇
贾华敏
郭建芬
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Abstract

本实用新型属于连接技术领域,涉及板(门)/框结构的连接技术,采用滑动与转动相结合的活动连接方式,实现合页翻转角度达到180°。本实用新型所涉及的可位移合页,包括内置滑道(3)底座(1)、支座(2)、滑动杆(4)和带直板结构的转动机构(5),滑动杆(4)以可滑动方式置于滑道(3)内,滑动杆(4)、转动机构(5)与支座(2)依次以转动方式连接,间隙配合。与已有的合页相比,本实用新型的可位移合页对框页的厚度和强度没有特殊要求,连接可靠性和对合性好,结构简单、操作方便、可替换性强。本实用新型涉及的可位移合页不仅仅适用于箱体与其端门之间的连接,还可以应用于门、窗以及家具门等其他情况的连接,特别适用于有密封要求的包装箱。

Description

一种可位移合页
一、技术领域
本实用新型属于连接技术领域,涉及板(门)/框结构的连接技术,特别涉及板(门)/框连接用合页。
二、背景技术
中国专利CN2839499公开了一种可以开启180°的暗式弹簧合页,它包括门框合页座、门扇合页座,门框合页座上固定有框合页轴,该合页轴上装有框合页板和压力轴承,门扇合页座上固定有扇合页轴,该扇合页轴上装有扇合页板和压力轴承,在扇合页轴上还装有两个扭转弹簧,框合页板的下端与扇合页板的下端搭接在一起,并在其上装有调节螺丝和固定螺丝;安装时,该发明是将门框合页座和门扇合页座分别固定在门框和门扇的接触面上,合门时,将框合页板和扇合页板搭接在一起,转动其上的偏心螺丝可以使框合页板和扇合页板的距离增大或缩小,从而调整了框扇结合的间隙,调整后再用固定螺丝将合页板紧固。工作时,在扭转弹簧作用下,先转动框合页板直到90°,继续转动扭转弹簧再带动扇合页板转动90°,从而实现将门扇开启180°。该发明所述合页是采用内置方式安装在门框和门扇的接触面上,对门框和门扇厚度和强度均有较高要求;不适用于有液、气密封要求的场合。
三、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可位移合页,能实现所连接物体180°开启的功能。
本实用新型的目的是这样实现的,采用滑动与转动相结合的活动连接方式,实现合页翻转角度达到180°;在转动机构上预留U形缺口,保持合理的间距,避免合页翻转时与框架的挤抗。
本实用新型所涉及的可位移合页,包括底座1、支座2和活动连接结构,其特征在于:所述的活动连接结构包括底座1的内置滑道3、滑动杆4和转动机构5,转动机构5为带直板段U形结构,滑动杆4以可滑动方式置于滑道3内,滑动杆4、转动机构5与支座2依次以转动方式连接,如图1所示。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:所述的底座1和转动机构5上设置有匹配的限位装置,结构如图2所示。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:所述的限位装置由底座1伸出的限位翅6及转动机构5直板段侧面的凸出的限位块7组成,结构如图2所示。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:所述的底座1为准工字型结构。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:所述底座1的内置滑道3的截面为圆形、方形或椭圆形中的一种;所述的滑动杆4的截面形状与滑道3的截面形状相匹配,间隙配合。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:所述滑动杆4的自由端带有限位端帽8,结构如图2所示。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:在限位端帽8与底座之间的滑动杆4上设置有弹簧9,结构如图3所示。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:滑动杆4转动连接端设置定位档/销11,在底座1与定位档/销11之间的滑动杆4上设置弹簧10,结构如图4所示。
本实用新型涉及的可位移合页,其特征在于:滑动杆4转动连接端设置定位档/销11,分别在底座1与限位端帽8之间和底座1与定位档/销11之间的滑动杆4上设置弹簧9、10,结构如图4所示。
本实用新型涉及的可位移合页,对框页的厚度和强度没有特殊要求,连接可靠性和对合性好,结构简单、操作方便、可替换性强。该合页为配套分体结构,可实现体/盖分离,特别适用于批量使用的标准箱。
本实用新型涉及的可位移合页,可依据使用场所的强度设计要求选择适宜的材质。
本实用新型所述的可位移合页不仅仅适用于箱体与其端门之间的连接,还可以应用于门、窗以及家具门等其他情况的连接,特别适用于有密封要求的包装箱。
四、附图说明
图1本实用新型涉及的一种可位移合页结构示意图
图2本实用新型涉及的一种可位移合页结构示意图
图3本实用新型涉及的一种可位移合页结构示意图
图4本实用新型涉及的一种可位移合页结构示意图
图5本实用新型涉及的一种可位移合页结构示意图
图6无定位的带直板段U形结构示意图
图7带定位的带直板段U形结构示意图
图8可位移合页闭合时的安装结构示意图
图9可位移合页开启时的安装结构示意图
其中:1-底座,2-支座,3-滑道,4-滑动杆,5-转动机构,6-限位翅,7-限位块,8-限位端帽,9、10-弹簧,11-定位档/销,12-安装孔,13-直板段U形槽、14-U形段U形槽,15-箱体,16-端门,17-密封件
五、具体实施方式
下面以适用于板框厚度40mm的合页为例,对本实用新型涉及的技术方案作进一步详细的说明,但不作为对技术方案的限制,任何一种采用滑动和转动相结合的活动连接方式的合页的具体技术方案均构成本实用新型的一部分。
实施例一
一种可位移式合页,结构如附图1所示。底座1为纵截面是准工字形的矩形结构,长200mm宽60mm厚35mm,沿长度方向中心位置开有20.5mm×20.5mm正方形截面(四角倒圆)滑道3,安装面厚度方向上设有四个安装孔12;滑动杆4长450mm,其截面形状与底座1的滑道3匹配,在距离一端10mm处居中开有与正方形边平行的φ8.5mm的贯通孔;转动机构5为带直板的U形结构(结构如附图6所示),宽50mm,板厚25mm,直板段长度50mm,U形开口宽50mm、深37.5mm,在转动机构5两端的宽度方向上分别开宽21mm、15.5mm的U形槽13、14,U形槽13、14上对称开8.5mm的连接孔;支座2为表面带倒U形凸起的60mm×30mm×5mm的矩形板,倒U形凸起厚15mm、高20mm,在凸起厚度方向上开一直径8.5mm的通孔,矩形底板的四个角上开有安装孔12。将滑动杆4带贯通孔的一端放置于转动机构5直板段U形槽13中,用φ8mm的螺栓将两者连接;将支座2的倒U形凸起放置于转动机构5U形段U形槽14中,用φ8mm的螺栓将两者连接;最后将滑动杆4另一端穿过底座中的滑道3,即得到本实用新型涉及的可位移合页。
本例所述合页为配套分体结构,适用于板框厚度不大于40mm的箱体与其端门的连接。
实施例二
一种可位移式合页,结构如附图2所示。底座1为纵截面是准工字形的矩形结构,长200mm安装面宽80mm厚35mm,沿长度方向中心位置开有φ20.5mm的圆形滑道3,安装面厚度方向上开有四个安装孔12,沿长度方向一侧延伸出两个长60mm,宽12mm的限位翅6。滑动杆4为φ20mm×450mm的圆杆,滑动杆4一端距顶端10mm处开有φ8.5mm的径向贯通孔,另一端套丝,配M20的螺栓作为滑动杆限位端帽8;转动机构5为带直板的U形结构(结构如附图7所示),结构参数同实施例一,直板段左右两侧设置两个宽5mm的限位块7,在转动机构5两端的宽度方向上分别开宽21mm、15.5mm的U形槽13、14,U形槽13、14上对称开8.5mm的连接孔,滑动杆4、转动机构5和支座2采用任何一种可以实现转动的连接方式,得到本实用新型涉及的可位移合页。
该可位移合页,通过采用滑动杆4的限位结构,避免开启端门16时将端门16拉离箱体15;通过采用限位翅6/限位块7组合限位装置,保证滑动杆4与转动机构5之间不发生相对转动,同时可以保证板(门)/框的相对位置。使用时,底座1固定于箱体15的内壁面上,支座2固定于端门16的内壁面上,合页闭合时的安装状态如附图8所示,开启时时的安装状态如附图9所示。开启端门16时,首先平行牵拉端门16带动滑动杆4从底座1的内置滑道3中向外滑动,使端门16跟所连箱体15离开一段距离,转动端门16,让端门16的前端面旋转进转动机构5的U形结构中,当转动机构5的直段部分与滑动杆4呈垂直时,端门16相对于所连接箱体15处于开启180°的状态,如图8所示。闭合端门16时,首先转动端门16,使其前端面从转动机构5的U形机构中旋转出来直至与箱体15的前端面平行,然后平推端门16并带动滑动杆4在底座1的内置滑道3中向内滑动,至箱体15的前端面和其端门16的前端面靠在一起。
该可位移合页不仅适用于箱体15与其端门16的连接,也适用于无约束板(门)/框的连接。
实施例三
该方案基本结构参数同实施例一,结构如附图3所示。滑动杆4断面为长短轴分别为18mm和22mm的椭圆形,底座1有匹配的椭圆形内置滑道3,滑动杆4自由端带有限位端帽8,在限位端帽8与底座1之间的滑动杆4上安装弹簧9,得到本实用新型涉及的可位移合页。
该可位移合页特别适用于有密封要求的场合。使用时在箱体/盖间夹装密封件17,实现密封。
实施例四
该方案基本结构参数同实施例一,结构如附图4所示。滑动杆4断面为18mm×22mm的矩形,底座1有匹配的矩形内置滑道3,滑动杆4距转动连接端15mm处设置定位环11,在底座1与定位环11之间的滑动杆4上安装弹簧10,得到本实用新型涉及的可位移合页。
该可位移合页可自动产生开启力,方便操作。
实施例五
该方案基本结构参数同实施例二,结构如附图5所示。滑动杆4距转动连接端15mm处设置定位销11,分别在限位端帽8与转动机构5之间的滑动杆4上安装弹簧9、在底座1与定位销11之间的滑动杆4上安装弹簧10,得到本实用新型涉及的可位移合页。
该可位移合页特别适用于有密封要求的场合。使用时在箱体/盖间夹装密封件17,实现密封。可自动产生开启力,方便操作。

Claims (9)

1.一种可位移合页,包括底座(1)、支座(2)和活动连接结构,其特征在于:所述的活动连接结构包括底座(1)的内置滑道(3)、滑动杆(4)和转动机构(5),转动机构(5)为带直板段U形结构,滑动杆(4)以可滑动方式置于滑道(3)内,滑动杆(4)、转动机构(5)与支座(2)依次以转动方式连接。
2.根据权利要求1所述的可位移合页,其特征在于:所述的底座(1)和转动机构(5)的直板段上设置有相匹配的限位装置。
3.根据权利要求2所述的可位移合页,其特征在于:所述的限位装置由底座(1)伸出的的限位翅(6)及转动机构(5)直板段侧面的凸出的限位块(7)组成。
4.根据权利要求1所述的可位移合页,其特征在于:所述的底座(1)为准工字型结构。
5.根据权利要求1所述的可位移合页,其特征在于:所述底座(1)的内置滑道(3)的截面为圆形、方形或椭圆形中的一种;所述的滑动杆(4)的截面形状与该内置滑道(3)的截面形状相匹配,间隙配合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的可位移合页,其特征在于:所述滑动杆(4)的自由端带有限位端帽(8)。
7.根据权利要求6所述的可位移合页,其特征在于:所述限位端帽(8)与底座(1)之间的滑动杆(4)上设置有弹簧(9)。
8.根据权利要求6所述的可位移合页,其特征在于:所述滑动杆(4)的转动连接端设置有定位档/销(11),在底座(1)和定位档/销(11)之间的滑动杆(4)上设置弹簧(10)。
9.根据权利要求6所述的可位移合页,其特征在于:所述滑动杆(4)的转动连接端设置有定位档/销(11),分别在底座(1)与限位端帽(8)之间和底座(1)与定位档/销(11)之间的滑动杆(4)上设置弹簧(9、10)。
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