CN202089476U - 一种棕榈油预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棕榈油预热装置，包含油罐、加热装置，所述油罐设有进油口和出油口，所述加热装置设置在油罐内部的下方；所述加热装置包含电热丝、瓷管、钢管；所述电热丝设置在瓷管内部；所述瓷管设置在钢管内部；所述油罐的外部设有与电热丝端部连接的引出导线。所述钢管的直径至少为1.5倍于瓷管的直径。所述钢管至少为两根，每根钢管均设置有瓷管、电热丝；所述电热丝设置在瓷管内部。本实用新型的棕榈油预热装置，在油罐内部加热延长了油罐的使用寿命。加热不受天气因素影响，加热时不需要人工看守，热效率高。瓷管和钢管间有一定的间隙，防止钢管由于热胀冷缩变形后压坏瓷管。恒温加热保证了棕榈油的品质。

Description

一种棕榈油预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种棕榈油预热装置，特别是一种能保证棕榈油不结冻，且不受天气影响，加热效率高的棕榈油预热装置，属于加热装置技术领域。

背景技术

由于冬天气温较低，室外油罐里的棕榈油时常被冻住，所以使用前需要采用一种加热方法使冻住的棕榈油化开。原先的加热方法一般采用煤气灶在油罐外壁上加热，这样的加热方法只能对油罐壁上的一个点加热，使得油罐铁板容易老化，影响油罐的使用寿命，而且这样加热时受天气因素影响大，不安全，热效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能保证棕榈油不结冻，且不受天气影响，加热效率高的棕榈油预热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种棕榈油预热装置，包含油罐、加热装置，所述油罐设有进油口和出油口；所述加热装置设置在油罐内部的下方；所述加热装置包含电热丝、瓷管、钢管；所述电热丝设置在瓷管内部；所述瓷管设置在钢管内部；所述油罐的外部设有与电热丝端部连接的引出导线。

优选的，所述钢管的直径至少为1.5倍于瓷管的直径。

优选的，所述钢管至少为两根，每根钢管均设置有瓷管、电热丝；所述电热丝设置在瓷管内部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的棕榈油预热装置，在油罐内部加热延长了油罐的使用寿命。加热不受天气因素影响，加热时不需要人工看守，热效率高。瓷管和钢管间有一定的间隙，防止钢管由于热胀冷缩变形后压坏瓷管。恒温加热保证了棕榈油的品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的棕榈油预热装置的外部立体图；

附图2为本实用新型的棕榈油预热装置的结构剖视图；

附图3为本实用新型的棕榈油预热装置的局部放大图。

其中：1、油罐；2、进油口；3、出油口；4、引出导线；5、钢管；6、瓷管；7、电热丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种棕榈油预热装置，包含油罐1、加热装置，所述油罐1设有进油口2和出油口3；所述加热装置设置在油罐1内部的下方；所述加热装置包含电热丝7、瓷管6、钢管5；所述电热丝7设置在瓷管6内部；所述瓷管6设置在钢管5内部；所述油罐1的外部设有与电热丝7端部连接的引出导线4；所述钢管的直径至少为1.5倍于瓷管的直径；所述钢管5至少为两根，每根钢管5均设置有瓷管6、电热丝7；所述电热丝7设置在瓷管6内部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的棕榈油预热装置，在油罐内部加热延长了油罐的使用寿命。加热不受天气因素影响，加热时不需要人工看守，热效率高。瓷管和钢管间有一定的间隙，防止钢管由于热胀冷缩变形后压坏瓷管。恒温加热保证了棕榈油的品质。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种棕榈油预热装置，包含油罐、加热装置，所述油罐设有进油口和出油口，其特征在于：所述加热装置设置在油罐内部的下方；所述加热装置包含电热丝、瓷管、钢管；所述电热丝设置在瓷管内部；所述瓷管设置在钢管内部；所述油罐的外部设有与电热丝端部连接的引出导线。

2.根据权利要求1所述的棕榈油预热装置，其特征在于：所述钢管的直径至少为1.5倍于瓷管的直径。

3.根据权利要求1所述的棕榈油预热装置，其特征在于：所述钢管至少为两根，每根钢管均设置有瓷管、电热丝；所述电热丝设置在瓷管内部。

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