CN202088918U - 一种滑移座椅机构及压路机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种滑移座椅机构，至少包括座椅支撑板和行驶机构，所述行驶机构至少包括第一、第二开槽杆支撑块，开槽杆，连接套，安装板和拉线支撑板。本实用新型的滑移座椅机构还可以包括滑动导轨机构和滑动锁止机构。本实用新型还提供了一种包括上述滑移座椅机构的压路机。本实用新型合理实现了整机空间结构布局，避免了前后滑动导轨不平行而造成滑不动的问题，并可以保证锁止后座椅不晃动，操作起来十分方便。

Description

一种滑移座椅机构及压路机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地说，涉及一种滑移座椅机构及压路机。

背景技术

目前国内使用的压路机中，其座椅一般只能前后调节。该前后调节机构为座椅自带，可以满足不同操作人员的操作习惯，但是该座椅不能水平移动。在特殊操作情况下，常需要操作人员在左右方向不同位置观察工程机械的工作状态。由于座椅不能水平移动，因此操作人员往往需要大幅度移动身体(比如伸长脖子)来进行工程机械的操作，如此长时间的操作会对操作人员的健康造成很大的危害。

在目前国外的部分压路机厂家中，已经具有可以左右滑动的座椅设计。但是，目前的座椅机构常采用两种设计。

其中一种是通过滚动轴承在凹型滑道上运行来实现左右滑动，通过脚踏板控制的卡销来实现座椅的定位，该设计在左右滑动过程中，转向器的液压胶管会一起滑动，由于该液压胶管较硬，而且凹型滑道内空间有限，导致滑动阻力很大。此外，滑动力主要是利用操作人员的脚支撑块身体使座椅滑动，当操作人员已经用一只脚控制脚踏板后，致滑动时不好用力。

而另一种设计采用两根相互平行的导轨作为左右滑动的轨道，座椅安装板通过直线轴承在导轨上滑动，如果两根导轨稍微有一点不平行，将导致座椅难以滑动。此外，该设计采用座椅上的定位销与地板上的定位孔之间配合进行定位，容易导致定位松动或难以对准定位孔的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种滑移座椅机构，其能保证座椅轻松滑动。

本实用新型的滑移座椅机构，包括：

座椅支撑板，在所述座椅支撑板上至少固定有座椅；

行驶机构，所述行驶机构包括：

第一、第二开槽杆支撑块，所述第一、第二开槽杆支撑块固定于所述座椅支撑板上，所述第一开槽杆支撑块具有第一孔道，所述第二开槽杆支撑块具有第二孔道；

开槽杆，所述开槽杆可旋转地设置于所述第一、第二孔道内，所述开槽杆的水平移动被所述第一、第二开槽杆支撑块限制；

连接套，所述连接套位于第一和第二开槽杆支撑块之间，并具有第三孔道，所述开槽杆不可旋转地设置于所述第三孔道内，所述连接套的外周还设置有凹槽；

固定于机架上的安装板，所述连接套的凹槽可旋转地设置在所述安装板上；

拉线支撑板，所述拉线支撑板固定于所述连接套上，用于控制拉线的行程。

作为上述技术方案的优选，所述行驶机构还包括：

手柄杆，所述手柄杆固定于所述开槽杆的一侧，用于控制所述开槽杆绕所述第一、第二孔道旋转。

作为上述技术方案的优选，在开槽杆位于第二开槽杆支撑块的一侧设置有台阶，所述行驶机构还包括第一螺母，所述第二开槽杆支撑块位于所述台阶和所述第一螺母之间。

作为上述技术方案的优选，所述第三孔道为圆孔，所述行驶机构还包括旋转固定板，所述旋转固定板设置于连接套上，所述旋转固定板用于限制所述开槽杆相对于所述第三孔道的旋转。

作为上述技术方案的优选，所述滑移座椅机构还包括滑动导轨机构，所述滑动导轨机构包括：

轴承支撑管和滑动导杆，所述滑动导杆设置于所述轴承支撑管的中心孔内，所述滑动导杆相对于所述轴承支撑管水平移动，所述轴承支撑管和滑动导杆分别固定于所述座椅支撑板和机架上；

滚轮和滚轮导轨，所述滚轮相对于所述滚轮导轨水平移动，所述滚轮和滚轮导轨分别固定于所述座椅支撑板和机架上。

作为上述技术方案的优选，所述轴承支撑管和所述滚轮均固定于所述座椅支撑板上。

作为上述技术方案的优选，所述滑移座椅机构还包括滑动锁止机构，所述滑动锁止机构包括：

第一、第二滑动操作杆支撑块，所述第一、第二滑动操作杆支撑块固定于所述座椅支撑板上，所述第一滑动操作杆支撑块具有第四孔道，所述第二滑动操作杆支撑块具有第五孔道；

滑动操作杆，所述滑动操作杆可旋转地设置于所述第四、第五孔道内，所述滑动操作杆的水平移动被所述第一、第二滑动操作杆支撑块限制；

齿条，所述齿条固定于机架上；

卡板和扭簧，所述卡板固定在所述滑动操作杆上，所述扭簧一端设置于所述卡板上，另一端设置于所述座椅支撑板上，通过滑动操作杆的旋转，所述卡板卡合或脱离所述齿条。

作为上述技术方案的优选，所述滑动锁止机构还包括挡板和第二螺母，所述第一滑动操作杆支撑块位于所述挡板和第二螺母之间。

本实用新型的另一个目的在于提供一种压路机，所述压路机包括上述滑移座椅机构。

本实用新型的滑移座椅机构及压路机，行驶机构、滑动导轨机构和滑动锁止机构之间相互协同作业。对于行驶机构，起执行器作用的拉线设计成不随座椅一起左右滑动，合理实现了整机空间结构布局；对于滑动导轨机构，采用滑动导杆与滚轮结合的方式，避免了前后滑动导轨不平行而造成滑不动的问题；对于滑动锁止机构，可以使座椅能够在水平移动行程内任何位置停下来，且保证锁止后座椅不晃动。因此，本实用新型的滑移座椅机构操作起来十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的滑移座椅机构的整体布局结构图；

图2是本实用新型一实施例的行驶机构的结构图；

图3是本实用新型一实施例的开槽杆的结构图；

图4是本实用新型一实施例的滑动导轨机构的结构图；

图5是本实用新型一实施例的滑动锁止机构的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示是本实用新型一实施例的滑移座椅机构的整体布局结构图。该滑移座椅机构由座椅1、行驶机构2、滑动导轨机构3和滑动锁止机构4组成。座椅1安装在座椅支撑板31上，随座椅支撑板31一起滑动。座椅1可以通过焊接的方式固定在座椅支撑板31上。行驶机构2安装在座椅支撑板31上，用于控制座椅1的水平移动。滑动导轨机构3用于提供座椅1移动的轨道，保证座椅1能自由水平滑动。滑动锁止机构4安装在座椅支撑板31上，用于将座椅1定位在特定位置，在定位后座椅1不能水平移动。

图2所示是本实用新型一实施例的行驶机构的结构图，该行驶机构2至少包括第一开槽杆支撑块22、第二开槽杆支撑块28、开槽杆23、连接套25、安装板26和拉线支撑板27。

第一、第二开槽杆支撑块22、28固定于座椅支撑板31上，随座椅支撑板31一起水平移动。其中第一开槽杆支撑块22具有第一孔道，第二开槽杆23支撑块28具有第二孔道。

开槽杆23可旋转地设置于第一孔道和第二孔道内，即开槽杆23在第一孔道和第二孔道内可以自由旋转，但开槽杆23的水平移动被第一、第二开槽杆23支撑块28限制。

图3所示是本实用新型一实施例的开槽杆23的结构图。在圆柱形的杆上加工有平面，形成开槽。在图3所示实施例中，开槽杆23的中间平面段23b仅形成一个平面，本领域技术人员应当清楚，在该中间平面段23b形成多个平面时，也可以实现本实用新型的技术效果，本实用新型并不受限于此。

本领域技术人员可以采用多种方式限制开槽杆23的水平移动，只要在开槽杆23的水平方向设置阻挡物如挡板或螺母即可。作为一种优选实施例，在所述开槽杆23位于第二开槽杆支撑块28的一侧(图3所示右侧)设置有台阶，所述行驶机构2还包括第一螺母29，第二开槽杆支撑块28位于台阶和第一螺母29之间。图3所示的开槽杆23中，包括左侧圆柱段23a、中间平面段23b、右侧台阶段23c和右侧螺纹段23d。第二开槽杆支撑块28设置在图中所示的右侧台阶段23c上，通过其左侧的台阶和右侧螺纹段上的第一螺母29，即可以限制开槽杆23的水平移动。第一螺母29的紧固侧还可以设置有连接垫片。第一开槽杆支撑块22可以设置在中间平面段23b，也可以设置在左侧圆柱段23a，本实用新型并不受限于此。

连接套25位于第一开槽杆支撑块22和第二开槽杆支撑块28之间，并具有第三孔道，开槽杆23不可旋转地设置于所述第三孔道内。第三孔道可以具有与开槽杆23的中间平面段23b的截面相同的结构，此时开槽杆23在第三孔道内的旋转被限制住。作为优选，为了加工制造工艺上的效率，第三孔道为圆孔。此时，行驶机构2还包括一个旋转固定板24，该旋转固定板24设置于连接套25上，用于限制所述开槽杆23相对于所述第三孔道的旋转，旋转固定板24可以设置在开槽杆23的中间平面段23b上，也可以设置在第三孔道内，旋转固定板24可以具有各种结构，本实用新型并不受限于此。在连接套25的外周还设置有凹槽，该凹槽可旋转地设置在安装板26上。该安装板26固定于机架上，不随座椅支撑板31一起左右移动。通过凹槽的作用，连接套25不随座椅支撑板31水平移动。

拉线支撑板27固定于连接套25上，用于控制拉线的行程，通过拉线支撑板27的旋转，及开槽杆23和机架之间相对旋转。

本实用新型的行驶机构2，通过开槽杆23的旋转，可以带动连接套25和与其固定的拉线支撑板27的旋转，从而可以控制拉线的行程。开槽杆23可以沿第三孔道水平移动，从而可以实现第一、第二开槽杆支撑块22、28以及座椅支撑板31、座椅1的水平移动。以采用专用的夹具实现开槽杆23的旋转，作为优选，也可以在开槽杆23的一侧固定手柄杆21，通过该手柄杆21控制开槽杆23绕第一、第二孔道旋转。在采用上述行驶机构2后，可以将起执行器作用的拉线设计成不随座椅一起左右滑动，合理实现了整机空间结构布局。本领域技术人员可以采用其它现有技术的多种滑动导轨机构和滑动锁止机构，以实现提供滑动轨道和定位的作用。上述结构均能实现本实用新型的技术效果，本实用新型并不受限于此。

作为另一个实施例，本实用新型的滑动导轨机构3的结构如图4所示。从图中可以看出，滑动导轨机构3包括轴承支撑管34、滑动导杆35、滚轮32和滚轮导轨(图中未示出)。滑动导杆35设置于轴承支撑管34的中心孔内，滑动导杆35相对于轴承支撑管34水平移动，轴承支撑管34和滑动导轨35分别固定于座椅支撑板31和机架上，只要在两者之间形成相对运动，即可以实现本实用新型的技术效果。滚轮32和滚轮导轨分别固定于所述座椅支撑板31和机架上，只要在两者之间形成相对运动，即可以实现本实用新型的技术效果。

在图4所示的实施例中，滚轮32、轴承支撑管34固定于座椅支撑板31上。此时，滑动导杆35固定在机架上，在其两侧可以设置有第一滑动导杆支撑33和第二滑动导杆支撑36，滑动导杆35可以焊接在第一滑动导杆33支撑和第二滑动导杆支撑36上，也可以利用两端的螺纹孔连接在第一滑动导杆支撑33和第二滑动导杆支撑36上。上述滑动导轨机构，采用滑动导杆35与滚轮32结合的方式，避免了前后滑动导轨不平行而造成滑不动的问题。

作为另一个实施例，本实用新型的滑动锁止机构4的结构如图5所示。从图中可以看出，滑动锁止机构4包括第一和第二滑动操作杆支撑块42、47、滑动操作杆43、齿条48、卡板45和扭簧46。第一、第二滑动操作杆支撑块42、47固定于座椅支撑板31上，其中第一滑动操作杆支撑块42具有第四孔道，第二滑动操作杆支撑块47具有第五孔道。在第四、第五孔道内可旋转地设置有滑动操作杆43，该滑动操作杆43的水平移动被所述第一、第二滑动操作杆支撑块42、47限制。本领域技术人员可以采用多种方式限制滑动操作杆43的水平移动，只要在滑动操作杆43的水平方向设置阻挡物如挡板或螺母即可。作为一种优选实施例，滑动锁止机构4还包括挡板43和第二螺母41，所述第一滑动操作杆支撑块42位于所述挡板43和第二螺母41之间，通过挡板43和第二螺母41，即可以限制滑动操作杆43的水平移动。第二螺母41的紧固侧还可以设置有连接垫片。齿条48固定于机架上，该齿条48位于水平方向，通过滑动操作杆43的旋转，卡板45与齿条48之间卡合或脱离，从而实现开锁和闭锁作业。其中，卡板45固定在滑动操作杆43上，扭簧46一端设置于卡板45上，另一端设置于座椅支撑板31上。上述滑动锁止机构，采用卡板45和齿条48卡合的方式，可以使座椅1能够在水平移动行程内任何位置停下来，且能保证锁止后座椅1不晃动。

除了上述滑移座椅机构，本实用新型还提供一种包括上述滑移座椅机构的压路机，以满足特殊操作情况下座椅的水平移动，以便于在左右方向不同位置观察压路机的操作状态。该压路机的其他部分结构参考现有技术，在此不再赘述。本领域技术人员应当清楚，本实用新型的滑移座椅机构可以应用于多种包括拉线结构的机械中，只要通过拉线支撑板27的旋转，控制拉线的行程。从而实现开槽杆23和机架之间相对移动，即可以实现本实用新型的技术效果，本实用新型并不受限于此。

综上所述，本实用新型的滑移座椅机构及压路机，行驶机构2、滑动导轨机构3和滑动锁止机构4之间相互协同作业。对于行驶机构2，起执行器作用的拉线设计成不随座椅1一起左右滑动，合理实现了整机空间结构布局；对于滑动导轨机构3，采用滑动导杆35与滚轮结合的方式，避免了前后滑动导轨不平行而造成滑不动的问题；对于滑动锁止机构4，可以使座椅1能够在水平移动行程内任何位置停下来，且保证锁止后座椅1不晃动。因此，本实用新型的滑移座椅机构操作起来十分方便，具有显而易见的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滑移座椅机构，其特征在于，包括：

座椅支撑板，在所述座椅支撑板上至少固定有座椅；

行驶机构，所述行驶机构包括：

第一、第二开槽杆支撑块，所述第一、第二开槽杆支撑块固定于所述座椅支撑板上，所述第一开槽杆支撑块具有第一孔道，所述第二开槽杆支撑块具有第二孔道；

开槽杆，所述开槽杆可旋转地设置于所述第一、第二孔道内，所述开槽杆的水平移动被所述第一、第二开槽杆支撑块限制；

连接套，所述连接套位于第一和第二开槽杆支撑块之间，并具有第三孔道，所述开槽杆不可旋转地设置于所述第三孔道内，所述连接套的外周还设置有凹槽；

固定于机架上的安装板，所述连接套的凹槽可旋转地设置在所述安装板上；

拉线支撑板，所述拉线支撑板固定于所述连接套上，用于控制拉线的行程。

2.根据权利要求1所述的滑移座椅机构，其特征在于，所述行驶机构还包括：

手柄杆，所述手柄杆固定于所述开槽杆的一侧，用于控制所述开槽杆绕所述第一、第二孔道旋转。

3.根据权利要求1所述的滑移座椅机构，其特征在于，在所述开槽杆位于第二开槽杆支撑块的一侧设置有台阶，所述行驶机构还包括第一螺母，所述第二开槽杆支撑块位于所述台阶和所述第一螺母之间。

4.根据权利要求1所述的滑移座椅机构，其特征在于，所述第三孔道为圆孔，所述行驶机构还包括旋转固定板，所述旋转固定板设置于连接套上，所述旋转固定板用于限制所述开槽杆相对于所述第三孔道的旋转。

5.根据权利要求1-4任一项所述的滑移座椅机构，其特征在于，所述滑移座椅机构还包括滑动导轨机构，所述滑动导轨机构包括：

轴承支撑管和滑动导杆，所述滑动导杆设置于所述轴承支撑管的中心孔内，所述滑动导杆相对于所述轴承支撑管水平移动，所述轴承支撑管和滑动导杆分别固定于所述座椅支撑板和机架上；

滚轮和滚轮导轨，所述滚轮相对于所述滚轮导轨水平移动，所述滚轮和滚轮导轨分别固定于所述座椅支撑板和机架上。

6.根据权利要求5所述的滑移座椅机构，其特征在于，所述轴承支撑管和所述滚轮均固定于所述座椅支撑板上。

7.根据权利要求1-4任一项所述的滑移座椅机构，其特征在于，所述滑移座椅机构还包括滑动锁止机构，所述滑动锁止机构包括：

第一、第二滑动操作杆支撑块，所述第一、第二滑动操作杆支撑块固定于所述座椅支撑板上，所述第一滑动操作杆支撑块具有第四孔道，所述第二滑动操作杆支撑块具有第五孔道；

滑动操作杆，所述滑动操作杆可旋转地设置于所述第四、第五孔道内，所述滑动操作杆的水平移动被所述第一、第二滑动操作杆支撑块限制；

齿条，所述齿条固定于机架上；

卡板和扭簧，所述卡板固定在所述滑动操作杆上，所述扭簧一端设置于所述卡板上，另一端设置于所述座椅支撑板上，通过滑动操作杆的旋转，所述卡板卡合或脱离所述齿条。

8.根据权利要求7所述的滑移座椅机构，其特征在于，所述滑动锁止机构还包括挡板和第二螺母，所述第一滑动操作杆支撑块位于所述挡板和第二螺母之间。

9.一种压路机，其特征在于，所述压路机包括权利要求1-8任一项所述的滑移座椅机构。

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