CN202087616U - 一种锡及锡合金挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡及锡合金挤压设备,包括机架以及设于机架内的动力系统,所述的机架上依次设置有液压系统、电控箱、油缸和上料装置,油缸输出轴上设有法兰和顶杆,顶杆前端设有模头和顶头,顶头上设有顶丝、加热圈和料斗,所述的机架内还设有与动力系统连接的变频器,所述的动力系统采用伺服电机控制速度,本实用新型设备应用了变频器进行变频调速,采用伺服电机控制调速,这样整个设备运行时的噪音大大降低,节省电能,液压油温降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材加工设备,特别是一种锡及锡合金挤压设备。
背景技术
现有技术中的锡及锡合金挤压设备,包括机架以及设于机架内的动力系统,所述的机架上依次设置有液压系统、电控箱、油缸和上料装置,油缸输出轴上设有法兰和顶杆,顶杆前端设有模头和顶头,顶头上设有顶丝、加热圈和料斗,动力系统中采用的是无变频功能的普通电机,因此噪音较大,用电量也大,液压油温较高。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种噪音降低、节能省电的的锡及锡合金挤压设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锡及锡合金挤压设备,包括机架以及设于机架内的动力系统,所述的机架上依次设置有液压系统、电控箱、油缸和上料装置,油缸输出轴上设有法兰和顶杆,顶杆前端设有模头和顶头,顶头上设有顶丝、加热圈和料斗,所述的机架内还设有与动力系统连接的变频器。
此外,动力系统采用伺服电机控制速度。
本实用新型的有益效果是:应用了变频器进行变频调速,采用伺服电机控制调速,这样整个设备运行时的噪音大大降低,节省电能,液压油温降低。
附图说明
图1是本实用新型主视方向的结构示意图;
图2是本实用新型模头左视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2所示,本实用新型公开了一种锡及锡合金挤压设备,包括机架18以及设于机架18内的动力系统,机架18底侧设有盖板1、侧封板10和门板11,前侧设有前封板12,顶部设有盖板17,通过侧封板10和盖板17可调试动力系统,所述的机架18上依次设置有液压系统20、电控箱21、油缸22和上料装置23,油缸22输出轴上设有法兰2和顶杆3,顶杆3前端通过螺母5和键9固定有模头4和顶头8,模头4由支撑座支撑,支撑座通过压块14固定在机架18上,顶头8上设有顶丝7、加热圈6和料斗13,所述的机架18内还设有与动力系统连接的变频器19,所述的动力系统应用了变频器19进行变频调速,采用伺服电机控制调速,这样整个设备运行时的噪音大大降低,节省电能,液压油温降低。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种锡及锡合金挤压设备,包括机架(18)以及设于机架(18)内的动力系统,所述的机架(18)上依次设置有液压系统(20)、电控箱(21)、油缸(22)和上料装置(23),油缸(22)输出轴上设有法兰(2)和顶杆(3),顶杆(3)前端设有模头(4)和顶头(8),顶头(8)上设有顶丝(7)、加热圈(6)和料斗(13),其特征在于:所述的机架(18)内还设有与动力系统连接的变频器(19)。
2.根据权利要求1所述的挤压设备,其特征在于,所述的动力系统采用伺服电机控制速度。
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CN103464666A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-12-25 | 无锡市晟达汽车附件厂 | 一种数控频动冷成型机及其生产方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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