CN202085522U

CN202085522U - 移动式苗床

Info

Publication number: CN202085522U
Application number: CN2011201356354U
Authority: CN
Inventors: 庞利民
Original assignee: NINGBO BIGDRAGON AGRICULTURE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO BIGDRAGON AGRICULTURE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-04-24
Filing date: 2011-04-24
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-04-24

Abstract

本实用新型公开的移动式苗床，包括苗床体和苗床架，苗床体设置在苗床架上，苗床架下部为支脚，所述的苗床体下部间隔设有支撑筋，在每根支撑筋的中部设有两个限位块；所述的苗床架上端面为槽结构，在该槽结构内设有两根滚轴，所述两根滚轴在纵向上位于支撑筋和槽结构之间、在横向上分别位于槽结构的槽壁和支撑筋的限位块之间；所述滚轴的端部设有旋动结构；所述的苗床体宽度大于苗床架。本实用新型所得的移动式苗床，通过操作旋动结构使滚轴转动，在限位块的作用下可以使整个苗床体向侧面移动，而另一侧便可空出作为走道用，这样可有效减少苗床和走道的占地面积，扩大整个植物工厂的种植量。

Description

移动式苗床

技术领域

本实用新型涉及一种农业设备，尤其是一种移动式苗床。

背景技术

随着社会的发展及自动化程度的提高，植物工厂在农业上运用的越来越广泛。植物工厂可通过对温度、湿度、光照等的自动调节来实现气候的人工模拟，从而能够给植物提供合适的生产环境。现有的植物工厂通常主要包括大棚、温室等封闭空间，种植物则设置在大棚、温室内的苗床内，苗床通常为固定设置，为了便于养护，在苗床之间设置有过道，这样的结构虽然便于操作，但存在如下不足：即大棚、温室的容纳空间是有限的，苗床和过道占据了较大的空间，从而必然减少了整个植物工厂的种植量，进而影响产量，不利于生产，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种苗床体可移动的、可有效减少占地面积的移动式苗床。

本实用新型所设计的移动式苗床，包括苗床体和苗床架，苗床体设置在苗床架上，苗床架下部为支脚，所述的苗床体下部间隔设有支撑筋，在每根支撑筋的中部设有两个限位块；所述的苗床架上端面为槽结构，在该槽结构内设有两根滚轴，所述两根滚轴在纵向上位于支撑筋和槽结构之间、在横向上分别位于槽结构的槽壁和支撑筋的限位块之间；所述滚轴的端部设有旋动结构；所述的苗床体宽度大于苗床架。这样的结构，苗床体可移动，因此是移动式苗床。

作为优选，所述的苗床体侧端到限位块的距离不大于苗床体宽度的三分之一，这样，在苗床向侧面移动时，整个苗床的重心仍然在苗床架上而不会产生侧翻；最好是所述的苗床体侧端到限位块的距离为苗床体宽度的三分之一，经多次试样，这样的结构可形成足够过道的空间。

作为优选，所述的旋动结构为转轮，所述转轮呈对角设置，这样在苗床的两端都可对床体进行操作，从而方便操作者从任意一端进入。

作为优选，所述的苗床体主要由支撑筋、连接筋、侧边条和网体组成，所述的连接筋垂直连接在所有支撑筋上，所述侧边条连接在支撑筋的两端，所述的网体位于连接筋上方。这样，不仅苗床的结构更为牢固，而且可减少整个苗床的重量，使操作更为省力，其中所述的侧边条最好为铝合金，铝合金不仅加工方便，清洁美观，具有足够的强度，而且还具有不易腐蚀的优点。

作为优选，所述的支脚上设有升缩套。这样，苗床的高低便可灵活调节。优选的方案是所述的升缩套上设有调节槽，调节槽内设有调节螺钉，所述的升缩套套设在支脚上并通过调节螺钉紧固，这样的结构调节更为方便。

本实用新型所得的移动式苗床，通过操作旋动结构使滚轴转动，在限位块的作用下可以使整个苗床体向侧面移动，而另一侧便可空出作为走道用，这样可有效减少苗床和走道的占地面积。另外，滚轴与支撑筋之间为点线连接，操作时可更为省力。本实用新型所得的移动式苗床因为有效减少了占地面积，相对于现有技术，可扩大整个植物工厂的种植量，从而确保产量，另一方面，同样面积的植物工厂，产量却增加了，也可视为生产效率的提高及能源的节约。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例1平面示意图；

图3是实施例2移动式苗床的结构示意图；

图4是实施例3升缩套的结构示意图；

图中：苗床体1、苗床架2、支脚3、支撑筋4、限位块5、槽结构6、滚轴7、转轮8、连接筋9、侧边条10、网体11、升缩套12、调节槽13、调节螺钉14。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的移动式苗床，包括苗床体1和苗床架2，苗床体1设置在苗床架2上，苗床架2下部为支脚3，所述的苗床体1下部间隔设有支撑筋4，在每根支撑筋4的中部设有两个限位块5；所述的苗床架2上端面为槽结构6，在该槽结构6内设有两根滚轴7，所述两根滚轴7在纵向上位于支撑筋4和槽结构6之间、在横向上分别位于槽结构6的槽壁和支撑筋4的限位块5之间；所述滚轴7的端部设有旋动结构；所述的苗床体1宽度大于苗床架2，其中，所述的苗床体1侧端到限位块5的距离为苗床体1宽度的三分之一。所述的旋动结构为转轮8，所述转轮8呈对角设置，这样在苗床的两端都可对床体进行操作，从而方便操作者从任意一端进入。

本实施例所描述的移动式苗床，通过操作旋动结构使滚轴7转动，在限位块5的作用下可以使整个苗床体1向侧面移动，而另一侧便可空出作为走道用，这样可有效减少苗床和走道的占地面积。另外，滚轴7与支撑筋4之间为点线连接，操作时可更为省力。本实用新型所得的苗床因为有效减少了占地面积，相对于现有技术，可扩大整个植物工厂的种植量，从而确保产量，另一方面，同样面积的植物工厂，产量却增加了，也可视为生产效率的提高及能源的节约。

作为本实施例的改动，所述的苗床体1侧端到限位块5的距离可以是不大于苗床体1宽度的三分之一的其他距离(如四分之一)，这样，在苗床向侧面移动时，整个苗床的重心仍然在苗床架2上而不会产生侧翻；但这个距离也不是绝对的，只要能确保不侧翻，也可以做成大于三分之一的情形，只要控制在三分之一以内更安全。

作为本实施例的改动，滚轴7的两端也可以都设置转轮8。

实施例2：

如图3所示，本实施例所描述的移动式苗床，与实施例1不同的是所述的苗床体1主要由支撑筋4、连接筋9、铝合金侧边条10和网体11组成，所述的连接筋9垂直连接在所有支撑筋4上，所述铝合金侧边条10连接在支撑筋4 的两端，所述的网体11位于连接筋9上方。

这样，不仅苗床的结构更为牢固，而且可减少整个苗床的重量，使操作更为省力，而铝合金不仅加工方便，清洁美观，具有足够的强度，而且还具有不易腐蚀的优点。

实施例3：

如图4所示，本实施例所描述的移动式苗床，与实施例2不同的是所述的支脚3上设有升缩套12。所述的升缩套12上设有调节槽13，调节槽13内设有调节螺钉14，所述的升缩套12套设在支脚3上并通过调节螺钉14紧固。

本实施例所描述的移动式苗床，相比于实施例2还具有高低可调的优点。升缩套12还可以是其他可升缩的节构，如采用螺纹连接实现升缩。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种移动式苗床，包括苗床体和苗床架，苗床体设置在苗床架上，苗床架下部为支脚，其特征是所述的苗床体下部间隔设有支撑筋，在每根支撑筋的中部设有两个限位块；所述的苗床架上端面为槽结构，在该槽结构内设有两根滚轴，所述两根滚轴在纵向上位于支撑筋和槽结构之间、在横向上分别位于槽结构的槽壁和支撑筋的限位块之间；所述滚轴的端部设有旋动结构；所述的苗床体宽度大于苗床架。

2.根据权利要求1所述的移动式苗床，其特征是所述的苗床体侧端到限位块的距离不大于苗床体宽度的三分之一。

3.根据权利要求2所述的移动式苗床，其特征是所述的苗床体侧端到限位块的距离为苗床体宽度的三分之一。

4.根据权利要求1或2或3所述的移动式苗床，其特征是所述的旋动结构为转轮，所述转轮呈对角设置。

5.根据权利要求4所述的移动式苗床，其特征是所述的苗床体主要由支撑筋、连接筋、侧边条和网体组成，所述的连接筋垂直连接在所有支撑筋上，所述侧边条连接在支撑筋的两端，所述的网体位于连接筋上方。

6.根据权利要求5所述的移动式苗床，其特征是所述的侧边条为铝合金。

7.根据权利要求4所述的移动式苗床，其特征是所述的支脚上设有升缩套。

8.根据权利要求6所述的移动式苗床，其特征是所述的支脚上设有升缩套。

9.根据权利要求8所述的移动式苗床，其特征是所述的升缩套上设有调节槽，调节槽内设有调节螺钉，所述的升缩套套设在支脚上并通过调节螺钉紧固。