CN202084354U - 导线绝缘护套 - Google Patents
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Abstract
导线绝缘护套,应用于0.4~110kV电压等级架空线路上。绝缘主体的结构为空心圆柱体形,在绝缘主体壁上有长方形豁口,所述的豁口与绝缘主体的中心线平行,并且豁口长度与绝缘主体的长度相同。绝缘主体采用聚氯乙烯或复合硅橡胶制成,效果是:采用交联聚氯乙烯或复合硅橡胶为材料,制作导线绝缘护套,代替目前导线保护普遍使用的铝包带,克服现有复合针式绝缘子在大风地区容易发生导线磨损问题,减少0.4~110kV导线电晕放电问题,同时操作便捷,提高施工效率。提高运行可靠性,降低了运行维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压架空线路,特别涉及一种在0.4~110kV电压等级架空线路上应用的导线绝缘护套。
背景技术
目前,0.4-110kV线路施工中,高压导线在针式绝缘子绑扎固定或在悬垂线夹中固定,导线保护主要采用缠绕铝包带形式,铝包带宽10mm,厚1mm,绕成盘装,施工时按照导线绕向紧密缠绕在导线外侧。
铝包带保护导线,施工中存在缺点:不同线径,绕相同长度导线,需要铝包带长度不一致,不同电压等级,悬垂线夹两端露出铝包带长度也不一致,按照《350kV及以下线路施工验收规范》和《110kV及以下线路施工验收规范》规定,0.4-35kV针式绝缘子固定导线两端,及35kV悬垂线夹固定导线两道露出铝包带长度不大于30mm,110kV悬垂线夹固定导线两道露出铝包带长度不大于10mm,110kV规定10mm主要是为了减少电晕放电损失。在施工过程中,铝包带的截取主要依靠经验,不可避免的造成接头、浪费,或者人为的缠绕稀疏,降低施工质量。更主要的缺陷是在大风地区,导线因风压产生剧烈摆动,铝包带与复合硅橡胶绝缘子顶部均是铝质材料,摩擦系数大,在导线长时间摆动下,容易先将铝包带磨碎,然后导线再和复合硅橡胶绝缘子顶部产生摩擦,导致导线磨损断股或断线。发生导线磨损断股或断线事故,因接地故障很难查找,需要大量人力、车辆在线路上全面巡视,才能发现问题,因此每次断线事故,处理时间一般都很长,给工业生产带来巨大损失,给人民生活带来诸多不变。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种导线绝缘护套,解决大风地区易出现导线磨损的问题,减少0.4~110kV电晕放电损失,简便施工工艺,提供施工效率,提高线路运行可靠性。
本实用新型采用的技术方案是:导线绝缘护套,主要由绝缘主体组成,其特征在于:绝缘主体的结构为空心圆柱体形,在绝缘主体壁上有长方形豁口,所述的豁口与绝缘主体的中心线平行,并且豁口长度与绝缘主体的长度相同。绝缘主体采用聚氯乙烯或复合硅橡胶制成,绝缘主体的外径在12~30mm之间,绝缘主体的厚度在2~4mm之间,绝缘主体的长度在100~500mm之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型导线绝缘护套,采用交联聚氯乙烯或复合硅橡胶为材料,制作导线绝缘护套,代替目前导线保护普遍使用的铝包带,克服现有复合针式绝缘子在大风地区容易发生导线磨损问题,以及减少0.4~110kV导线电晕放电问题,同时操作便捷,提高了施工效率。提高运行可靠性,降低了运行维护成本。
附图说明
图1是本实用新型导线绝缘护套结构示意图。
图2是图1的横截面示意图。
图中,1-绝缘主体,2-豁口。
具体实施方式
实施例1:以一个导线绝缘护套为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型导线绝缘护套,主要由绝缘主体1组成。参阅图2。绝缘主体1的结构为空心圆柱体形。参阅图1。在绝缘主体1壁上有长方形豁口2,所述的豁口2与绝缘主体1的中心线平行,并且豁口2长度与绝缘主体1的长度相同。绝缘主体1采用复合硅橡胶制成,绝缘主体1的外径是12mm,绝缘主体1的厚度是3mm,绝缘主体1的长度是300mm。
Claims (1)
1.一种导线绝缘护套,主要由绝缘主体(1)组成,其特征在于:绝缘主体(1)的结构为空心圆柱体形,在绝缘主体(1)壁上有长方形豁口(2),所述的豁口(2)与绝缘主体(1)的中心线平行,并且豁口(2)长度与绝缘主体(1)的长度相,绝缘主体(1)采用聚氯乙烯或复合硅橡胶制成,绝缘主体(1)的外径在12~30mm之间,绝缘主体(1)的厚度在2~4mm之间,绝缘主体(1)的长度在100~500mm之间。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104319039A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-01-28 | 国家电网公司 | 10千伏裸导线应急处理绝缘护套 |
CN105811339A (zh) * | 2016-05-21 | 2016-07-27 | 成都育芽科技有限公司 | 一种高压输电电缆用抑制风噪装置 |
CN111785426A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-16 | 黄山创想科技股份有限公司 | 一种低蠕变铝包架空地线及其制备方法 |
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2011
- 2011-05-10 CN CN2011201465046U patent/CN202084354U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
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Granted publication date: 20111221 |