一种电缆保护装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种风力发电机组电缆保护装置。
背景技术
由于风向和风速总是在不断变化,因此,为了提高风能的利用率,就需要确保风力发电机机舱始终正面迎风,为此人们在风力发电机中增设了偏航系统,其可根据风向的变化不断调整风力发电机机舱方向,以保证其始终正面迎风,从而最大程度地利用风能。
在偏航过程中,机舱随着风向的变化不断转动,带动从机舱通过塔架垂至地面的电力电缆产生扭转。为了使电缆在偏航时能够随着机舱的转动而扭转并且不会因扭转而产生扭缆或受到损伤,就要求电缆束可以自由转动,因此需要一长段电缆处于悬垂状态。目前的做法是,电缆从机舱进入塔架后与塔架同轴下垂几米或十几米,而后通过过渡装置过渡到塔壁上,再沿塔壁上的固定装置一直延伸到地面。
然而,在风力作用下塔架和机舱来回摆动,而且一般塔架的高度都在50米以上,从而使得悬垂段电缆因在塔架内剧烈摆动,甚至碰撞塔架而损伤电缆。为了避免悬垂电缆的大幅摆动,通常在塔架内悬垂电缆的相应位置处设置一系列电缆挡圈来限制电缆的摆动位移。在实际应用中,这种方法虽然限制了悬垂电缆的摆动位移,但是在电缆束与电缆挡圈之间仍然存在碰撞与摩擦,这样依然会对电缆造成磨损。
为解决上述问题,现有技术中人们在电缆束上设置片式护套或套箍护套,其或者由于本身结构不仅会与电缆摩擦对电缆造成损坏,并且易于从电缆上滑落,或者本身结构较复杂,连接部件较多,安装不方便,同时无论是片式护套还是套箍护套,由于其轴向尺寸均较小,通常为20mm左右,因此当其用于保护电缆挡圈处的电缆束时,并不能有效减轻电缆与电缆挡圈的碰撞或摩擦对电缆造成的损伤。
实用新型内容
本实用新型针对电缆防护中存在的上述问题,提供一种电缆保护装置,其结构简单,安装方便且可用于电缆挡圈处,可有效减轻动力电缆由于摆动或扭转过程中的碰撞或摩擦而造成的损伤。
为此,本实用新型提供了一种电缆保护装置,用于保护风力发电机组的悬垂电缆束,其包括第一固定部件和第二固定部件,所述第一固定部件和第二固定部件为中空筒状结构,且所述第一固定部件内径大于所述第二固定部件外径,所述第一固定部件套于所述第二固定部件的外部,在所述第一固定部件内壁和所述第二固定部件外壁上沿轴向设置有数目相同且相对应的多个凹槽,所述相对应的凹槽构成供动力电缆穿过的通孔。
其中,所述通孔的大小与所述动力电缆的大小相匹配。
其中,所述第一固定部件包括至少两个截面为弧形的套箍,在每个所述套箍上设置有连接部,所述相邻两个套箍通过所述连接部固定连接。
其中,在每个所述套箍的上下两侧的端部设置所述连接部。
其中,位于每个套箍相同侧的连接部的距离至少为50mm。
其中,所述第二固定部件包括至少两个截面为弧形的固定圈。
其中,在每个所述固定圈的端部设置有沿轴向延伸的凹槽或者所述凹槽相对应的凸起,通过所述凹槽和凸起的结合使相邻的两个所述固定圈固定连接。
其中,在所述第一固定部件和第二固定部件上设置多个散热孔,所述散热孔贯穿所述第一固定部件或所述第二固定部件。
其中,所述散热孔在所述第一固定部件或第二固定部件上均匀排列。
其中,所述第一固定部件和第二固定部件由刚性且耐磨的材料制成。
采用本实用新型提供的电缆保护装置具有如下有益效果:
本实用新型的电缆保护装置设置有筒状结构的第一固定部件和第二固定部件,第一固定部件位于第二固定部件的外部,并且第一固定部件的内壁和第二固定部件的外壁上设置有相对应的轴向凹槽,所述相对应的凹槽构成供动力电缆穿过的通孔,且每一通孔用于供一根动力电缆穿过,从而使动力电缆相互分离,避免摆动或扭转过程中动力电缆间的摩擦和碰撞,有效保护电缆;并且由于使动力电缆相互分离,从而使得电缆间的干扰相对较小,且电缆的维护较方便。此外,所述第一固定部件和第二固定部件与现有技术中的片式护套或套箍护套相比轴向尺寸较大,可有效保护电缆挡圈处的动力电缆,使其不会因与电缆挡圈的碰撞或摩擦而损坏。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述第一固定部件和第二固定部件均由两个截面为半圆形的组件构成,其通过螺栓或榫结构固定连接,该种结构使得所述保护装置连接部件较少,结构简单,安装方便,其既可在电缆铺设过程中安装,也可在电缆铺设完毕后安装,具有较高的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提供的电缆保护装置的立体图;
图2为本实用新型提供的电缆保护装置的俯视图;
图3为本实用新型提供的电缆保护装置中第一固定圈的截面图;
图4为本实用新型提供的电缆保护装置中第二固定圈的截面图。
具体实施方式
为使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型提供的电缆保护装置进行详细说明。
图1为本实用新型提供的电缆保护装置的立体图,图2为本实用新型提供的电缆保护装置的俯视图。请一并参阅图1和图2,本实用新型提供的电缆保护装置包括第一固定部件1和第二固定部件2,第一固定部件1和第二固定部件2均为中空筒状结构,第一固定部件1的内径大于第二固定部件2的外径,第一固定部件1套于第二固定部件2外部,在第一固定部件1内壁和第二固定部件2外壁上沿轴向设置有数目相同且相对应的多个凹槽,所述相对应的凹槽构成供动力电缆穿过的通孔。所述通孔的大小与单根所述动力电缆的直径相匹配,以使当第一固定部件1套于第二固定部件2外部时,第一固定部件1和第二固定部件2可夹紧动力电缆,从而使所述电缆保护装置不会从动力电缆上滑落。
当将本实施例提供的保护装置安装于悬垂电缆束时,除动力电缆以外的小直径电缆穿过第二固定部件2的内部,而动力电缆则均匀排列并穿过在第一固定部件1内壁和第二固定部件外壁上相对应的凹槽组成的通孔。在实际应用中,第一固定部件1内壁和第二固定部件2外壁上凹槽的数量不少于动力电缆的数量,优选与动力电缆数量相同,即所述通孔的数量大于等于动力电缆的数量,优选与动力电缆数量相同;第二固定部件2的大小需满足可供小直径电缆束穿过。
为了减轻碰撞和摩擦对电缆造成的损害,需要第一固定部件1和第二固定部件2具有较高缓冲能力和抗震能力,并且由于在电缆摆动过程中第一固定部件1会与电缆挡圈碰撞,从而要求第一固定部件1必须具有一定的刚度和强度,因此在本实施例中第一固定部件1和第二固定部件2采用具有刚性且耐磨的材料制成,例如尼龙66、ABS、PE或类似材料。采用该种材料制成的第一固定部件1和第二固定部件2具有较高的缓冲能力和抗震能力,并且具有足够的刚度,可有效保护电缆使其不易损坏。
此外,由于在风力发电机组工作过程中,电缆会产生较高的热量,为了有效散去电缆上的热量,就需要本实施例提供的电缆保护装置具有较强的散热能力,从而避免电缆束由于温度过高而损坏。为此,在本实施例提供的电缆保护装置中,在第一固定部件1和第二固定部件2上设置有散热孔,所述散热孔贯穿第一固定部件1或第二固定部件2。如图1所示,在第一固定部件1和第二固定部件2上设置有均匀排列的多列散热孔,用于散去电缆产生的热量。本实施例中,为了提高所述电缆保护装置的散热能力,在第一固定部件1和第二固定部件2上设置有较多的散热孔,当然在实际应用中,可根据需要进行相应的设置,并且其结构也可采用不同于图1所示结构的其他形式,只要能达到有效散热的目的即可。
下面对第一固定部件1和第二固定部件2的结构进行详细描述。
如图1和图2所示,第一固定部件1包括两个截面为半圆形的套箍10和11,在套箍10和11的上部和下部均沿径向向外延伸有连接部6,两个半圆形套箍10和11通过连接部6和相应的紧固件固定连接在一起,以夹紧电缆束。在本实施中,所述连接部6上设置有螺栓孔7,套箍10和11通过螺栓固定连接,并且为了减轻碰撞对螺栓连接的影响,在连接部6上设置有单面自粘壁孔发泡橡胶板5,以增强螺栓处的缓冲能力。
需要指出的是,在本实施例中,位于套箍10和11相同侧的连接部的距离至少为50mm,例如在图1中,位于套箍10右侧的上端和下端的两个连接部相距50mm,即,本实施例提供的电缆保护装置,其轴向尺寸(高度)大于50mm,并且由于具有较大的轴向尺寸,而可用于保护电缆挡圈处的电缆,降低摆动过程中电缆束与电缆挡圈碰撞对电缆造成的损害。
此外,还需要指出的是,虽然在本实施例中套箍10和11上分别设置有4个连接部,但在实际应用中,也可根据具体情况进行调整,例如仅设置两个连接部,或者设置四个以上的连接部,并且连接部的设置位置也不局限于图示位置;并且在实际应用中,也可采用其他形式的紧固件进行固定连接。
此外,如前所述,在第一固定部件1的内壁上沿轴向设置有凹槽,即在套箍10和11的内壁上设置有轴向凹槽,并且由于动力电缆截面通常为圆形,所述凹槽的截面形状优选为半圆形或弧形。当然在实际应用中也可采用截面为其他形状的凹槽,只要其大小与动力电缆大小相匹配即可;同样地,套箍10和11的截面形状也可为其他形状,例如,方形或者外部方形内部半圆形复合形状。
请再次参阅图1和图2,如图所示,第二固定部件2包括截面为半圆形的第一固定圈20和第二固定圈21,二者固定连接组成第二固定部件2。第二固定部件2的内部用于供除动力电缆以外的小直径电缆穿过,因而第二固定部件2直径的大小需满足可供小直径电缆束穿过。
如前所述,第二固定部件2的外壁上沿轴向设置有凹槽,即在第一固定圈20和第二固定圈21上设置有轴向凹槽,并且由于动力电缆截面通常为圆形,所以所述凹槽的截面形状优选为半圆形或弧形。当然在实际应用中也可采用截面为其他形状的凹槽,只要其大小与动力电缆大小相匹配即可。同样地,第一固定圈20和第二固定圈21的截面形状也可为其他形状,例如,方形或者内部方形外部半圆形复合形状
请参阅图3和图4,其为本实施例中第一固定圈和第二固定圈的俯视图;如图所示,在第一固定圈20的左右两端部沿轴向设置有凸起200,而在第二固定圈21的左右两端部则沿轴向设置与凸起200相对应的延轴向延伸的凹槽210,第一固定圈20和第二固定圈21通过凸起200和凹槽210相结合而固定连接在一起。
需要说明的是,在本实施例中,第一固定部件和第二固定部件均由两个组件构成,由于其可拆分组合,因此在实际应用中既可在电缆铺设过程中安装,也可在电缆铺设完毕后安装,具有较高的灵活性,因此实际应用中优选地采用上述结构。当然在实际应用中,第一固定部件和第二固定部件也可采用一体结构或其他结构,例如第一固定部件和第二固定部件可由多个组件构成,即第一固定部件可包括3个以上截面为弧形的套箍,而第二固定部件可包括3个以上截面为弧形的固定圈,且其相邻两个组件的连接与前述连接方式类似,在此不再赘述。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。