CN202079380U - 瓶盖垫圈推入模具及其装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖垫圈推入模具，瓶盖设有防溢内圈，垫片套设于防溢内圈的外周，推入模具包括模具本体，模具本体的一端设有与防溢内圈之外圆配合的内孔，另一端设有用于手握的手持部；手持部设有凹形环槽。本实用新型改进手工安装垫圈所存在的操作难点。利用洗衣液瓶口内塞的原理制成了一种简易的手工操作模具。模具下端内径与垫圈内径相同，而外径与垫圈外径相同。使用时，先将垫圈套入瓶盖内口，然后用此模具将垫圈平整地顶入瓶盖的底部。此模具操作简便可靠，有效地提高了生产效率。还可以增加动力机构和送料机构，实现瓶盖垫圈的自动安装，以此减少劳动强度，降低操作人员的疲劳。

Description

瓶盖垫圈推入模具及其装置

技术领域

本实用新型涉及一种垫圈的装配模具，特别是指一种瓶盖垫圈的推入模具及其装置，利用机械结构完成瓶盖垫圈的装配，以减少手工操作的劳动强度和降低装配的精度要求，并能大大地提高装配速度。

背景技术

现有技术中，液体瓶装产品常在瓶盖内使用垫片来加强密封防漏的效果。垫片的形状根据瓶盖会有不同的设计，如圆形，环形等。圆形垫片的面积通常大于手指面积，在手工安装的过程中，可借用手指的推力将垫片压入瓶盖的底部就位。而目前我司洗衣液产品瓶盖中所使用的双环型垫圈，由于垫圈较细，加之受盖中内筒结构的限制，手指无法均匀地将垫圈按压至所需位置，极易造成上盖后瓶口将垫圈挤歪而导致漏液。

基于上述现有技术的缺陷，本发明人开发出来一种专用于瓶盖垫圈的推入模具及其装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种专用于瓶盖垫圈的推入模具及其装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓶盖垫圈推入模具，所述瓶盖设有防溢内圈，垫片套设于防溢内圈的外周，所述的推入模具包括模具本体，所述模具本体的一端设有与防溢内圈之外圆配合的内孔，另一端设有用于手握的手持部；所述的手持部设有凹形环槽。

其进一步技术方案为：所述的内孔深度大于防溢内圈之外圆的深度。

一种瓶盖垫圈推入装置，包括推入模具，还包括用于推动推入模具的动力机构和用于支撑瓶盖的底座，所述的动力机构包括与底座联接的固定端，及与推入模具联接的活动端。

其进一步技术方案为：还包括固定于底座的瓶盖送料机构，所述的瓶盖送料机构为导向槽式步进送料机构，包括用于嵌入瓶盖的导向槽、设于导向槽两侧的输送带，以及与输送带传动联接的间歇式动力部件。

其进一步技术方案为：所述的动力机构为气缸动力部件。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型改进手工安装垫圈所存在的操作难点。利用洗衣液瓶口内塞的原理制成了一种简易的手工操作模具。模具下端内径与垫圈内径相同，而外径与垫圈外径相同。使用时，先将垫圈套入瓶盖内口，然后用此模具将垫圈平整地顶入瓶盖的底部。用此模具替代手指，施力均匀且着力点全面，消除了垫圈不到位的隐患，保证了垫圈安装的一次到位率。模具使用时，对垫圈初始放入瓶盖口的位置无要求，无论垫圈是水平还是歪斜，模具均可平稳地将其推入盖底。此模具操作简便可靠，有效地提高了生产效率。还可以增加动力机构和送料机构，实现瓶盖垫圈的自动安装，以此减少劳动强度，降低操作人员的疲劳。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为用于本实用新型的瓶盖具体实施例的立体图；

图2为本实用新型瓶盖垫圈推入模具具体实施例的主视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的立体图；

图5为本实用新型瓶盖垫圈推入模具与瓶盖、垫圈的示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本实用新型瓶盖垫圈推入装置具体实施例的侧面示意图。

附图标记说明

1    瓶盖    11    防溢内圈

2    垫片    3     模具本体

31    内孔        32   手持部

321   凹形环槽    S    推入模具

4     动力机构    41   固定端

42    活动端      5    底座

51    支架        6    瓶盖送料机构

61    导向槽      62   输送带

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图2至图6所示，本实用新型瓶盖垫圈推入模具所用于的瓶盖1设有防溢内圈11，垫片2套设于防溢内圈11的外周，推入模具包括模具本体3，模具本体3的一端设有与防溢内圈11之外圆配合的内孔31，另一端设有用于手握的手持部32；手持部32设有凹形环槽321。内孔31深度大于防溢内圈11之外圆的深度。

如图7所示，本实用新型瓶盖垫圈推入装置，包括推入模具S，还包括用于推动推入模具S的动力机构4和用于支撑瓶盖1的底座5，动力机构4包括与底座5联接的固定端41，及与推入模具S联接的活动端42。动力机构4为气缸动力部件。其中，气缸动力部件的活动端42与推入模具S的联接可以是直接的螺纹联接或增设有联接块的间接式螺钉联接，气缸动力部件的固定端41是通过支架51与底座5固定联接的。还包括固定于底座5的瓶盖送料机构6，瓶盖送料机构6为导向槽式步进送料机构，包括用于嵌入瓶盖1的导向槽61、设于导向槽61两侧的输送带62，以及与输送带62传动联接的间歇式动力部件(图中未示出，通常为步进电机，或带位置反馈信号的减速电机)。使用中，通过输送带间断式地送料，在停止送料时，气缸动力部件实现垫圈的推入，垫圈可以提前逐个套在瓶盖的防溢内圈上。

综上所述，本实用新型改进手工安装垫圈所存在的操作难点。利用洗衣液瓶口内塞的原理制成了一种简易的手工操作模具。模具下端内径与垫圈内径相同，而外径与垫圈外径相同。使用时，先将垫圈套入瓶盖内口，然后用此模具将垫圈平整地顶入瓶盖的底部。用此模具替代手指，施力均匀且着力点全面，消除了垫圈不到位的隐患，保证了垫圈安装的一次到位率。模具使用时，对垫圈初始放入瓶盖口的位置无要求，无论垫圈是水平还是歪斜，模具均可平稳地将其推入盖底。此模具操作简便可靠，有效地提高了生产效率。还可以增加动力机构和送料机构，实现瓶盖垫圈的自动安装，以此减少劳动强度，降低操作人员的疲劳。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种瓶盖垫圈推入模具，所述瓶盖设有防溢内圈，垫片套设于防溢内圈的外周，所述的推入模具包括模具本体，其特征在于所述模具本体的一端设有与防溢内圈之外圆配合的内孔，另一端设有用于手握的手持部；所述的手持部设有凹形环槽。

2.根据权利要求1所述的瓶盖垫圈推入模具，其特征在于所述的内孔深度大于防溢内圈之外圆的深度。

3.一种瓶盖垫圈推入装置，其特征在于包括权利要求1或2所述的推入模具，还包括用于推动推入模具的动力机构和用于支撑瓶盖的底座，所述的动力机构包括与底座联接的固定端，及与推入模具联接的活动端。

4.根据权利要求3所述的瓶盖垫圈推入装置，其特征在于还包括固定于底座的瓶盖送料机构，所述的瓶盖送料机构为导向槽式步进送料机构，包括用于嵌入瓶盖的导向槽、设于导向槽两侧的输送带，以及与输送带传动联接的间歇式动力部件。

5.根据权利要求4所述的瓶盖垫圈推入装置，其特征在于所述的动力机构为气缸动力部件。 

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