CN202079365U - 电感器电极批量焊接工艺夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种电感器电极批量焊接工艺夹具，结构由夹具体、固定端、凹槽、磁铁构成，固定端为夹具体两侧的半凸起部分，内嵌一圆柱形磁铁，在夹具体前端设有凹槽，高度和宽度为均为夹具体的二分之一，凹槽内嵌有整齐排列的圆柱形磁铁，顶部一半平行露于凹槽内，另一半藏于凹槽另一侧，露出部分使得电感器竖起置于其上方，可达到缩短间距，节省材料，提高焊接及对正精度的有益效果，同时结构简单，适于电感器的大批量焊接。

Description

电感器电极批量焊接工艺夹具
技术领域
本实用新型涉及一种电感器生产夹具，具体涉及一种电感器电极批量焊接工艺夹具。
背景技术
电感磁性线圈产品具有储能、通低频阻高频特性，广泛应用于现代电子设备中，且朝着更轻、更薄、更小的趋势发展，因而增加了电感器电极的焊接难度。传统对小型电感器的电极焊接中，往往通过人工进行点焊，通过肉眼对电感器的两极逐个进行点焊，由于两个电极极小，在点焊时容易造成焊接位置偏移，对中精度差，因而工作效率低下；后来经过改进，设计了一种点焊夹具，一次性可焊接数个电感器，但夹具设置的凹槽使得电感器平放，摆放数量小，间隔大，造成材料耗费大、焊接时间间隔长，不能大批量地进行电感器的焊接生产。
发明内容
本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种电感器电极批量焊接工艺夹具，通过对夹具上摆放电感器的凹槽的设定，使电感器竖起置于夹具的凹槽内，可充分利用夹具材料，达到槽间间隔小，大批量焊接的目的。
本实用新型的技术方案如下：电感器电极批量焊接工艺夹具，结构由夹具体、固定端、凹槽、磁铁构成，固定端为夹具体两侧的半凸起部分，内嵌一圆柱形磁铁，在夹具体前端设有一凹槽，高度和宽度为均为夹具体的二分之一，凹槽内嵌有整齐排列的圆柱形磁铁。
所述固定端位于夹具主体两侧，内嵌的磁铁可吸附于焊接架上，便于固定。
所述凹槽内嵌的磁铁为圆柱形，顶部一半平行露于凹槽内，另一半藏于凹槽另一侧，露出部分用于固定竖放的电感器，达到摆放密集，焊接时间间隔短，充分利用材料的目的。
本实用新型可实现的有益效果为：将磁铁内嵌于夹具内，通过凹槽与磁铁使电感器竖放依次排列，缩短了间距，节省了材料，提高了焊接时间，焊接对正精度高，同时结构简单，适于电感器的大批量焊接。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图，图中，1为夹具体，2为固定端，3为凹槽，4为磁铁。
图2为本实用新型的背面俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1和图2，电感器电极批量焊接工艺夹具，夹具体（1）两端有凸起的固定端（2），固定端内嵌有圆柱形磁铁（4），凹槽（3）位于夹具体（1）的前端，高度和宽度为均为夹具体的二分之一，内嵌有圆柱形磁铁（4）。
本实用新型的具体实施方式如下。
电感器电极批量焊接工艺夹具，焊接时首先将电感器竖放于凹槽内，与凹槽内嵌的磁铁露出端相连，依次排列，电感器两极露于外侧，整齐排列，然后将布满电感器的夹具通过固定端固定在焊接架上，通过自动控制的点焊设备，进行一次性快速精确焊接，完成后将取出电感器，重新装入进行批量焊机。
本实用新型在具体焊接时，可对凹槽内嵌的磁铁数量加以改进，根据电感器的规格设置不同规格或不同数量的磁铁，以满足各种电感器焊接的需要。 

Claims (2)

1.电感器电极批量焊接工艺夹具，结构由夹具体、固定端、凹槽、磁铁构成，其特征在于：固定端（2）为夹具体（1）两侧的半凸起部分，内嵌一圆柱形磁铁，在夹具体前端设有一凹槽（3），高度和宽度为均为夹具体的二分之一，凹槽内嵌有整齐排列的圆柱形磁铁（4）。
2.根据权利要求1所述的电感器电极批量焊接工艺夹具，其特征在于：所述凹槽内嵌的磁铁为圆柱形，顶部一半平行露于凹槽内，另一半藏于凹槽另一侧。
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