CN202079184U - 小管径热管封头机 - Google Patents

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杨均杰
何旭鸣
葛春峰
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Abstract

小管径热管封头机，包括机架，机架上设有托持待封头热管管体的托架，托架上设有电机和夹紧管体的夹具，夹具与电机连接；管体的端头外露于夹具，夹具前方设有将管体加热至熔点的电热丝和将管体边缘向中心挤压的封头机构，封头机构包括抵紧管体端口的封头块和带动封头块沿圆弧轨迹运动的驱动机构。本实用新型的具有能实现对热管端头无缝封头，放置工作介质渗漏，延长热管使用寿命的优点。

Description

小管径热管封头机
技术领域
本实用新型涉及一种小管径热管封头机。
技术背景
热管是一种在封闭的管壳中充以工作介质并利用介质的相变吸热和放热进行热交换的高效换热元件。热管的两端需要封头，若封头质量不好，则会引起工作介质渗漏而导致热管无法使用。现有的热管端口封头通常是采用氩弧焊焊接形成，依靠焊接封头，焊层和管体之间必然会存在焊缝，即使焊缝微小，时间长了也会导致工作介质渗漏，缩短热管的使用寿命。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种能实现对热管端头无缝封头，放置工作介质渗漏，延长热管使用寿命的小管径热管封头机。
小管径热管封头机，包括机架，所述的机架上设有托持待封头热管管体的托架，所述的托架上设有电机和夹紧管体的夹具，所述的夹具与所述的电机连接；
其特征在于：所述的管体的端头外露于所述的夹具，所述的夹具前方设有将管体加热至熔点的电热丝和将管体边缘向中心挤压的封头机构，所述的封头机构包括抵紧管体端口的封头块和带动封头块沿圆弧轨迹运动的驱动机构。
进一步，所述的封头块驱动机构为呈正交布置的双向液压缸，所述的双向液压缸的输出端与封头块连接。
进一步，所述的机架上设有感应电热丝的实际温度的温度传感器，所述的温度传感器与一处理器连接，所述的处理器在电热丝实际温度高于管体熔点时将电热丝断电。
本实用新型的技术构思是：电热丝对管体端头加热、使管体端头的温度上升至熔点。电机带动管体旋转，同时封头块抵紧于管体端头，将管体端头向管体中心挤压，管体端头在封头块的挤压作用下融为一体，形成封头。
在机架上设置温度传感器，当电热丝的实际温度达到熔点时将电热丝断电，温度不再升高，而保证管体处于熔融的临界点，确保管体能够融为一体。
本实用新型的优点是能实现对热管端头无缝封头，放置工作介质渗漏，延长热管使用寿命的优点。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照附图，进一步说明本实用新型：
小管径热管封头机，包括机架1，所述的机架1上设有托持待封头热管管体3的托架2，所述的托架2上设有电机和夹紧管体3的夹具4，所述的夹具4与所述的电机连接；
所述的管体3的端头外露于所述的夹具4，所述的夹具4前方设有将管体加热至熔点的电热丝5和将管体边缘向中心挤压的封头机构，所述的封头机构包括抵紧管体端口的封头块6和带动封头块沿圆弧轨迹运动的驱动机构。
所述的封头块驱动机构为呈正交布置的双向液压缸，所述的双向液压缸的输出端与封头块连接。
所述的机架1上设有感应电热丝的实际温度的温度传感器，所述的温度传感器与一处理器连接，所述的处理器在电热丝实际温度高于管体熔点时将电热丝断电。
本实用新型的技术构思是：电热丝对管体端头加热、使管体端头的温度上升至熔点。电机带动管体旋转，同时封头块抵紧于管体端头，将管体端头向管体中心挤压，管体端头在封头块的挤压作用下融为一体，形成封头。
在机架上设置温度传感器，当电热丝的实际温度达到熔点时将电热丝断电，温度不再升高，而保证管体处于熔融的临界点，确保管体能够融为一体。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.小管径热管封头机，包括机架，所述的机架上设有托持待封头热管管体的托架，所述的托架上设有电机和夹紧管体的夹具，所述的夹具与所述的电机连接；
其特征在于：所述的管体的端头外露于所述的夹具，所述的夹具前方设有将管体加热至熔点的电热丝和将管体边缘向中心挤压的封头机构，所述的封头机构包括抵紧管体端口的封头块和带动封头块沿圆弧轨迹运动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的小管径热管封头机，其特征在于：所述的封头块驱动机构为呈正交布置的双向液压缸，所述的双向液压缸的输出端与封头块连接。
3.如权利要求1或2所述的小管径热管封头机，其特征在于：所述的机架上设有感应电热丝的实际温度的温度传感器，所述的温度传感器与一处理器连接，所述的处理器在电热丝实际温度高于管体熔点时将电热丝断电。
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CN102166604A (zh) * 2011-04-28 2011-08-31 浙江海亮能源管理有限公司 小管径热管封头机

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