CN202074865U - 一种高效热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种高效热交换器,是一种热交换设备。第一壳体内部为空腔,第一壳体上设有第一法兰口,且在第一壳体内部有螺旋隔板,螺旋隔板将壳体内部空腔分割成螺旋状的空间,第一管道置于第一壳体空腔中央处,第一管道上设有通孔,第一法兰口、螺旋空间和第一管道构成流动通道;第二部具有和第一部相同的结构,且第一部和第二部固定连接成一体,底板上设有通孔;热管穿过通孔后两端穿插在第一部和第二部内部的螺旋空间内。本实用新型将两个流通通道设计成螺旋状,且在螺旋状的空间内布置热管在减小换热器体积的同时,延长了热交换的路径,提高了热交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,具体地说是一种热交换效率更高的热交换器。
背景技术
现有的热交换器一般为管道式的,通过管道内介质的流动达到热交换的目的。这种热交换设备一般体积都比较大,安装时,需要占用较大的安装空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效热交换器,可以实现在减小交换器体积的同时,延长热交换的路径,达到提高热交换效率的目的。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高效热交换器,其特征是,包括第一部、第二部及热管,
所述第一部包括第一壳体、第一管道和螺旋隔板,所述第一壳体内部为密闭的空腔,所述第一壳体上设有第一法兰口,且在所述第一壳体内部有外向内呈螺旋状布置的螺旋隔板,螺旋隔板将壳体内部空腔分割成螺旋状的空间,所述第一管道置于第一壳体空腔中央处,且延伸到第一壳体的外侧,所述第一管道上设有通孔,第一法兰口、螺旋空间和第一管道构成流动通道;
所述第二部具有和第一部相同的结构,且第一部和第二部通过底板固定连接成一体,所述底板上设有通孔;
若干热管,所述热管穿过通孔后两端穿插在第一部和第二部内部的螺旋空间内。
所述热管中间设置在两底板结合处。
所述热管上设有散热翅片。
本实用新型的有益效果是:将两个流通通道设计成螺旋状,且在螺旋状的空间内布置热管,气流或水流沿螺旋状的空进前进,延长了热交换的路径。若使两者的前进方向相逆,更是可以提高热交换效率。在减小换热器体积的同时,提高了热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型的全剖视图;
图2为本实用新型的A-A剖视图;
图中:1第一部,11第一壳体,12第一法兰口,13第一管道,
14螺旋隔板,2第二部,3螺栓组件,4热管。
具体实施方式
如图1、图2所示,
一种高效热交换器,包括第一部1、第二部2及热管4。
第一部主体1为焊接成一体结构的内部具有圆柱空腔的第一壳体11,在第一壳体的侧面焊接一个第一法兰口12,在第一壳体11的内部中央处焊接一个第一管道13,第一管道13一端与第一壳体的底部的底板固定连接,另一端延伸出第一壳体外。同时在第一管道13上开设有若干通孔,使第一壳体内部空腔和第一管道内的空腔贯通。在第一壳体11的内部焊接呈螺旋状的螺旋隔板14,螺旋隔板14外边沿与第一壳体连接,螺旋隔板另一端延伸至第一管道,将第一壳体内的空腔分隔层螺旋状的空间。通过第一法兰口向第一壳体内通入气体,气体经螺旋状的空间后汇集到第一管道内,形成螺旋状的流通通道。
第二部2具有和第一部相同的结构,安装时第一部1在上,第二部2在下,两者之间通过底板上的法兰孔使用螺栓组件3固定连接在一起。所以形成两者之间的螺旋状流通通道是彼此相互独立的。
在两部相互靠近的底板上开设通孔,在通孔内插入并焊接热管4,热管4一半在第一步的螺旋状空间内,另一半在第二部的螺旋状空间内,所以若干热管在螺旋空间内均匀布置,整体上呈螺旋状布置。
为增加热交换效果,在换热介质较干净的情况下,可以在热管上设有螺旋翅片,以增大换热面积。
上述热管,可采用美国专利(US6132823)制作,该专利在中国的申请为ZL97180042,目前德州传茂热能科技有限公司批量生产,并公开销售。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (3)
1.一种高效热交换器,其特征是,包括第一部、第二部及热管,
所述第一部包括第一壳体、第一管道和螺旋隔板,所述第一壳体内部为密闭的空腔,所述第一壳体上设有第一法兰口,且在所述第一壳体内部有外向内呈螺旋状布置的螺旋隔板,螺旋隔板将壳体内部空腔分割成螺旋状的空间,所述第一管道置于第一壳体空腔中央处,且延伸到第一壳体的外侧,所述第一管道上设有通孔,第一法兰口、螺旋空间和第一管道构成流动通道;
所述第二部具有和第一部相同的结构,且第一部和第二部通过底板固定连接成一体,所述底板上设有通孔;
若干热管,所述热管穿过通孔后两端穿插在第一部和第二部内部的螺旋空间内。
2.根据权利要求1所述的一种高效热交换器,其特征是,所述热管中间设置在两底板结合处。
3.根据权利要求1所述的一种高效热交换器,其特征是,所述热管上设有散热翅片。
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Cited By (2)
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GB2516759A (en) * | 2013-06-28 | 2015-02-04 | Hamilton Sundstrand Corp | Fuel oil exchanger utilizing heat pipes |
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2011
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US9958216B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-05-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Connecting system for a heat exchanger |
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