CN202074234U - 采用微电脑控制的加气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用微电脑控制的加气机,包括管道、主控板以及与主控板相连接的键盘板、显示板、压力传感器、流量计和控制阀,它通过主控板与键盘板共同对加气机进行控制,通过键盘板驱动主控板,同时,在键盘板和主控板中均设置有CPU处理器,电路简单,成本低,使用方便,安全可靠;并且键盘板中设置有第一接口电路,可以接收读卡器输出的卡的信息,功能强,非常适合在加气机行业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加气机,特别是涉及一种采用微电脑控制的加气机。
技术背景
由于压缩天然气具有经济性、环保性等优点,在车用能源中占有越来越高的比例。由于加气时,管线上需要监测的信号较多,需要进行控制的阀门也较多,现有的加气机的控制电路很复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用微电脑控制的加气机。
本实用新型的技术方案,提供一种采用微电脑控制的加气机,包括管道、主控板 以及与主控板相连接的键盘板、显示板、压力传感器、流量计和控制阀,其中,
压力传感器检测管道内气体的压力,并将管道内气体的压力数据信号输入到主控板;
流量计检测管道内气体流速,并将管道内气体流速数据信号输入到主控板;
控制阀接收主控板输出的控制信号,打开或关闭阀门,以此调节管道内气流的压力;
其特征在于:键盘板进行操作设置和/或参数设置后,键盘板输出信号到主控板,并且,键盘板还接收主控板输出的反馈数据;
主控板接收键盘板输出的信号以及压力传感器、流量计输出的数据信号,进行处理后输出控制信号到控制阀,控制控制阀的开启和关闭;主控板还输出信号到显示板,并反馈数据到键盘板;
显示板接收主控板输出的信号并显示。
根据本实用新型所述的一种采用微电脑控制的加气机的优选方案,所述键盘板包括按键接口电路、操作按键、CPU处理器和第一CPU接口电路;所述操作按键进行操作设置和/或参数设置,将信号通过按键接口电路输出到CPU处理器;所述CPU处理器通过按键接口电路接收操作按键输出的信号,进行处理后通过第一CPU接口电路输出信号到主控板;同时,CPU处理器通过第一CPU接口电路接收主控板输出的反馈数据。
根据本实用新型所述的一种采用微电脑控制的加气机的优选方案,所述键盘板还包括显示电路;显示电路接收CPU处理器输出的数据并显示。
根据本实用新型所述的一种采用微电脑控制的加气机的优选方案,所述键盘板还包括第一接口电路;
CPU处理器通过第一接口电路接收读卡器输出的卡的信息,进行处理后通过第一CPU接口电路输出到主控板。
根据本实用新型所述的一种采用微电脑控制的加气机的优选方案,所述主控板包括主控CPU处理器。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型通过主控板与键盘板共同对加气机进行控制,通过键盘板驱动主控板,同时,在键盘板和主控板中均设置有CPU处理器,电路简单,成本低,使用方便,安全可靠;并且键盘板中设置有第一接口电路,可以接收读卡器输出的卡的信息,功能强,非常适合在加气机行业使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图;
图2为本实用新型的键盘板2的电路原理框图。
图3为本实用新型的主控板3的电路原理框图。
图4为本实用新型的键盘板2的工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种采用微电脑控制的加气机,包括主控板3、键盘板2、显示板4、读卡器1、打印机11、上位机12、压力传感器6、流量计7、控制阀8、管道10和加气枪9,其中,控制阀8包括低压阀81、中压阀82和高压阀83;
其中,读卡器1的输出端连接键盘板2的输入端,并且键盘板2还与主控板3、上位机12连接,键盘板2与主控板3之间以及键盘板2与上位机12之间信号均为双向传输,主控板3的输入端分别连接压力传感器6的输出信号线和流量计7的输出信号线,主控板3的输出端分别连接控制阀8的控制端、打印机11的输入端和显示板4的输入端;其中:
压力传感器6检测管道10内气体的压力,并将管道10内气体的压力数据信号输入到主控板3;
流量计7检测管道10内气体流速,并将管道10内气体流速数据信号输入到主控板3;
控制阀8接收主控板3输出的控制信号,打开或关闭阀门,以此调节管道10内气流的压力;
其特征在于:键盘板2进行操作设置和参数设置后,键盘板2输出信号到主控板3,并且,键盘板2还接收主控板3输出的反馈数据,并对反馈数据进行处理后将数据存贮到上位机12,以便查询时调用;
主控板3接收键盘板2输出的信号以及压力传感器6、流量计7输出的数据信号,进行处理后输出控制信号到控制阀8,控制控制阀8的开启和关闭;主控板3还输出信号到显示板4,并反馈数据到键盘板2;
显示板4接收主控板3输出的信号并显示;在具体实施例中,显示板4对压力传感器的实际气体压力值和流量计的实际气体流速的值进行显示。
在具体实施例中,参见图2,所述键盘板2由按键接口电路22、操作按键23、CPU处理器21、第一CPU接口电路24、存储器25、显示电路26、第二接口电路27、时钟模块28和第一接口电路29构成,其中,所述操作按键23进行操作设置和/或参数设置,将信号通过按键接口电路22输出到CPU处理器21;所述CPU处理器21通过按键接口电路22接收操作按键23输出的信号,进行处理后通过第一CPU接口电路24输出信号到主控板3;CPU处理器21通过第一接口电路24接收读卡器1输出的卡的信息,进行处理后通过第一CPU接口电路24输出到主控板3;同时,CPU处理器21通过第一CPU接口电路24接收主控板3输出的反馈数据;并将反馈数据输出到显示电路26显示,同时,将反馈数据通过第二接口电路27输出到上位机12存贮,并且CPU处理器21通过第二接口电路27调用上位机12存贮的数据;显示电路26接收CPU处理器21输出的数据并显示,第二接口电路27用于为CPU处理器21与上位机12进行通讯提供接口,时钟模块28用于为CPU处理器21提供外部时钟;存储器25用于存贮数据;在具体实施例中,第一接口电路29采用232接口电路,通过第一接口电路29与读卡器1连接,第二接口电路27采用485接口电路,通过485通讯线与上位机12进行连接。
在具体实施例中,参见图3,所述主控板3由主控CPU处理器31、第二CPU接口电路34、总线扩展电路32、A/D转换电路33、显示接口35、时钟模块36和232接口37构成,其中,A/D转换电路33接收压力传感器6、流量计7输出的数据信号,进行A/D转换后输出到主控CPU处理器31;主控CPU处理器31通过第二CPU接口电路34接收键盘板2输出的信号,并通过第二CPU接口电路34反馈数据到键盘板2;主控CPU处理器31通过显示接口35输出数据到显示板4;主控CPU处理器31通过总线扩展电路32输出控制信号到控制阀8;时钟模块36用于为主控CPU处理器31提供外部时钟; 232接口37为备用接口;
在具体实施例中,所述操作按键包括“加气”键、“预置”键、“确认”键;“预置”键用于进行加气预置设置,可以预置加气的气量和金额,预置设置结束后按预置时,显示电路26和显示板4显示预置气量和预置金额,预置结束后按“确认”键确认,并可按“加气”键开始加气,在加气过程中,若达到预置值,即结束加气;若预置值过大,超过气瓶可加气的最大值,则加满气后自动结束加气,加气结果保持在显示板4上;
如图4所示,加气机的工作步骤如下:
键盘板2在待机时检查读卡器1中是否有卡插入,如果有卡插入,则准备加气;按动键盘板上的“加气”键进行加气;加气时,主控板3输出驱动信号打开低压阀、中压阀和高压阀进行加气;加注时,压力传感器检测管道10压力,并将管道10压力输入到主控板3,气体从管道10经流量计7、加气枪9加注到被加注容器中;主控板3通过流量计7检测到气体流速,并根据气体流速打开或关闭低压阀81、中压阀82或高压阀83,以此调节管道10内气流的压力,保证加气能够顺利进行,直至加满,如果加满,则加气结束;同时,在加气时,键盘板2时时检查读卡器1中卡是否拔出,如果拔出,则键盘板2输出信号到主控板3,主控板3关闭低压阀81、中压阀82和高压阀83,加气结束;打印机11在加气结束后打印加气发票。
上述实施例仅是为了解释和说明本实用新型,按照上述原则还可以进行显而易见的变更或修改,所有此类修改和变更都在本实用新型所限定的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种采用微电脑控制的加气机,包括管道(10)、主控板(3) 以及与主控板(3)相连接的键盘板(2)、显示板(3)、压力传感器(6)、流量计(7 )和控制阀(8),其中,
压力传感器(6)检测管道(10)内气体的压力,并将管道(10)内气体的压力数据信号输入到主控板(3);
流量计(7)检测管道(10)内气体流速,并将管道(10)内气体流速数据信号输入到主控板(3);
控制阀(8)接收主控板(3)输出的控制信号,打开或关闭阀门,以此调节管道(10)内气流的压力;
其特征在于:键盘板(2)进行操作设置和/或参数设置后,键盘板(2)输出信号到主控板(3),并且,键盘板(2)还接收主控板(3)输出的反馈数据;
主控板(3)接收键盘板(2)输出的信号以及压力传感器(6)、流量计(7)输出的数据信号,进行处理后输出信号到控制阀(8),控制控制阀(8)的开启和关闭;主控板(3)还输出信号到显示板(4),并反馈数据到键盘板(2);
显示板(4)接收主控板(3)输出的信号并显示。
2.根据权利要求1所述的采用微电脑控制的加气机,其特征在于:所述键盘板(2)包括按键接口电路(22)、操作按键(23)、CPU处理器(21)和第一CPU接口电路(24);所述操作按键(23)进行操作设置和/或参数设置,将信号通过按键接口电路(22)输出到CPU处理器(21);所述CPU处理器(21)通过按键接口电路(22)接收操作按键(23)输出的信号,进行处理后通过第一CPU接口电路(24)输出信号到主控板(3);同时,CPU处理器(21)通过第一CPU接口电路(24)接收主控板(3)输出的反馈数据。
3.根据权利要求2所述的采用微电脑控制的加气机,其特征在于:所述键盘板(2)还包括显示电路(26);显示电路(26)接收CPU处理器(21)输出的数据并显示。
4.根据权利要求4所述的采用微电脑控制的加气机,其特征在于:所述键盘板(2)还包括第一接口电路(24);
CPU处理器(21)通过第一接口电路(24)接收读卡器(1)输出的卡的信息,进行处理后通过第一CPU接口电路(24)输出到主控板(3)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的采用微电脑控制的加气机,其特征在于:所述主控板(3)包括主控CPU处理器(31)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN2011200230325U CN202074234U (zh) | 2011-01-25 | 2011-01-25 | 采用微电脑控制的加气机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011200230325U CN202074234U (zh) | 2011-01-25 | 2011-01-25 | 采用微电脑控制的加气机 |
Publications (1)
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CN202074234U true CN202074234U (zh) | 2011-12-14 |
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CN2011200230325U Expired - Lifetime CN202074234U (zh) | 2011-01-25 | 2011-01-25 | 采用微电脑控制的加气机 |
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CN (1) | CN202074234U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104534268A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种判断lng加气机伪加满气的方法及系统 |
CN104613308A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种基于手持式校正装置的加气机在线校正系统及方法 |
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2011
- 2011-01-25 CN CN2011200230325U patent/CN202074234U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104534268A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种判断lng加气机伪加满气的方法及系统 |
CN104534268B (zh) * | 2014-12-25 | 2017-03-22 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种判断lng加气机伪加满气的方法及系统 |
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CN104613308B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-06-15 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种基于手持式校正装置的加气机在线校正方法 |
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