CN202074225U - 加压充气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加压充气装置，该装置用于瓶装氮气直接给生产设备充装氮气，该装置设于氮气入口和出口的单向阀之间，包括活塞蓄能器、控制活塞蓄能器下口压力的卸荷溢流阀和高压齿轮泵；高压齿轮泵的压力油输出口与活塞蓄能器中的活塞相连。本实用新型加压充气装置避免了氮气的泄漏，优化了加压充气机的工艺，提升了加压充气的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加压充气装置，具体涉及一种用于瓶装氮气直接给生产设备充装氮气的加压充气装置。
背景技术
目前，氮气生产厂家的瓶装氮气的最高压力为13 MPa，而许多工业领域的氮气使用压力均大于此压力，所以用瓶装氮气直接给生产设备充装氮气，一是压力达不到要求；二是充装完剩余的压力不足，气体浪费较大。现在市场上提供的气体加压设备主要是使用了气体增压泵装置，它的主要问题是增压泵的活塞密封不可靠，使得其流量小，且使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种密封、流量稳定的加压充气装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种加压充气装置，该装置设于氮气入口和出口的单向阀之间，包括活塞蓄能器、控制活塞蓄能器下口压力的卸荷溢流阀和高压齿轮泵；高压齿轮泵的压力油输出口与活塞蓄能器中的活塞相连。
其中，活塞蓄能器的规格为φ100mm×300mm；高压齿轮泵输出压力油的流量为12.5L/min，压力为25MPa。
本实用新型加压充气装置相比现有技术具有以下优点：利用活塞蓄能器吸收能量，使得使用瓶装氮气直接给生产设备充装氮气时，压力和流量能达到要求，同时又防止在充装时氮气的泄漏，避免了氮气瓶中残存过多的氮气；本实用新型加压充气装置优化了加压充气机的工艺，减少了工作时氮气的损耗，充分利用了一部分的能量，提升了加压充气的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型加压充气装置的结构示意图。
图中，1-活塞蓄能器，2-卸荷溢流阀，3-高压齿轮泵，D1-入口单向阀，D2-出口单向阀，YV1-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型加压充气装置进行详细说明。
本实用新型加压充气装置是用于瓶装瓶装氮气直接给生产设备充装氮气的加压装置，该装置安装于氮气入口单向阀D1和出口单向阀D2之间。包括活塞蓄能器1、卸荷溢流阀2和高压齿轮泵3；高压齿轮泵3的压力油输出口与活塞蓄能器1中的活塞相连。其中卸荷溢流阀2用于控制活塞蓄能器下口的压力。活塞蓄能器的规格为φ100mm×300mm；高压齿轮泵3输出压力油的流量为12.5L/min，压力为25MPa。
当使用瓶装氮气对生产设备进行充气时，活塞蓄能器1中的活塞位于上部，卸荷溢流阀2中的电磁阀YV1失电，高压齿轮泵3的压力油输出口压力为零（卸压），瓶装氮气通过入口单向阀D1进入活塞蓄能器中，此时，活塞蓄能器1中的活塞向下移动。当电气检测到活塞蓄能器1中的活塞位于下部位置时，电磁阀YV1的得电，高压齿轮泵3的压力油输出口压力升高（升压），压缩活塞蓄能器1中的活塞向上移动，把其中的氮气通过出口单向阀D2向生产设备压出。当电气检测到活塞蓄能器1中的活塞移动到上部时，控制电磁阀YV1失电，高压齿轮泵3的压力油输出口卸压，氮气再次进入活塞蓄能器1中。如此反复，就能达到不断加压充气的目的。
Claims (3)
1.一种加压充气装置，该装置用于瓶装氮气直接给生产设备充装氮气，其特征在于：该装置设于氮气入口和出口的单向阀之间，包括活塞蓄能器（1）、控制活塞蓄能器（1）下口压力的卸荷溢流阀（2）和高压齿轮泵（3）；所述高压齿轮泵（3）的压力油输出口与活塞蓄能器（1）中的活塞相连。
2.根据权利要求1所述的加压充气装置，其特征在于：所述活塞蓄能器（1）的规格为φ100mm×300mm。
3.根据权利要求1所述的加压充气装置，其特征在于：所述高压齿轮泵（3）输出压力油的流量为12.5L/min，压力为25MPa。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105114369A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-02 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 增压充气装置 |
| CN107143748A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-08 | 卢云丽 | 一种快速冲氧的氧气瓶 |
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2011
- 2011-06-07 CN CN2011201880551U patent/CN202074225U/zh not_active Expired - Fee Related
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