CN202072681U - 新型蜡烛成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型蜡烛成型机，包括机体、机架、顶升机构和驱动机构，机体安装在机架的上端，机体两端分别安装进水管和排水管，在机体底面嵌装顶升机构，在顶升机构下方的机架内侧安装驱动机构，该驱动机构中传动轴两端所装的两个齿轮分别啮合连接一滑动嵌装在机架上的齿条，该两个齿条的上端顶紧在顶升机构中支撑底板的底面，该新型蜡烛成型机还包括自动提升电控单元和电动机，电动机安装在机架上且驱动所述传动轴旋转，所述电动机的控制端电连接自动提升电控单元。使用电动机转动驱动机构，自动控制顶升机构将蜡烛从模具中顶出，极大地节省了人力，提高了工作效率；本实用新型设计科学合理、结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型属于蜡烛生产设备领域，尤其是涉及一种新型蜡烛成型机。
背景技术
在蜡烛生产过程中，蜡烛的铸造成型是由蜡烛成型机来完成的。目前所使用的蜡烛成型机包括机体、机架、铸造模具、顶升机构和驱动机构，所述机体内制有冷却水腔，在机体左右两侧端面上安装有与冷却水腔相连通的进、排水管。机体安装在机架的上端，在机架两端固装有端板。所述铸造模具由模具套筒和模具底座组成，模具底座套装在模具套筒内，所述模具套筒固定嵌套在机体内。
顶升机构位于机体的正下方，由支撑底板和顶杆组成，顶杆与模具套筒同轴安装，其一端固装在支撑底板上，另一端与模具底座固装。
驱动机构由齿条、齿轮和传动轴组成，传动轴的两端通过轴承套装在机架两端的端板中间位置，所述齿轮为两个，均同轴安装在传动轴上且靠近机架两侧端板，齿条与齿轮相啮合，齿条的一端与顶升机构支撑底板固装。
该蜡烛成型机使用时需要人工不断地检测模具中蜡油的凝固情况，待蜡油完全凝固后人工转动传动轴，通过驱动机构、顶升机构将模具底座顶起，进而将铸造好的蜡烛顶出完成整个蜡烛铸造成型的过程。
这种蜡烛成型机工作效率较低，需要较多的操作人员，且劳动强度大，使用起来十分不便。在蜡烛成型过程中有时，还会因人员操作不当导致出现残次品，造成浪费，影响企业的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计科学合理、结构简单、易于操作的新型蜡烛成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型蜡烛成型机，包括机体、机架、顶升机构和驱动机构，机体安装在机架的上端，机体两端分别安装进水管和排水管，在机体底面嵌装顶升机构，在顶升机构下方的机架内侧安装驱动机构，该驱动机构中传动轴两端所装的两个齿轮分别啮合连接一滑动嵌装在机架上的齿条，该两个齿条的上端顶紧在顶升机构中支撑底板的底面，其特征在于：还包括自动提升电控单元和电动机，电动机安装在机架上且驱动所述传动轴旋转，所述电动机的控制端电连接自动提升电控单元。
而且，还包括测温单元和限位单元，两个测温单元分别嵌装在进水管和排水管上，限位单元与所述支撑底板相对位的安装在机架内侧表面且限制支撑底板的竖直移动距离，两个测温单元的输出端和限位单元的输出端均电连接自动提升电控单元。
而且，所述测温单元为热电偶。
而且，所述限位单元包括上限位开关和下限位开关，上限位开关安装在所述支撑底板竖直方向的最高位，下限位开关安装在所述支撑底板竖直方向的最低位。
而且，所述电动机安装在所述传动轴下方的机架底部，该电动机输出轴上同轴套装有一电动机皮带轮，该电动机皮带轮通过一皮带与所述传动轴上相对位安装的传动轴皮带轮随动连接。
而且，所述自动提升电控单元包括水温比较单元和电动机控制单元，水温比较单元的输入端分别与进水管和排水管上所装的两个测温单元的输出端连接，水温比较单元的输出端连接电动机控制单元，电动机控制单元还连接限位单元的输出端、蜂鸣器的控制端和电动机的控制端。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本新型蜡烛成型机使用电动机转动驱动机构，进而带动顶升机构将铸造成型的蜡烛从模具中顶出，极大地节省了人力，提高了工作效率。
2、本新型蜡烛成型机在进、排水管上安装有水温传感器，并在顶升机构的支撑底板上下两侧的机架上安装有限位开关，当进出口温度传感器温度相等时，自动提升电控单元控制电动机转动，当支撑底板与上位限位开关相接触后，电动机停止转动，蜂鸣器响起，提醒工作人员将蜡烛从模具中取出；电动机经一定时间延时后反方向转动，至支撑底板与下位开关相接触后停止，完成一次工作循环。因此该装置能够自动控制蜡烛成型和蜡烛的顶起，极大地节省了人力，提高了工作效率，有效地降低了生产成本，增加了企业经济效益。
3、本实用新型设计科学合理、结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(局部剖切)；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型控制箱外形图；
图5为本实用新型的控制电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型蜡烛成型机包括机体3、机架22、铸造模具、顶升机构和驱动机构，所述机体内制有冷却水腔5，在机体左右两侧端面上安装有与冷却水腔相连通的进水管2和排水管9。机体安装在机架的上端，在机架两端固装有端板23。所述铸造模具由模具套筒4和模具底座7组成，模具底座套装在模具套筒内，所述模具套筒固定嵌套在机体内。
顶升机构位于机体的正下方，由支撑底板12和顶杆8组成，顶杆与模具套筒同轴安装，其一端固装在支撑底板上，另一端与模具底座固装。
驱动机构由齿条13、齿轮14和传动轴15组成，传动轴的两端通过轴承套装在机架两端的端板中间位置上。所述齿轮为两个，同轴安装在传动轴上且靠近机架两侧端板，齿条与齿轮相啮合，其的一端与顶升机构支撑底板固装。机体、机架、铸造模具、顶升机构和驱动机构是现有技术，不再赘述。
本实用新型的创新点在于：
在机架底部安装有一台电动机18，该电动机的输出轴19上同轴套装有一个皮带轮20。在传动轴的中间位置同轴套装有一个皮带轮16，电动机的皮带轮通过皮带17与传动轴上的皮带轮相连接。
在进、排水管上分别安装有进水温度传感器1和出水温度传感器11。本实施例中进水温度传感器和出水温度传感器采用的是热电偶。
在机架端面内侧安装有限位单元，所述限位单元包括上限位开关6和下限位开关21，上限位开关安装在所述支撑底板竖直方向的最高位，下限位开关安装在所述支撑底板竖直方向的最低位。在该蜡烛成型机旁安装有一控制箱10，该蜡烛成型机的自动提升电控单元安装在该控制箱中。控制箱前面板上安装有指示灯24、启动停止按钮25、选择开关26和蜂鸣器27。控制箱内的自动提升电控单元包括水温比较单元和电动机控制单元，水温比较单元的输入端分别与进水管和排水管上所装的进水温度传感器和出水温度传感器的输出端连接，水温比较单元的输出端连接电动机控制单元，电动机控制单元还连接限位单元的输出端、蜂鸣器的控制端和电动机的控制端。
本实用新型的使用方法为：
将蜡油倒入浇铸模具中，将控制箱上的选择控制按钮旋到自动位置。由于蜡油温度较高，在冷却水的进出口端会形成较大的温差，温度传感器将温度信号转变为电信号输送到水温比较单元，此时水温比较单元无电信号输出，电动机控制单元不工作，电动机停止运转。待进出口水温相等时，即蜡油在模具中充分冷却成型后，水温比较单元输出一电信号，该电信号触发电动机控制电路工作，进而控制电动机运转。电动机带动驱动机构转动，顶升机构在齿条的推动下向上运动将蜡烛从模具中顶起。待支撑底板与上位限位开关相接触时，电动机停止运转，完成蜡烛从模具中顶出的过程。同时，蜂鸣器发出声音信号，告诉工作人员将蜡烛取出。电动机控制电路经一段时间(即工作人员取出蜡烛的时间)的延时后，电动机反向运转，当支撑底板与下位限位开关相接触后停止，完成一个循环过程。
Claims (6)
1.一种新型蜡烛成型机，包括机体、机架、顶升机构和驱动机构，机体安装在机架的上端，机体两端分别安装进水管和排水管，在机体底面嵌装顶升机构，在顶升机构下方的机架内侧安装驱动机构，该驱动机构中传动轴两端所装的两个齿轮分别啮合连接一滑动嵌装在机架上的齿条，该两个齿条的上端顶紧在顶升机构中支撑底板的底面，其特征在于：还包括自动提升电控单元和电动机，电动机安装在机架上且驱动所述传动轴旋转，所述电动机的控制端电连接自动提升电控单元。
2.根据权利要求1所述的新型蜡烛成型机，其特征在于：还包括测温单元和限位单元，两个测温单元分别嵌装在进水管和排水管上，限位单元与所述支撑底板相对位的安装在机架内侧表面且限制支撑底板的竖直移动距离，两个测温单元的输出端和限位单元的输出端均电连接自动提升电控单元。
3.根据权利要求2所述的新型蜡烛成型机，其特征在于：所述测温单元为热电偶。
4.根据权利要求2所述的新型蜡烛成型机，其特征在于：所述限位单元包括上限位开关和下限位开关，上限位开关安装在所述支撑底板竖直方向的最高位，下限位开关安装在所述支撑底板竖直方向的最低位。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的新型蜡烛成型机，其特征在于：所述电动机安装在所述传动轴下方的机架底部，该电动机输出轴上同轴套装有一电动机皮带轮，该电动机皮带轮通过一皮带与所述传动轴上相对位安装的传动轴皮带轮随动连接。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的新型蜡烛成型机，其特征在于：所述自动提升电控单元包括水温比较单元和电动机控制单元，水温比较单元的输入端分别与进水管和排水管上所装的两个测温单元的输出端连接，水温比较单元的输出端连接电动机控制单元，电动机控制单元还连接限位单元的输出端、蜂鸣器的控制端和电动机的控制端。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102533457A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 周山 | 一种制蜡装置及蜡烛制造工艺 |
| CN110699187A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-17 | 青岛欧亚自动化设备有限公司 | 一种蜡柱成型设备 |
| CN112980592A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-18 | 辽宁辉盛实业有限公司 | 一种新型自动防炸裂蜡烛机 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20120506 |