CN202070179U - 一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板 - Google Patents

Abstract

一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，是由侧挡料板、端墙板、密封装置及若干套结构相同的推杆组件组成。侧挡料板是由两种不同性能的材料复合制成；端墙板固定的设置在双转鼓干燥器的两转鼓端面外侧；每套推杆组件由一件推杆驱动装置和一件推杆组成：推杆驱动装置固定的设置在端墙板外侧板面上；推杆的一端固定的连接在侧挡料板上，其另一端穿过密封装置和端墙板上的通孔，与其配套的推杆驱动装置活动的连接。该可移动式侧挡料板可受控作双向的水平直线运动，既可及时调整其与两转鼓端面之间的间隙量，有效的防止原料液泄漏，又方便检查、更换易损件，也有利于更彻底的进行设备清洗工作。

Description

一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板

技术领域

本实用新型涉及一种双转鼓干燥器的料池装置，特别是涉及一种双转鼓干燥器的料池侧挡料板。

背景技术

双转鼓干燥器是食品加工业、化学工业等行业广泛应用的干燥设备之一。目前，双转鼓干燥器的进料方法大多采用中心进料的浸液式结构形式，这种中心进料的浸液式结构，一般在两转鼓之间所形成的长条类V形楔角的两端，分别设置有固定的料池侧挡料板，有的则没有设置侧挡料板。由于转鼓是连续不断地旋转的部件，紧挨着两转鼓两端的料池侧挡料板是固定不动的，两者之间势必会产生摩擦，从而给两者均带来一定的磨损，而固定料池侧挡料板因其空间位置是固定不动的，在其两者之间的间隙因磨损加大后，无法及时进行调节补赏，就会发生原料液漏泄、流失的现象，一是造成原料液浪费，二是使生产环境差；如果是没有设置侧挡料板，在操作上则更要谨慎控制进料量，原料液的料位呈现出中间高，两边低的形态，不可能形成有一定水平料位高度的料池，这样，使原料液在布敷上转鼓表面进行脱水干燥前，原料液所处的物理场环境也会不一致，将造成原料液内部的物理变化不均匀，影响其产成品内质的均匀一致性。

现有技术专利文献引证：

1、实用新型2010202080192《辊筒干燥机的布料装置》。

现有技术非专利文献引证：

1、石油化工设备设计选用手册干燥器(下)/中国石化集团上海工程有限公司组织编写，金国森等主编，2版，-北京：化学工业出版社，2008.4，第9章P288～P297；

2、现代干燥技术/潘永康，王喜忠，刘向东主编，2版，-北京：化学工业出版社，2006.12，第2篇第7章P148～P160。

发明内容

为了避免现有的公知技术带来的上述诸多弊病，本实用新型提供一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，该可移动式侧挡料板可受控作双向的水平直线运动，既可及时的调整其与两转鼓端面之间的间隙量，有效的防止原料液泄漏，又可方便检查、更换易损件，也有利于更彻底的进行设备清洗工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，是由侧挡料板、端墙板、密封装置及若干套结构相同的推杆组件组成。端墙板固定的设置在双转鼓干燥器的两转鼓端面外侧；每套推杆组件由一件推杆驱动装置和一件推杆组成：每件推杆驱动装置均固定的设置在端墙板外侧板面上；每件推杆的一端均固定的连接在侧挡料板上，其另一端穿过密封装置和端墙板上的通孔，与其配套的推杆驱动装置活动的连接着。

所述的侧挡料板，是由两种不同性能的材料复合制成的板状结构件，与推杆连接的工作面，其材料由刚性好、强度大的材料制作，与原料液、转鼓端面接触的工作面，其材料由无毒、耐蚀、耐温的材料制作；其复合方式为可拆装式，而可拆装式的结构不受制约。

所述的推杆驱动装置，可受控的驱动着所配套的推杆作双向的水平直线运动，其受控的方式和驱动的方式不受制约。

所述的推杆，其主体部分为圆柱形的杆状轴件；若干件推杆在侧挡料板上的连接位置分布状况：是以侧挡料板的纵向中心线为对称中心、以推杆中心线连线呈弧形线状均称布列。

所述的端墙板，是带有加强筋板的板状结构件，在其板面上，设置有若干个形状、大小及数量均与推杆相匹配的通孔。

所述的端墙板上的若干个通孔，其位置分布与推杆在侧挡料板上的位置分布相同；在端墙板内侧板面上，每个通孔端面均固定的设置有密封装置。

本实用新型的有益效果是：一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，因其可受控作双向的水平直线运动，既可及时的调整其与两转鼓端面之间的间隙量，有效的防止原料液泄漏，又可方便检查、更换易损件，也有利于更彻底的进行设备清洗工作。另，由于若干件推杆在侧挡料板上呈弧形线状均称布列，使侧挡料板起动态密封作用的部位受力均匀，动态密封作用得以加强，防止原料液泄漏的功能更为可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图的左视图。

图2是成对安装在双转鼓干燥器上的本实用新型的结构示意图的正视图。

在图1、图2中：1.转鼓、2.推杆组件、3.侧挡料板、4.端墙板、5.推杆驱动装置、6.推杆、7.密封装置。

在图1、图2中：双点划线视图为双转鼓干燥器的转鼓示意图；水平箭头所示为侧挡料板双向移动的方向；弧线箭头所示为转鼓在工作时的旋转方向；空心箭头所示为原料液进入双转鼓干燥器原料池的方向。

具体实施方式

实施例1为本实用新型实施在加工变性淀粉的双转鼓干燥器上的使用情况，在双转鼓干燥器的两转鼓相邻部位的、上部的两端面处，分别的设置着一全套一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板；端墙板(4)固定的设置在双转鼓干燥器的两转鼓(1)端面外侧；9件推杆组件(2)中的推杆驱动装置(5)，均固定的设置在端墙板(4)外侧板面上；9件推杆(6)的一端均固定的连接在侧挡料板(3)上，其在侧挡料板上的连接位置分布状况：以侧挡料板(3)的纵向中心线为对称中心、以推杆(6)中心线连线呈弧形线状均称布列；推杆(6)的另一端穿过密封装置(7)及端墙板(4)上的通孔后，与各自配套的推杆驱动装置(5)活动的连接着。这样，就由两转鼓(1)之间所形成的长条类V形楔角和两件可移动式侧挡料板(3)构成了一个不会旁泄的原料池。

工作前，启动推杆驱动装置(5)，驱动推杆(6)作水平直线运动，以带动侧挡料板(3)位移，调整侧挡料板(3)与两转鼓(1)端面的间隙，直至间隙值达到规定的数值内。工作时，原料泵将原料液通过管道送进原料池，侧挡料板(3)与两转鼓(1)端面形成动态密封状况，原料池中的原料液不会从两者之间的间隙处向外泄漏、流失。原料液在原料池里保持着一定的料位高度，使原料液在布敷上转鼓(1)表面进行脱水干燥前，原料液所处的物理场环境趋于一致，原料液内部的物理变化也趋均匀，可提高产成品内质的均匀一致性。原料液在两个旋转的转鼓(1)中间的缝隙处，受到重力、两转鼓的挤压力及摩擦力等多重力的作用下，被其挤压形成料膜，并粘敷在两转鼓(1)的表面，料膜附随转鼓(1)旋转，同时接受转鼓(1)的热传导加热，料膜内水分受热逐渐向料膜表面传质、蒸发，干燥脱水后的料膜，最后由刮刀铲刮剥离下机，原料液就此结束脱水干燥全过程。

在停机的状况下，可进行检查侧挡料(3)磨损情况的工作，并可根据磨损后的间隙大小，驱动推杆(6)作向前的水平直线运动，及时调整其与两转鼓(1)端面之间的间隙量，并将间隙量控制在规定的数值内，或者更换侧挡料板(3)上与原料液、转鼓端面接触的工作面后，再进行调整间隙量的工作。另，由于9件推杆(6)在侧挡料板(3)上的位置分布：是以侧挡料板(3)的纵向中心线为对称中心、以推杆(6)中心线连线呈弧形线状均称布列，使侧挡料板(3)起动态密封作用的部位受力均匀，动态密封作用得以加强，防止原料液泄漏的功能更为可靠。

在清洗设备时，可驱动推杆(6)作向后的水平直线运动，使侧挡料板(3)离开两转鼓(1)的端面，有利于更彻底的进行设备清洗工作。

Claims (6)

1.一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，是由侧挡料板、端墙板、密封装置及若干套结构相同的推杆组件组成，其特征是：端墙板固定的设置在双转鼓干燥器的两转鼓端面外侧；每套推杆组件由一件推杆驱动装置和一件推杆组成：每件推杆驱动装置均固定的设置在端墙板外侧板面上；每件推杆的一端均固定的连接在侧挡料板上，其另一端穿过密封装置和端墙板上的通孔，与其配套的推杆驱动装置活动的连接着。

2.根据权利要求1所述的一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，其特征是：侧挡料板是由两种不同性能的材料复合制成的板状结构件，与推杆连接的工作面，其材料由刚性好、强度大的材料制作，与原料液、转鼓端面接触的工作面，其材料由无毒、耐蚀、耐温的材料制作；其复合方式为可拆装式，而可拆装式的结构不受制约。

3.根据权利要求1所述的一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，其特征是：推杆驱动装置可受控的驱动着所配套的推杆作双向的水平直线运动，其受控的方式和驱动的方式不受制约。

4.根据权利要求1所述的一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，其特征是：推杆的主体部分为圆柱形的杆状轴件；若干件推杆在侧挡料板上的连接位置分布状况：是以侧挡料板的纵向中心线为对称中心、以推杆中心线连线呈弧形线状均称布列。

5.根据权利要求1所述的一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，其特征是：端墙板是带有加强筋板的板状结构件，在其板面上，设置有若干个形状、大小及数量均与推杆相匹配的通孔。

6.根据权利要求1或权利要求5所述的一种双转鼓干燥器料池的可移动式侧挡料板，其特征是：端墙板上的若干个通孔，其位置分布与推杆在侧挡料板上的位置分布相同；在端墙板内侧板面上，每个通孔端面均固定的设置有密封装置。 

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