CN202067994U - 具有90°弯折的电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有90°弯折的电连接器。其结构包括有连接器主体、金属外壳和线材，其中，所述金属外壳包括有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体呈90°紧密连接设置，所述第一壳体的前端与所述连接器主体的后端相连接，所述第二壳体的下部向下延伸成型有线材穿设管，所述线材从所述线材穿设管中穿过。本实用新型克服了现有技术中的一体式金属外壳的电连接器，线材从金属外壳中穿出困难的缺陷，采用第一壳体与第二壳体呈90°紧密连接设置的方式，方便线材的穿过，降低金属外壳穿套线材的难度，满足电连接器耐拉力的需求,具有更好的密封性和EMI效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种具有90°弯折的电连接器。
背景技术
随着科技的高速发展，各种消费电子产品层出不穷，且均向轻、薄、小的方向发展，因此，与其相配套使用的电连接器接口也随之变薄、变小，为了使电连接器接口与电子产品对接时不再受插入空间及角度因素等的限制，市场上出现了各种可以旋转90°的电连接器,例如利用电连接器上的一体式金属外壳的弯折来改变电连接器接口与电子产品对插的方向。
上述利用电连接器上的一体式金属外壳的弯折来改变电连接器接口与电子产品对插的方向的电连接器接口，在加工过程中包括以下工序: 先把金属外壳穿套在线材上,用脱皮机将线材末端的绝缘外皮剥除，然后将编织网线后翻,用机器将金属外壳进行铆压使其与线材紧密接触, 以实现金属外壳与编织网线导通接地的效果，同时也增加了线材所能承受的拉力。然而，由于一体式金属外壳本身是呈90°的弯折,因此，增加了线材从其中穿出的难度。
并且，电连接器接口须承受一定的拉力才能确保消费者在使用时对接口的插拔或线材的拉扯不至于损坏整个电连接器接口。然而，现有技术中的电连接器接口承受拉力的部位是线材的绝缘外皮,随着线材变细,其所能承受的拉力值也相应变小,已不能满足电连接器对拉力的需求。
因此，为解决上述问题，亟需提供一种能够降低加工难度，而且结构简单、装配容易、便于线材的穿出，同时满足拉力值的具有90°弯折的电连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够降低加工难度，而且结构简单、装配容易、便于线材的穿出，同时满足拉力值的具有90°弯折的电连接器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供了一种具有90°弯折的电连接器，包括有连接器主体、金属外壳和线材，其中，所述金属外壳包括有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体呈90°紧密连接设置，所述第一壳体的前端与所述连接器主体的后端相连接，所述第二壳体的下部向下延伸成型有线材穿设管，所述线材从所述线材穿设管中穿过。
其中，所述第一壳体包括有第一连接端面，所述第二壳体包括有第二连接端面，所述第一壳体与所述第二壳体紧密连接时，所述第一连接端面抵接于所述第二连接端面。
其中，所述第一壳体的外表面开设有定位孔，所述第二连接端面的下端沿水平方向成型有台阶，所述台阶的外表面设置有与所述定位孔相配合的定位件。
其中，所述第一壳体的上表面和下表面分别开设有定位孔，所述台阶的上表面和下表面分别设置有与所述定位孔相配合的斜台凸起。
其中，所述第一连接端面与竖直方向之间呈45°设置，所述第二连接端面与水平方向之间呈45°设置。
其中，所述第一连接端面与竖直方向之间呈50°设置，所述第二连接端面与水平方向之间呈40°设置。
其中，所述第一连接端面与竖直方向之间呈40°设置，所述第二连接端面与水平方向之间呈50°设置。
其中，所述第一壳体沿所述第一连接端面向所述连接器主体的方向内凹成型有开口。
其中，所述开口设置于所述第一壳体的上表面。
本实用新型的有益效果：本实用新型的具有90°弯折的电连接器，包括有连接器主体、金属外壳和线材，其中，金属外壳包括有第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体呈90度紧密连接设置，第一壳体的前端与连接器主体的后端相连接，第二壳体的下部向下延伸成型有线材穿设管，线材从线材穿设管中穿过。本实用新型克服了现有技术中的一体式金属外壳的电连接器，线材从金属外壳中穿出困难的缺陷，采用第一壳体与第二壳体呈90°紧密连接设置的方式，方便线材的穿过，从而降低金属外壳穿套线材的难度,满足电连接器耐拉力的需求，具有更好的密封性和EMI效果。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的具有90°弯折的电连接器的结构示意图。
图2是本实用新型的具有90°弯折的电连接器的金属外壳的结构示意图。
图3是本实用新型的具有90°弯折的电连接器的金属外壳的分解结构示意图。
在图1、图2和图3中包括有：1——连接器主体、2——金属外壳、21——第一壳体、211——第一连接端面、212——开口、213——定位孔、214——前端、22——第二壳体、221——第二连接端面、222——台阶、223——斜台凸起、224——下部、225——线材穿设管、3——线材。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
本实用新型的具有90°弯折的电连接器的具体实施方式之一，如图1、图2和图3所示，（需要说明以下所提及的前端、下端、下部、竖直方向、水平方向均参考图1中的方位），包括有连接器主体1、金属外壳2和线材3，其中，金属外壳2包括有第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21和第二壳体22呈90°紧密连接设置，第一壳体21的前端214与连接器主体1的后端相连接，第二壳体22的下部224向下延伸成型有线材穿设管225，线材3从线材穿设管225中穿过。其中，第一壳体21和第二壳体22采用锌合金材质制成,增加了壳体的厚度，提高了整个电连接器接口的抗电磁干扰能力。
本实用新型克服了现有技术中的一体式金属外壳2的电连接器，线材3从金属外壳2中穿出困难的缺陷，而是采用第一壳体21与第二壳体22呈90°紧密连接设置的方式，使线材3从金属外壳2中穿出简单，在金属外壳2的作用下自然被弯曲成90°；降低金属外壳2穿套线材3的难度,满足电连接器耐拉力的需求；同时，具有更好的密封性和EMI效果。
本实施例中，第一壳体21包括有第一连接端面211，第二壳体22包括有第二连接端面221，第一壳体21与第二壳体22紧密连接时，第一连接端面211抵接于第二连接端面221。
本实施例中，第一壳体21的外表面开设有定位孔213，第二连接端面221的下端沿水平方向成型有台阶222，台阶222的外表面设置有与定位孔213相配合的定位件。
本实施例中，第一壳体21的上表面和下表面分别开设有定位孔213，台阶222的上表面和下表面分别设置有与定位孔213相配合的斜台凸起223。
本实施例中，第一连接端面211与竖直方向之间呈45°设置，第二连接端面221与水平方向之间呈45°设置。
本实施例中，第一壳体21沿第一连接端面211向连接器主体1的方向内凹成型有开口212。便于线材3的编织网线的卡接。优选的，开口212设置于第一壳体21的上表面。
本实施例的具有90°弯折的电连接器的装配工艺：将金属外壳2的第一壳体21和第二壳体22穿套在线材3上；用脱皮机将线材3末端的绝缘外皮脱除一定长度；将线材3末端的编织网线拧成一缕；对连接器主体1进行焊接加工；将第一壳体21的前端214与连接器主体1的后端相连接后，将编织网线卡在第一壳体21上的开口212处，将第二壳体22与之相扣合，此时第一壳体21与第二壳体22合二为一，线材3在金属外壳2的作用下随之呈90°弯折，使得电连接器接口的方向呈90°；最后将编织网线翻转后焊接在第二壳体22上，此时整个电连接器接口所承受的拉力转移到编织网线上，提高了电连接器所能承受的拉力值。
实施例2
本实用新型的具有90°弯折的电连接器的具体实施方式之二，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：第一连接端面211与竖直方向之间呈50°设置，第二连接端面221与水平方向之间呈40°设置。
实施例3
本实用新型的具有90°弯折的电连接器的具体实施方式之三，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：第一连接端面211与竖直方向之间呈40°设置，第二连接端面221与水平方向之间呈50°设置。
需要说明的是，上述第一连接端面211与竖直方向之间的设置角度，以及第二连接端面221与水平方向之间的设置角度还可以采用角度值，只需保证第一连接端面211与竖直方向之间的设置角度，加上第二连接端面221与水平方向之间的设置角度之和为90°即可。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种具有90°弯折的电连接器，包括有连接器主体、金属外壳和线材，其特征在于：所述金属外壳包括有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体呈90°紧密连接设置，所述第一壳体的前端与所述连接器主体的后端相连接，所述第二壳体的下部向下延伸成型有线材穿设管，所述线材从所述线材穿设管中穿过。
2.根据权利要求1所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一壳体包括有第一连接端面，所述第二壳体包括有第二连接端面，所述第一壳体与所述第二壳体紧密连接时，所述第一连接端面抵接于所述第二连接端面。
3.根据权利要求2所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一壳体的外表面开设有定位孔，所述第二连接端面的下端沿水平方向成型有台阶，所述台阶的外表面设置有与所述定位孔相配合的定位件。
4.根据权利要求3所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一壳体的上表面和下表面分别开设有定位孔，所述台阶的上表面和下表面分别设置有与所述定位孔相配合的斜台凸起。
5.根据权利要求2所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一连接端面与竖直方向之间呈45°设置，所述第二连接端面与水平方向之间呈45°设置。
6.根据权利要求2所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一连接端面与竖直方向之间呈50°设置，所述第二连接端面与水平方向之间呈40°设置。
7.根据权利要求2所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一连接端面与竖直方向之间呈40°设置，所述第二连接端面与水平方向之间呈50°设置。
8.根据权利要求2所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述第一壳体沿所述第一连接端面向所述连接器主体的方向内凹成型有开口。
9.根据权利要求8所述的具有90°弯折的电连接器，其特征在于：所述开口设置于所述第一壳体的上表面。
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| CN2011200769330U CN202067994U (zh) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | 具有90°弯折的电连接器 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105514671A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 江苏赛洋机电科技有限公司 | 弯头大电流电缆连接器外壳结构 |
| CN109103631A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-28 | 锐捷网络股份有限公司 | 一种正交连接器和交换机 |
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- 2011-03-22 CN CN2011200769330U patent/CN202067994U/zh not_active Expired - Fee Related
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