CN202067248U - 一种电容式触摸屏及具有该触摸屏的显示器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电容式触摸屏以及具有该触摸屏的显示器组件，所述触摸屏包括镜片，触摸传感器，偏光片以及上相位差膜，所述镜片与所述触摸传感器的第一面连接，所述偏光片位于所述镜片的上方且与所述镜片连接、位于所述镜片与所述触摸传感器的第一面之间且与所述触摸传感器的第一面连接或者位于所述触摸传感器与第一面相对的另一面下方且与所述触摸传感器的另一面连接，所述上相位差膜位于所述偏光片的下方。该电容式触摸屏及具有该触摸屏的显示器组件能防止显示屏眩光，且工艺简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种触摸面板，尤其涉及一种电容式触摸屏及具有该触摸屏的显示器组件。
背景技术
随着时代的进步，个人数字助理、手机、车用导航系统、平板计算机等具有触摸输入功能的电子产品已日趋广泛，而这些产品的显示屏幕上一般是设置有触摸面板，以供使用者利用指头或触摸笔输入信息，且触摸面板具有多种触摸技术，其中电容式触摸面板是通过感测电容的变化来监测其触摸的位置，与电阻式的直接触摸方式相比较，电容式触摸面板具有透光率较佳且较不易损坏的优点。
图1为现有的一种电容式触摸屏示意图，所述电容式触摸屏包括镜片1a和与其下表面连接的触摸传感器2a，触摸传感器2a与所述镜片1a之间通过光学胶层3a连接在一起，通过胶框将电容式触摸屏贴附在液晶显示屏4a的边框上或者电容式触摸屏与液晶显示屏4a均与壳体连接，使得触摸传感器2a与所述液晶显示屏4a之间耦合，那么由于电容式触摸屏与液晶显示屏4a之间存在空气层，而空气和触摸屏以及液晶显示屏之间的材料折射率相差较大，当电容式触摸屏接收到光照时，空气层与触摸屏以及空气层与液晶显示屏之间会存在强烈的反射，特别是当强光照射在具有该触摸屏的显示器组件上时，会产生眩光效应，进而严重影响可视性，使得用户无法识别液晶显示屏上的图像。
在现有技术中，为了解决显示屏眩光的问题，便将电容式触摸屏的触摸传感器2a与液晶显示屏4a通过光学胶层进行连接，从而消除电容式触摸屏与液晶显示屏4a之间的空气层，但是实现电容式触摸屏与液晶显示屏4a完全贴合的工艺难度较大，使得电容式触摸屏与液晶显示屏4a很难贴合，也就无法达到防止眩光的作用。
发明内容
本实用新型为解决现有技术中电容式触摸屏与液晶显示屏很难贴合而无法防止眩光的问题，提供一种电容式触摸屏及具有该触摸屏的显示器组件，该电容式触摸屏能防止眩光，且制作工艺简单。
本实用新型提供一种电容式触摸屏，所述触摸屏包括镜片，触摸传感器，偏光片以及上相位差膜，所述镜片与所述触摸传感器的第一面连接，所述偏光片位于所述镜片的上方且与所述镜片连接、位于所述镜片与所述触摸传感器的第一面之间且与所述触摸传感器的第一面连接或者位于所述触摸传感器与第一面相对的另一面下方且与所述触摸传感器的另一面连接，所述上相位差膜位于所述偏光片的下方。
进一步，所述触摸屏包括用于连接所述镜片，触摸传感器，偏光片以及上相位差膜相邻两者的光学胶层。
进一步，所述上相位差膜为1/4上相位差膜。
进一步，所述偏光片的厚度为0.05-0.2mm。
进一步，所述上相位差膜的厚度为0.1-0.2mm。
本实用新型还提供一种显示器组件，包括电容式触摸屏以及位于所述电容式触摸屏下方的液晶显示屏，所述电容式触摸屏与所述液晶显示屏通过空气间隙层连接。
进一步，所述显示器组件还包括与所述液晶显示屏连接的下相位差膜，所述下相位差膜位于所述电容式触摸屏下方且通过空气间隙层与所述电容式触摸屏连接。
进一步，所述下相位差膜为1/4下相位差膜。
进一步，所述液晶显示屏与所述下相位差膜通过光学胶层连接。
进一步，所述下相位差膜的厚度为0.1-0.2mm。
本实用新型提供的电容式触摸屏与现有技术相比，设置了偏光片和位于其下方的上相位差膜，通过偏光片吸收入射光以降低入射光的强度，同时将透过偏光片的入射光转换成线性偏极光，再经过上相位差膜后将线性偏极光转换成圆偏振光，当圆偏振光被反射后再次经过上相位差膜后将圆偏振光转换成线性偏极光，通过偏光片对线性偏极光进行吸收，大大降低电容式触摸屏输出的反射光强度，从而不会产生眩光且工艺简单。那么具有该电容式触摸屏的显示器组件，通过在液晶显示屏的上方设置该电容式触摸屏，当强光照射在显示器组件上时，通过该电容式触摸屏的偏光片和上相位差膜降低该电容式触摸屏输出的反射光强度以防止眩光，使得即使在户外强光的条件下，显示器组件也会有良好的可视性，从而用户可以识别液晶显示屏上的图像。
附图说明
图1为现有技术中显示器组件的结构示意图。
图2为本实用新型电容式触摸屏第一种实施例的结构示意图。
图3为本实用新型电容式触摸屏的光路示意图。
图4为本实用新型电容式触摸屏第二种实施例的结构示意图。
图5为本实用新型电容式触摸屏第三种实施例的结构示意图。
图6为本实用新型显示器组件一种实施例的结构示意图。
图7为本实用新型显示器组件另一种实施例的结构示意图。
图8为本实用新型显示器组件另一种实施例的光路示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，术语 “上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2和图3所示，本实用新型提供第一种实施例的电容式触摸屏，所述触摸屏包括镜片1，触摸传感器2，偏光片3以及上相位差膜4，所述镜片1与所述触摸传感器2的第一面连接，所述偏光片3位于所述镜片1的上方、位于镜片1与所述触摸传感器2的第一面之间或者位于所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方，所述上相位差膜4位于所述偏光片3的下方，即当所述偏光片3位于于所述镜片1的上方且时，所述上相位差膜4可以位于所述偏光片3和镜片1之间、所述镜片1与所述触摸传感器2的第一面之间或者所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方；当所述偏光片3位于镜片1与所述触摸传感器2的第一面之间时，所述上相位差膜4可以位于所述偏光片3与所述触摸传感器2的第一面之间或者所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方；当所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方，所述上相位差膜4可以位于所述偏光片3的下方且与所述偏光片3连接。
如图2和图3所示，本实施例中所述偏光片3和上相位差膜4位于所述触摸传感器2的下方，所述偏光片3的一面与所述触摸传感器2与第一面相对的另一面连接，而所述偏光片3相对的一面与所述上相位差膜4连接，便于所述电容式触摸屏的加工。所述连接可以是两者的直接连接，也可以是两者之间通过第三者实现连接。通过偏光片3吸收入射光以降低入射光的强度，同时将透过偏光片3的入射光转换成线性偏极光，此时该线性偏极光的偏振方向与所述偏光片3的吸收轴垂直，再经过上相位差膜4后将线性偏极光转换成圆偏振光，当圆偏振光被反射后再次经过上相位差膜4后将圆偏振光转换成线性偏极光，此时线性偏极光的偏振方向与所述偏光片3吸收轴的方向一致，偏光片3便对该线性偏极光进行吸收，大大减少电容式触摸屏输出的反射光，从而不会产生眩光且工艺简单，优选情况下，所述上相位差膜为1/4上相位差膜，使得经过1/4上相位差膜后的线性偏极光的偏振方向与所述偏光片3吸收轴的方向完全一致。
在具体实施中，本实用新型还提供第二种实施例的电容式触摸屏，如图4所示，所述偏光片3位于所述镜片1的上方且与所述镜片1连接，那么所述上相位差膜4可以位于所述偏光片3和镜片1之间、所述镜片1与所述触摸传感器2的第一面之间或者所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方，本实施例中所述上相位差膜4位于所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方且与所述触摸传感器2的另一面连接。
在具体实施中，本实用新型还提供第三种实施例的电容式触摸屏，如图5所示，所述偏光片3位于镜片1与所述触摸传感器2的第一面之间，所述上相位差膜4可以位于所述偏光片3与所述触摸传感器2的第一面之间或者所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方，本实施例中所述上相位差膜4位于所述触摸传感器2与第一面相对的另一面下方且与所述触摸传感器2的另一面连接。
进一步，所述触摸屏还包括用于连接所述镜片1，触摸传感器2，偏光片3以及上相位差膜4相邻两者的光学胶层，使得镜片1，触摸传感器2，偏光片3和上相位差膜4可以固定连接，如图2所示，所述镜片1和触摸传感器2之间设置第一光学胶层61，所述触摸传感器2和偏光片3之间设置第二光学胶层62，偏光片3和上相位差膜4之间设置第三光学胶层63，从而使得镜片1，触摸传感器2，偏光片3和上相位差膜4形成一个完整的电容式触摸屏。
进一步，所述光学胶层的厚度为0.02-0.5mm，由于光学胶层的厚度增加，粘结力会增强，而透光率便会稍微有所降低，优选情况下，所述光学胶层的厚度为0.1-0.2mm，即第一光学胶层61、第二光学胶层62以及第三光学胶层63的厚度为0.1-0.2mm，使得能保证镜片1，触摸传感器2，偏光片3和上相位差膜4之间固定连接的强度，又不会过于降低电容式触摸屏的透光率。
进一步，所述偏光片3的厚度为0.05-0.2mm，由于偏光片的厚度越大，透光率就会越差，优选情况下，所述偏光片3的厚度为0.1mm，能减少电容式触摸屏输出的反射光，又不会过于降低电容式触摸屏的透光率，同时减小电容式触摸屏的体积。
进一步，所述上相位差膜4的厚度为0.1-0.2mm，优选情况下，上相位差膜4的厚度为0.1mm，能减少电容式触摸屏输出的反射光，又不会过于降低电容式触摸屏的透光率，同时使得电容式触摸屏体积减小。
为了防止眩光，使得用户可以识别液晶显示屏上的图像，如图6所示，本实用新型还提供一种实施例的显示器组件，包括上述的电容式触摸屏以及位于所述电容式触摸屏下方的液晶显示屏5，所述电容式触摸屏与所述液晶显示屏5通过空气间隙层连接。通过在液晶显示屏5的上方设置该电容式触摸屏，当强光照射在显示器组件上时，通过该电容式触摸屏的偏光片3和上相位差膜4降低该电容式触摸屏输出的反射光强度以防止眩光，使得即使在户外强光的条件下，显示器组件也会有良好的可视性，从而用户可以识别液晶显示屏5上的图像，而且电容式触摸屏与液晶显示屏5之间通过空气间隙层耦合，不需要电容式触摸屏与液晶显示屏5完全贴合，即电容式触摸屏与液晶显示屏5之间存在空气间隙层，从而不会增加对电磁信号进行屏蔽的难度，而且空气间隙层位于上相位差膜4的下方，使得对上相位差膜4的输出光的反射减少，进一步降低该电容式触摸屏输出的反射光强度。
在具体实施中，为了使液晶显示屏输出的光强度保持基本不变，如图7所示，本实用新型还提供另一种实施例的显示器组件，与上述实施例的显示器组件相比，本实施例中的显示器组件还包括与所述液晶显示屏5连接的下相位差膜7，所述下相位差膜7位于所述液晶显示屏5的上方且通过空气间隙层与所述电容式触摸屏连接，即所述下相位差膜7位于所述液晶显示屏5和所述电容式触摸屏之间，所述下相位差膜7位于所述液晶显示屏5的上方且位于所述电容式触摸屏的下方，通过所述下相位差膜7使得液晶显示屏5发出的光，不会被偏光片3所吸收。如图8所示，液晶显示屏5发出的光为线性偏极光，当经过其上方的下相位差膜7后，所述线性偏极光的偏振态转换成圆偏振光，再经过上相位差膜4后，转换成线性偏极光，此时线性偏极光的偏振方向与所述偏光片3的吸收轴垂直，因此偏光片3无法吸收该线性偏极光，从而透过偏光片3输出，使得液晶显示屏5发出的光强度能基本保持不变，从而达到在户外强光下具有良好的可视效果。
进一步，所述空气间隙层的厚度为0.05-0.5 mm，优选情况下，所述空气间隙层的厚度为0.1-0.2mm，便于电容式触摸屏与液晶显示屏5之间的安装。
进一步，所述液晶显示屏5与所述下相位差膜7通过光学胶层连接，使得所述下相位差膜7能与液晶显示屏5固定连接。如图7所示，所述液晶显示屏5与所述下相位差膜7通过第四光学胶层64连接，在具体实施中，第四光学胶层64的厚度为0.02-0.5mm，优选情况下，第四光学胶层64的厚度为0.1-0.2mm，使得所述下相位差膜7与液晶显示屏5能牢固地连接在一起，又不会过于降低液晶显示屏5的透光率而减弱液晶显示屏5发出的光强度。
进一步，所述下相位差膜7的厚度为0.1-0.2mm，优选情况下，所述下相位差膜7的厚度为0.1mm，能减少电容式触摸屏输出的反射光，又不会过于降低电容式触摸屏的透光率，同时使得电容式触摸屏体积减小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电容式触摸屏，其特征在于，所述触摸屏包括镜片，触摸传感器，偏光片以及上相位差膜，所述镜片与所述触摸传感器的第一面连接，所述偏光片位于所述镜片的上方且与所述镜片连接、位于所述镜片与所述触摸传感器的第一面之间且与所述触摸传感器的第一面连接或者位于所述触摸传感器与第一面相对的另一面下方且与所述触摸传感器的另一面连接，所述上相位差膜位于所述偏光片的下方。
2.如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述触摸屏还包括用于连接所述镜片，触摸传感器，偏光片以及上相位差膜相邻两者的光学胶层。
3.如权利要求1或2所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述上相位差膜为1/4上相位差膜。
4.如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述偏光片的厚度为0.05-0.2mm。
5.如权利要求3所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述1/4上相位差膜的厚度为0.1-0.2mm。
6.一种显示器组件，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的电容式触摸屏以及位于所述电容式触摸屏下方的液晶显示屏，所述电容式触摸屏与所述液晶显示屏通过空气间隙层连接。
7.如权利要求6所述的显示器组件，其特征在于，所述液晶显示组件还包括与所述液晶显示屏连接的下相位差膜，所述下相位差膜位于所述液晶显示屏的上方且通过空气间隙层与所述电容式触摸屏连接。
8.如权利要求7所述的显示器组件，其特征在于，所述下相位差膜为1/4下相位差膜。
9.如权利要求7所述的显示器组件，其特征在于，所述液晶显示屏与所述下相位差膜通过光学胶层连接。
10.如权利要求7所述的显示器组件，其特征在于，所述下相位差膜的厚度为0.1-0.2mm。
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