CN202064350U - 湿陷性土质成孔桩管 - Google Patents

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胡国宇
李庆刚
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Abstract

本实用新型涉及一种湿陷性土质成孔桩管,其结构是在管体的上端口封接有盖板,管体下端为锥形的桩尖部,所改进之处是,在所述桩尖部的上部、所述管体的下段外套环圈,所述环圈与所述管体焊接在一起。本实用新型在湿陷性土质地基上进行成孔操作时,既可保证桩管的无阻力下沉;还使得桩管在上提时排气顺畅,实现顺利提桩,并且还消除了对孔壁的刮蹭,使桩孔内的回落土限制在200mm以下,达到了设计规范的要求,避免了后续的多次重复掏土操作。本实用新型适于各种直径的管桩成孔操作。

Description

湿陷性土质成孔桩管
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑地基处理用的成孔用具,具体地说是一种湿陷性土质成孔桩管。
背景技术
[0002] 在建筑过程中,对地基的处理主要有CFG灌注桩、三七灰土挤密桩复合地基、钢筋混凝土灌注桩这三种形式。对于消除地基湿陷性的处理,以CFG灌注桩和三七灰土挤密桩复合地基的效果为好,钢筋混凝土灌注桩适用于单桩承载,对于降低地基湿陷性的作用不大。
[0003] 在各类桩孔的成孔操作过程中,由于所用成孔设备——桩管的结构不尽合理,在成孔过程中以及其后的桩管提升过程中,都会不断刮落桩孔内壁的表层土,从而在桩管的下沉过程中以及桩管的提升过程中,在桩孔中会产生很多的回落土,增加了后续多次的重复掏土操作。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就是提供一种湿陷性土质成孔桩管,以解决成孔施工过程中桩孔回落土较多的问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的:一种湿陷性土质成孔桩管,在管体的上端口封接有盖板,管体下端为锥形的桩尖部,所改进之处是,在所述桩尖部的上部、所述管体的下段外套环圈,所述环圈与所述管体焊接在一起。
[0006] 所述环圈的高度为200— 300mm。
[0007] 本实用新型通过在桩管的管体下段焊接环圈,形成一个外包管体的箍管式环带, 这样,在湿陷性土质地基上进行成孔操作时,既可以保证桩管的无阻力下沉;同时,还使得桩管在上提时排气顺畅,实现顺利提桩;并且由于取消了原有的外凸于桩管的钢筋环,相应消除了钢筋环对孔壁的刮蹭,使桩孔内的回落土可限制在200mm以下,达到了设计规范的要求。
[0008] 本实用新型在利用桩管进行成孔操作时,可保证桩孔深度,提高施工进度,减少在拔管中形成的大量回落土,避免了后续的多次重复掏土操作。本实用新型适于各种直径的管桩成孔操作。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。 具体实施方式
[0010] 如图1所示,管体3为圆柱形钢管结构,在其上端口焊接有盖板2,其下端为60° 夹角的圆锥形桩尖部。环圈4是比管体3直径大一号的钢管,高度为200mm,套接在桩尖部的上部、管体3的下段。将环圈4与管体3之间的缝隙满焊之后,即可形成一个箍管式的环
市ο
[0011 ] 使用时,桩管垂直于地面,桩锤1从顶部往复下落,击打在盖板2上,使桩管不断下沉而成孔;到位后,用钢丝绳绑住盖板1,上提桩管出孔,完成成孔操作;之后,即可转移至下一孔位,继续进行成孔操作。

Claims (2)

1. 一种湿陷性土质成孔桩管,在管体(3)的上端口封接有盖板(2),管体(3)下端为锥形的桩尖部,其特征是,在所述桩尖部的上部、所述管体(3)的下段外套环圈(4),所述环圈 (4 )与所述管体(3 )焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的湿陷性土质成孔桩管,其特征是,所述环圈(4)的高度为 200—300mm。
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