CN202061580U - 电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置 - Google Patents

电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置 Download PDF

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Abstract

一种电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置，包括开式的膨胀器主体，该膨胀器主体下部通过膨胀管连通搅拌罐的贮油夹套的溢流口，膨胀管为U型，膨胀器主体的上部则通过辅助排气管连通搅拌罐的贮油夹套上方，且辅助排气管中还连接有阀门。本实用新型的膨胀管采用U型设计可以大大降低膨胀器主体的安装高度，结构紧凑。并且U型设计充分抑制了导热油在加热膨胀过程中产生的热对流与热传导，控制油温效果好，降低导热油的氧化速度与蒸发损耗，从而延长了导热油的使用寿命与安全性。同时，加装的辅助排气管在加热时可把贮油夹套内的导热油轻馏份气体快速排出，进一步降低膨胀管内的油温，并提高安全性。

Description

电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置
 技术领域：本实用新型涉及一种电加热搅拌罐导热油的开式膨胀器装置。 
背景技术：在化工、药品、食品等领域中用的电加热搅拌罐、反应釜等设备一般采用导热油作为加热介质，在加热过程中导热油膨胀后很容易溢出贮油夹套，造成污染浪费，并且导热油在高温状态下接触空气会氧化变质，降低导热性能，并可能引发安全事故。现在也有专门的导热油膨胀器，用于容纳导热油的膨胀体积变化，并控制油温。其中闭式的膨胀器需要专用氮气辅助设备，制造和安装使用的成本高。开式的膨胀器成本较低，但是要求的安装高度较高，对厂房的空间占用多，不够紧凑，对于空间紧张的安装位置不易使用，而且影响控温效果。 
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装高度低、使用效果好的电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置。 
本实用新型包括开式的膨胀器主体，该膨胀器主体下部通过膨胀管连通搅拌罐的贮油夹套的溢流口，膨胀管为U型，膨胀器主体的上部则通过辅助排气管连通搅拌罐的贮油夹套上方，且辅助排气管中还连接有阀门。 
本实用新型的膨胀管采用U型设计可以大大降低膨胀器主体的安装高度，结构紧凑，在空间紧张处也容易安装，便于对现有无膨胀器装置的搅拌罐进行改造。并且U型设计充分抑制了导热油在加热膨胀过程中产生的热对流与热传导，控制油温效果好，降低导热油的氧化速度与蒸发损耗，从而延长了导热油的使用寿命与安全性。同时，加装的辅助排气管在加热时可把贮油夹套内的导热油轻馏份气体快速排出，进一步降低膨胀管内的油温，并提高安全性。 
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 
附图说明：图1是实施例的主结构示意图。 
                 图2是图1的俯视图。 
具体实施方式
如图所示，开式的膨胀器主体1下部通过膨胀管2连通搅拌罐4的贮油夹套3的溢流口，膨胀管2为U型，膨胀器主体1的上部则通过辅助排气管5连通搅拌罐4的贮油夹套3上方，且辅助排气管5中还连接有阀门6。为了使导热油在膨胀器内的控温效果较理想，膨胀管2的U型深度一般大于200毫米。当然，根据安装空间大小、加热工作温度和使用的导热油体积不同，U型深度可以适当增减。一般对于工作容积在100升内的搅拌罐4，膨胀管2的U型深度不超过600毫米。容积在500升内的，U型深度不超过800毫米。容积在5000升内的，U型深度不超过1500毫米。 
搅拌罐4工作加热时，贮油夹套3内的导热油受热膨胀，会溢出到U型膨胀管2中并进入膨胀器主体1内。导热油在加热膨胀过程中产生的热对流与热传导被U型的膨胀管2充分抑制，使进入膨胀器主体1内的导热油油温可以控制在70°C以内，完全符合导热油的标准使用要求，大大降低了导热油的氧化速度与蒸发损耗。在贮油夹套3内的导热油温度上升到一定程度时，可以打开阀门6，使辅助排气管5能够把贮油夹套3内的导热油轻馏份气体快速排出，进一步降低膨胀管2内的油温，并提高安全性。辅助排气管5也可以作为导热油更换或注入时的空气排空管。 
在实际中，膨胀器主体2上还可连接有温度表7，方便观察温度。膨胀管2的U型底部还设有介质排放口8，必要时可以打开便于排放导热油。 

Claims (5)

1.一种电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置，包括开式的膨胀器主体，该膨胀器主体下部通过膨胀管连通搅拌罐的贮油夹套的溢流口，其特征为：膨胀管（2）为U型，膨胀器主体（1）的上部则通过辅助排气管（5）连通搅拌罐（4）的贮油夹套（3）上方，且辅助排气管（5）中还连接有阀门（6）。
2.根据权利要求1所述的电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置，其特征为：膨胀管（2）的U型深度大于200毫米。
3.根据权利要求1或2所述的电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置，其特征为：膨胀器主体（2）上还连接有温度表（7）。
4.根据权利要求1或2所述的电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置，其特征为：膨胀管（2）的U型底部还设有介质排放口（8）。
5.根据权利要求3所述的电加热搅拌罐导热油开式膨胀器装置，其特征为：膨胀管（2）的U型底部还设有介质排放口（8）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108981173A (zh) * 2018-08-29 2018-12-11 浙江格洛维能源科技有限公司 一种导热油电热水器调压罐装置
CN109827808A (zh) * 2019-04-03 2019-05-31 河南工业大学 一种用于膳食纤维制备的快捷取样装置

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