CN202058628U - 一体式四方向按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式四方向按键结构，内设于由遥控器面板与底壳上下扣合而成的壳体中，它包括方向钮、PCB板及设于二者之间的导通复位机构，所述方向钮通过面板上的按键安装孔露于外部，所述方向钮的底部具有用于防止方向钮脱出面板的限位凸缘，所述限位凸缘位于所述按键安装孔的下方，所述导通复位机构具有与方向钮上所示四方向按压区上下相对应的开关触点和复位结构，按压方向钮通过开关触点接触PCB板上的开关接点而导通整个电路或者撤销压力通过复位结构使开关触点复位以断开电路，所述限位凸缘与所述按键安装孔的下孔缘之间具有间隙，该间隙大于或者等于方向钮的按压行程。本实用新型增大了有效操作区域，减少了误操作和无效操作频率。

Description

一体式四方向按键结构

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，特别涉及一种应用于遥控器等电子产品上的一体式四方向按键结构。

背景技术

遥控器作为电视机的附带产品，与电视机有着同样的使用率，现有遥控器上的按键多采用塑胶按键，按键包括单体按键及一体式四方向按键。

现有一体式四方向按键为整体塑胶按键，如图1～5所示，现有一体式四方向按键结构，内设于由遥控器面板1与底壳2上下扣合而成的壳体中，底壳2的内面上具有用于承托按键结构的支撑结构3，按键结构包括从上至下依次设置的方向钮4、导电胶5、具有四个隆起部位61的金属弹片6及PCB板7，方向钮4通过面板1上的按键安装孔露于外部，方向钮4的底部具有用于防止方向钮4脱出面板1的限位凸缘41，该限位凸缘41卡合在按键安装孔的下孔缘上，导电胶5由硅胶片51与设置在硅胶片51上的四个导柱52一体制成，方向钮4位于导柱52的顶面上，导柱52的设置位置分别与方向钮4上所示的四方向按压区A、B、C、D上下相对应，硅胶片51的底面上具有用于容纳金属弹片6隆起部位61的凹腔，导柱52向下延伸至凹腔中且导柱52的底端与金属弹片6隆起部位61相接触，金属弹片6的其余部分紧密压合在硅胶片5与PCB板7之间且与PCB板7上其中一个开关接点相接触，金属弹片6隆起部位61位于PCB板7上的另一个开关接点的上方。

现有按键结构的工作原理如下：金属弹片6位于PCB板7上对应的印刷按键上，印刷按键通常为靶环形状结构，印刷按键周边是带状导电电路膜，其作为一个按键的开关接点，另外一个开关接点为圆点状导电膜，它设在该带状导电膜的轴中心；向下按压方向钮4，导柱52的底端抵紧金属弹片6的隆起部位，使其受压部下落在PCB板7上与之对应的开关接点上，即圆点状导电膜，金属弹片6的其余部分则与带状导电膜接触，因此可通过金属弹片6形成一个闭合开关从而导通整个电路；当撤销压力时，金属弹片6的隆起部位不受力而自动复位，此时开关电路断开。

现有一体式四方向按键结构具有有效操作范围小的缺点，具体而言，现有一体式四方向按键结构的缺陷在于：由于方向钮的底部限位凸缘卡合在面板按键安装孔的下孔缘上，二者之间不存在间隙，如图4所示，当于方向钮上按压其中一个方向按压区时，其它三个方向按压区也会垂直向下移动，面板成为方向钮向下移动的支点K(参见图4)，因此容易出现双键触发现象，而现有一体式四方向按键结构使在方向钮上的按压位置即使偏离目标按压位置较小范围时(参见图5)，也容易导致相邻按键的触发，由此造成误操作或者无效操作，使用起来极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以增大有效操作范围、减少误操作及无效操作的一体式四方向按键结构。

本实用新型的上述目的是通过以下的技术方案来实现的：一种一体式四方向按键结构，内设于由遥控器面板与底壳上下扣合而成的壳体中，它包括方向钮、PCB板及设于二者之间的导通复位机构，所述方向钮通过面板上的按键安装孔露于外部，所述方向钮的底部具有用于防止方向钮脱出面板的限位凸缘，所述限位凸缘位于所述按键安装孔的下方，所述导通复位机构具有与方向钮上所示四方向按压区上下相对应的开关触点和复位结构，按压方向钮通过开关触点接触PCB板上的开关接点而导通整个电路或者撤销压力通过复位结构使开关触点复位以断开电路，其特征在于所述限位凸缘与所述按键安装孔的下孔缘之间具有间隙，该间隙大于或者等于方向钮的按压行程。

本实用新型方向钮限位凸缘的上表面与按键安装孔的下孔缘之间具有间隙，当向下按压方向钮上某一方向按压区时，因为方向钮与面板之间具有上述间隙，使面板不会成为方向钮向下移动的支点，即使于方向钮上的按压位置偏离目标位置一定范围的情况下，也不会触发相邻方向按压区，由于增大了有效操作区域，所以大大减少了误操作或者无效操作频率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述导通复位机构包括导电胶和具有四个隆起部位的金属弹片，所述导电胶由硅胶片与设置在硅胶片上的四个导柱一体制成，导柱的设置位置分别与方向钮上所示四方向按压区上下相对应，硅胶片的底面上具有用于容纳金属弹片各隆起部位的凹腔，所述导柱向下延伸至凹腔中且导柱的底端与金属弹片的隆起部位相接触，所述金属弹片的其余部分紧密压合在所述硅胶片与PCB板之间并与PCB板上其中一个开关接点接触，所述金属弹片隆起部位位于PCB板另一个开关接点的上方，所述导柱向下移动抵紧金属弹片隆起部位使其受压部与PCB板上对应的开关接点接触而导通整个电路，所述隆起部位的受压部即为所述开关触点，所述金属弹片隆起部位即为所述复位结构，所述间隙是金属弹片隆起部位的拱起高度。

在按压方向钮时，为了减少方向钮与导电胶之间产生相对移动以致影响操作效果，作为本实用新型的一种改进，所述方向钮与导电胶之间通过卡合连接结构连接固定。

作为本实用新型的一种实施方式，所述卡合连接结构包括插接柱与插接槽，所述接插柱设置在所述方向钮的底面上，所述插接柱的设置位置与方向钮上所示四方向按压区上下相对应，所述插接槽设于所述导柱中并沿导柱的轴向开设，所述插接柱与插接槽相适配，且所述插接柱插装在所述插接槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接柱与插接槽之间为过盈配合。插接柱与插接槽之间不会产生相对移动，避免了对操作效果产生影响。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

(1)本实用新型方向钮的限位凸缘与面板之间具有间隙，当向下按压方向钮上某一方向按压区时，使得面板不会成为方向钮向下移动的支点，因而不会触发相邻方向按压区，降低了误操作或者无效操作频率。

(2)本实用新型结构简单，有效操作区域显著增大，即使在方向钮上的按压位置偏离目标位置较大范围情况下，也可进行有效操作。

(3)本实用新型在方向钮与导电胶之间通过卡合连接结构连接固定，不仅拆装便捷，而且在按压方向钮时，减少了方向钮与导电胶之间的相对移动，从而可以保证较好的操作效果。

(4)本实用新型采用插接柱与插接槽之间为过盈配合，使得方向钮与导电胶之间不会产生相对移动，避免对操作效果造成影响。

(5)本实用新型实用性强，可广泛应用于遥控器等需要设置一体式四方向按键结构的电子产品上。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是现有一体式四方向按键结构的主视示意图；

图2是沿图1中E-E线剖视示意图；

图3是图2中F局部放大示意图；

图4是按压方向钮某一方向按压区时的剖视示意图；

图5是现有一体式四方向按键结构方向钮上的有效按压区域示意图；

图6本实用新型的主视示意图；

图7是沿图6中G-G线剖视示意图；

图8是图7中H局部放大示意图；

图9是按压本实用新型方向钮某一方向按压区时的剖视示意图；

图10是图9中L局部放大示意图；

图11是本实用新型方向钮上的有效按压区域示意图。

具体实施方式

如图6～11所示，是本实用新型一种一体式四方向按键结构，内设于由遥控器面板1与底壳2上下扣合而成的壳体中，底壳2的内面上具有用于承托按键结构的支撑结构3，该按键结构包括方向钮4、导通复位机构及PCB板7，方向钮4通过面板1上的按键安装孔露于外部，方向钮4的底部具有用于防止方向钮4脱出面板1的限位凸缘41，限位凸缘41的圆周尺寸大于按键安装孔的孔径，且限位凸缘41位于按键安装孔的下方，导通复位机构具有与方向钮上所示四方向按压区上下相对应的开关触点和复位结构，按压方向钮通过开关触点接触PCB板上的开关接点而导通整个电路或者撤销压力通过复位结构使开关触点复位以断开电路。

在本实施例中，导通复位机构包括导电胶5和具有四个隆起部位61的金属弹片6，导电胶5由硅胶片51与设置在硅胶片51上的四个导柱52一体制成，导柱52的设置位置分别与方向钮4上所示四方向按压区A、B、C、D上下相对应，硅胶片51的底面具有用于容纳金属弹片6隆起部位61的凹腔，导柱52向下延伸至凹腔中且导柱52的底端与金属弹片6的隆起部位61相接触，金属弹片6的其余部分紧密压合在导电胶5与PCB板7之间并与PCB板7上其中一个开关接点接触，金属弹片6隆起部位61位于PCB板7另一个开关接点的上方，导柱52向下移动抵紧金属弹片6隆起部位61，使隆起部位61的受压部与PCB板7上与之对应的开关接点接触而导通整个电路，隆起部位61的受压部即为开关触点62，金属弹片6隆起部位61即为复位结构。

限位凸缘41与按键安装孔的下孔缘之间具有间隙e，该间隙e等于方向钮的按压行程，该按压行程是金属弹片6隆起部位61的拱起高度f(参见图8)。

本实用新型的工作原理是：如图9、10所示，按压方向钮上某一方向按压区，对应该方向按压区的导柱向下垂直移动，抵紧金属弹片隆起部位使其受压，受压部即开关触点向下移动接触PCB板上与之对应的开关接点而导通整个电路，撤销压力后依靠金属弹片隆起部位的回复力作用使开关触点复位以断开电路；由于限位凸缘与按键安装孔的下孔缘之间的间隙等于方向钮的按压行程，因此面板不会成为方向钮向下移动的支点，也就不会产生双键触发的现象，大大减少了误操作及无效操作的频率。

在按压方向钮时，为了减少方向钮与导电胶之间产生相对移动以致影响操作效果，方向钮4与导电胶5之间通过卡合连接结构连接固定，在本实施例中，卡合连接结构包括插接柱42与插接槽，接插柱42设置在方向钮4的底面上，插接柱42的设置位置与方向钮4上所示四方向按压区A、B、C、D上下相对应，插接槽设于导柱52中并沿导柱52的轴向开设，插接柱42与插接槽相适配，且插接柱42插装在插接槽中，插接柱42与插接槽之间为过盈配合，因此，插接柱与插接槽之间不会产生相对移动，从而避免了对操作效果产生影响。

如图11所示，与现有一种一体式四方向按键结构于方向钮上有效操作区域a’、b’、c’、d’(参见图5)相比，本实用新型方向钮上的有效操作区域a、b、c、d明显增大，当向下按压方向钮上某一方向按压区时，按压位置偏离目标位置于有效操作区域a、b、c、d内，均不会触发相邻方向按压区，可大大减少误操作或者无效操作。

作为其它的实施方式，本实用新型限位凸缘41与按键安装孔的下孔缘之间的间隙也可以大于方向钮4的按压行程，同样能够实现有效增大有效操作区域的效果。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型导通复位机构、方向钮与导电胶之间的卡合连接结构等还可以做出多种形式的修改、替换或变更，这些修改、替换或变更均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体式四方向按键结构，内设于由遥控器面板与底壳上下扣合而成的壳体中，它包括方向钮、PCB板及设于二者之间的导通复位机构，所述方向钮通过面板上的按键安装孔露于外部，所述方向钮的底部具有用于防止方向钮脱出面板的限位凸缘，所述限位凸缘位于所述按键安装孔的下方，所述导通复位机构具有与方向钮上所示四方向按压区上下相对应的开关触点和复位结构，按压方向钮通过开关触点接触PCB板上的开关接点而导通整个电路或者撤销压力通过复位结构使开关触点复位以断开电路，其特征在于：所述限位凸缘与所述按键安装孔的下孔缘之间具有间隙，该间隙大于或者等于方向钮的按压行程。

2.根据权利要求1所述的一体式四方向按键结构，其特征在于：所述导通复位机构包括导电胶和具有四个隆起部位的金属弹片，所述导电胶由硅胶片与设置在硅胶片上的四个导柱一体制成，导柱的设置位置分别与方向钮上所示四方向按压区上下相对应，硅胶片的底面具有用于容纳金属弹片各隆起部位的凹腔，所述导柱向下延伸至凹腔中且导柱的底端与金属弹片的隆起部位相接触，金属弹片的其余部分紧密压合在所述硅胶片与PCB板之间并与PCB板上其中一个开关接点相接触，所述金属弹片隆起部位位于PCB板另一个开关接点的上方，所述导柱向下移动抵紧金属弹片隆起部位使其受压部与PCB板上对应的开关接点接触而导通整个电路，所述隆起部位的受压部即为所述开关触点，所述金属弹片隆起部位即为所述复位结构；所述间隙是金属弹片隆起部位的拱起高度。

3.根据权利要求2所述的一体式四方向按键结构，其特征在于：所述方向钮与导电胶之间通过卡合连接结构连接固定。

4.根据权利要求3所述的一体式四方向按键结构，其特征在于：所述卡合连接结构包括插接柱与插接槽，所述接插柱设置在所述方向钮的底面上，所述插接柱的设置位置与方向钮上所示四方向按压区上下相对应，所述插接槽设于所述导柱中并沿导柱的轴向开设，所述插接柱与插接槽相适配，且所述插接柱插装在所述插接槽中。

5.根据权利要求4所述的一体式四方向按键结构，其特征在于：所述插接柱与插接槽之间为过盈配合。

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