CN202057547U - 用于nace-a法标准拉伸试验的薄壁厚油井管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于NACE-A法标准拉伸试验的薄壁厚油井管，其包括试样，所述试样的两端安装有对称分布的夹头，所述夹头位于试样的装配区；试样的装配区上设有外螺纹，所述外螺纹与夹头的内螺纹相匹配；所述试样的装配区的最小直径为3.56mm，外螺纹的牙深为0.6mm；夹头的装配孔的最小直径为4.76mm，内螺纹的牙深为0.6mm。本实用新型试样的中心区为标记区，试样的两端为装配区，装配区上设置外螺纹，外螺纹与夹头的内螺纹相匹配；装配区的最小直径为3.56mm，外螺纹牙深为0.6mm，夹头的装配孔最小直径为4.76mm，内螺纹牙深为0.6mm，从而能够满足NACE-A法标准拉伸试验对试样测试加载力要求，结构简单，加工方便，提高了NACE-A法标准拉伸试验的应用范围，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁厚油井管，尤其是一种用于NACE-A（美国腐蚀工程师标准协会制定的A法）法标准拉伸试验的薄壁厚油井管，具体地说是油井管在H2S环境中金属抗硫化物应力开裂及应力腐蚀开裂的室内NACE-A法标准拉伸试验，属于油井管的技术领域。
背景技术
随着石油开采业的发展，普通性能的油井管已不满足石油井的需要，抗硫管越来越为石油业所需求，抗硫管的种类也越来越多，目前常用的抗硫管NACE-A法拉伸试样图纸只能满足壁厚超过6.35mm的油井管，薄壁厚油井管NACE-A法试验标准拉伸试样及夹头解决了壁厚介于6.35mm与4.76mm之间油井管的NACE-A法试验；且该试样及夹头完全满足NACE TM0177-2005（美国腐蚀工程师标准协会制定的标准）中《H2S环境中金属抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的室内试验》的要求；因此有很多壁厚小于6.35mm的油井管不能进行NACE-A标准拉伸试验。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于NACE-A法标准拉伸试验的薄壁厚油井管，其结构简单，加工方便，提高了NACE-A法标准拉伸试验的应用范围，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述用于NACE-A法标准拉伸试验的薄壁厚油井管，包括试样，所述试样的两端安装有对称分布的夹头，所述夹头位于试样的装配区；试样的装配区上设有外螺纹，所述外螺纹与夹头的内螺纹相匹配；所述试样的装配区的最小直径为3.56mm，外螺纹的牙深为0.6mm；夹头的装配孔的最小直径为4.76mm，内螺纹的牙深为0.6mm。
所述试样的中心区设有标记区，所述标记区的直径为3.81mm。
本实用新型的优点：试样的中心区为标记区，试样的两端为装配区，装配区上设置外螺纹，外螺纹与夹头的内螺纹相匹配；装配区的最小直径为3.56mm，外螺纹牙深为0.6mm，夹头的装配孔最小直径为4.76mm，内螺纹牙深为0.6mm，从而能够满足NACE-A法标准拉伸试验对试样测试加载力要求，结构简单，加工方便，提高了NACE-A法标准拉伸试验的应用范围，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型试样的结构示意图。
图3为本实用新型夹头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示：本实用新型包括试样1、装配区2、标记区3、外螺纹4、夹头5、装配孔6及内螺纹7。
如图1~图3所示：所述薄壁厚油井管包括试样1，所述试样1的中心区形成标记区3，试样1的两端形成装配区2。所述装配区2上设有夹头5，夹头5对称分布于试样1的两端。试样1的装配区2上设有若干外螺纹4；夹头5的一端设有装配孔6，所述装配孔6的内壁设置内螺纹7，所述内螺纹7与外螺纹4相匹配，从而夹头5通过螺纹与试样1相连。
为了使壁厚小于6.35mm的油井管也能进行NACE-A法标准拉伸试验，满足《H2S环境中金属抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的室内试验》要求，同时扩大油井管进行NACE-A法标准拉伸试验的应用范围，需要对薄壁油井管的试样1及夹头5的相关尺寸进行修改；即试样1的装配区2的最小直径为3.56mm，装配区2上外螺纹4的牙深为0.6mm；夹头5的装配孔6的最小直径为4.76mm，内螺纹7的牙深为0.6mm，从而能够保证夹头5与试样1的连接处尺寸改变后能够满足试样1测试部位受力的要求。试样1的标记区3的直径为3.81mm，从而不影响NACE-A法标准拉伸试验对试样1的标记区3尺寸要求。
Claims (2)
1.一种用于NACE-A法标准拉伸试验的薄壁厚油井管，包括试样（1），所述试样（1）的两端安装有对称分布的夹头（5），所述夹头（5）位于试样（1）的装配区（2）；试样（1）的装配区（2）上设有外螺纹（4），所述外螺纹（4）与夹头（5）的内螺纹（7）相匹配；其特征是：所述试样（1）的装配区（2）的最小直径为3.56mm，外螺纹（4）的牙深为0.6mm；夹头（5）的装配孔（6）的最小直径为4.76mm，内螺纹（7）的牙深为0.6mm。
2.根据权利要求1所述的用于NACE-A法标准拉伸试验的薄壁厚油井管，其特征是：所述试样（1）的中心区设有标记区（3），所述标记区（3）的直径为3.81mm。
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| CN2011200564256U CN202057547U (zh) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | 用于nace-a法标准拉伸试验的薄壁厚油井管 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110836818A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-25 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种薄壁圆管双向应力试验方法 |
| CN113804541A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-17 | 浙江大学 | 一种高压氢环境下拉伸试验用钢管试样及其制备方法 |
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2011
- 2011-03-07 CN CN2011200564256U patent/CN202057547U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113804541A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-17 | 浙江大学 | 一种高压氢环境下拉伸试验用钢管试样及其制备方法 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111130 Termination date: 20140307 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |