CN202056819U - 一种大功率集成led灯的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率集成LED灯的散热结构,包括有金属基底板,散热器,装于金属基底板上的LED晶片、透镜、透镜固定环,其特征在于:散热器装于金属基底板上的背面上,散热器由金属薄片构成,金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形,且金属薄片的立面上均开有搅流孔,这样的结构改进,能有效增加整个模组的散热面积,快速地将晶片产生的热能导出,有效地保障了LED灯的工作寿命,具有结构简单,节省生产成本,提高生产效率和良品率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明光源的技术领域,特别是应用发光二极管照明的大功率集成LED灯。
背景技术
随着发光二极管(简称LED)的技术不断改进,其发光功率不断提高,LED灯已可应用于日常的生活照明。由于LED在工作时有一部份的输入功率转换成热,而LED晶片的尺寸非常小,在正常工作时LED晶片表面热负荷密度很大,晶片的温度会升高。因而LED灯必须设置有效的散热渠道将热能导出。目前,传统技术对于大功率集成LED灯采用的是铜热管导热的方案,尽管热管的导热系数比铜或铝高出一至两个数量级,但热管的生成本高,加工工艺难度大、工艺要求高、安装复杂,导致散热结构所占的成本过大,严重地制约了大功率集成LED灯的推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,提出一种结构简单、生产成本低、能有效快速地将晶片产生的热能导出的一种大功率集成LED灯的散热结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种大功率集成LED灯的散热结构,包括有金属基底板,散热器,装于金属基底板上的LED晶片、透镜、透镜固定环,其特征在于:散热器装于金属基底板上的背面上,散热器由金属薄片构成,金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形,且金属薄片的立面上均开有搅流孔。进一步地,金属薄片的顶部敞口。金属基底板上设有多道卡槽,卡槽与散热器上的槽孔卡扣配合。金属基底板上通过U形槽与散热器固连,U形槽两边均为可折弯的铆片,铆片与散热器上的槽孔对应。散热器的金属薄片表面加点打麻成粗糙面。
这样的结构,通过散热器采用矩形波浪形的设计,在金属薄片上开多个孔,能有效的增加整个模组的散热面积,使热量能在自然状态下加速空气流动,使整个过程中形式的搅流效应可以降低金属薄片内外的流体温度差,从而提高散热器快速解热的能力;还在金属薄片上加点打麻能加速将热量散发到空气中,由流动的空气将热量带走,保证良好的热传导、对流和发散性,大大的降低了大功率LED路灯光衰,延长了LED光源使用寿命。本设计主要用于大功率集成LED灯20W-30W单颗集成LED灯。保证在最高55度温度下不间断正常工作,确保LED在任何恶劣的环境下都能工作在安全温度范围内,真正实现LED灯的低光衰、高寿命,从而极大地改善了LED的工作环境,有效地保障了LED的工作寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构分拆示意图;
图2是另一角度的分拆示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例的大功率集成LED灯的散热结构主要由金属基底板1、LED晶片2、防水垫圈3、凸透镜4、透镜固定环5及散热器6构成,其中,LED晶片2、防水垫圈3、凸透镜4、透镜固定环5通过紧固件固定在金属基底板1上,是常规技术。特别的设计在于散热器6,散热器6由连续的不被裁断的金属薄片构成,金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形,金属薄片的顶部敞口,金属薄片的立面上均开有搅流孔61,为了使散热器6与金属基底板1牢固导热连接,金属基底板1上形成有多道U形槽11,而散热器6的安装面开有与U形槽11对应的槽孔62,U形槽11两边均为可折弯的铆片12,连接固定时,铆片12折弯卡压于槽孔62两侧,使散热器6的安装面与金属基底板1的表面紧密贴合。这样,LED晶片2工作时产生的热量,先传导到金属基底板1上,然后再传导到散热器6,散热器6的波浪形造型及其立面上的搅流孔61使热量能在自然状态下加速空气流动,使整个过程中形式的搅流效应可以降低金属薄片内外的流体温度差,从而提高散热器6快速解热的能力。而且,散热器6的金属薄片表面加点打麻成粗糙面,也有助于加速将热量散发到空气中。
当然,这里仅列举了一种较佳的实施方式,其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴,这里不再赘述。
Claims (5)
1.一种大功率集成LED灯的散热结构,包括有金属基底板,散热器,装于金属基底板上的LED晶片、透镜、透镜固定环,其特征在于:散热器装于金属基底板上的背面上,散热器由金属薄片构成,金属薄片呈连续90度循环折弯的矩形波浪形,且金属薄片的立面上均开有搅流孔。
2.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构,其特征是金属薄片的顶部敞口。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯的散热结构,其特征是金属基底板上设有多道卡槽,卡槽与散热器上的槽孔卡扣配合。
4.根据权利要求1或2所述的LED灯的散热结构,其特征是金属基底板上通过U形槽与散热器固连,U形槽两边均为可折弯的铆片,铆片与散热器上的槽孔对应。
5.根据权利要求1或2所述的LED灯的散热结构,其特征是散热器的金属薄片表面加点打麻成粗糙面。
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