CN202053710U - 一种用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片。本实用新型用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片由依次设置的PET/PVC全透明胶片、聚乙烯醇吸墨涂层和纳米复合聚乙烯醇吸墨涂层组成。本实用新型不仅提高了涂层对于颜料墨的吸收性，而且改变了以往胶片存在的白雾现状，提高了胶片的透明度。

Description

一种用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷制版行业的喷墨打印透明胶片，具体涉及一种具有高效颜料墨吸收性的全透明不防水胶片。

背景技术

作为一种特殊喷墨打印接受材料，透明胶片以其环保、低成本等优点被广泛应用于广告出样片、装饰设计、数码工艺品等领域。 然而，目前市场上的喷墨打印专用透明胶片大部分被国际知名企业（EPSON、HP等）产品所垄断，产品的价格相对较高。国产喷墨打印透明胶片与国外喷墨打印制版胶片相比还存在一定差距，主要表现在：吸墨能力不足，不能满足400%的打印墨量需求；透明度不够，存在白雾现象；保存性差，胶片容易变黄。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型在普通喷墨打印胶片的基础上提供了一种用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片。

本实用新型用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片由依次设置的PET/PVC全透明胶片、聚乙烯醇吸墨涂层和纳米复合聚乙烯醇吸墨涂层组成。

所述PET/PVC全透明胶片与聚乙烯醇吸墨涂层间设置粘合层。

所述聚乙烯醇吸墨涂层含有下述组分按所述质量百分比：聚乙烯醇1%~10%，交联剂0.1%~0.5%，水20%~50%，吸水剂0.1%~0.5%，增白剂0.01%~0.1%。

所述纳米复合聚乙烯醇吸墨涂层含有下述组分按所述质量百分比：纳米复合聚乙烯醇1%~10%，交联剂0.1%~0.5%，固色剂1%~5%，光稳定剂0.05%~0.1%，水20%~50%。

本实用新型不仅提高了涂层对于颜料墨的吸收性，而且改变了以往胶片存在的白雾现状，提高了胶片的透明度。此外，吸墨层中特有的光稳定剂克服了胶片易变黄的缺点，延长了打印制版图像的保存时间。

附图说明

图1是本实用新型剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型用于提高颜料墨吸收性的全透明喷墨打印胶片如图1所示，由依次设置的PET/PVC全透明胶片1、聚乙烯醇吸墨涂层2和纳米复合聚乙烯醇吸墨涂层3组成。所述PET/PVC全透明胶片与聚乙烯醇吸墨涂层间设置粘合层。所述聚乙烯醇吸墨涂层含有下述组分按所述质量百分比：聚乙烯醇1%~10%，交联剂0.1%~0.5%，水20%~50%，吸水剂0.1%~0.5%，增白剂0.01%~0.1%。所述纳米复合聚乙烯醇吸墨涂层含有下述组分按所述质量百分比：纳米复合聚乙烯醇1%~10%，交联剂0.1%~0.5%，固色剂1%~5%，光稳定剂0.05%~0.1%，水20%~50%。

本实用新型的具体实施方法如下：

1.乳液的制备：首先将经特殊纳米复合技术处理的聚乙烯醇溶液加热至55～75℃,然后向加热后的聚乙烯醇溶液中依次加入交联剂、固色剂、光稳定剂，常规低速搅拌5～10分钟,均匀后将其温度降低至40～60℃ 下保温备用；将聚乙烯醇乳液加热至55～75℃,然后向加热后的聚乙烯醇溶液中依次加入交联剂、吸水剂、增白剂，常规低速搅拌5～10分钟,均匀后将其温度降低至40～60℃ 下保温备用。

2.采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、强制干燥工艺，将两种不同涂层乳液依次施涂到PET/PVC基材上得到全透明胶片。

采取上述配方涂布后的胶片既具备了高透明度，又使其具有很好的亲墨性和较快的吸墨速度，并且打印图像的清晰度高、色彩饱和度大，适合长期保存，性能与目前进口的商品化打印专用胶片相近，但成本低廉，实现了耗材生产的国产化，以替代进口产品。

Claims (2)

1.一种用于提高颜料墨吸收性能的全透明喷墨打印胶片，其特征是，由依次设置的PET/PVC全透明胶片、聚乙烯醇吸墨涂层和纳米复合聚乙烯醇吸墨涂层组成。

2.根据权利要求1所述的用于提高颜料墨吸收性能的全透明喷墨打印胶片，其特征是：所述PET/PVC全透明胶片与聚乙烯醇吸墨涂层间设置粘合层。 

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