CN202053637U - 加热板内加导热油的热压机 - Google Patents
加热板内加导热油的热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202053637U CN202053637U CN2011201370826U CN201120137082U CN202053637U CN 202053637 U CN202053637 U CN 202053637U CN 2011201370826 U CN2011201370826 U CN 2011201370826U CN 201120137082 U CN201120137082 U CN 201120137082U CN 202053637 U CN202053637 U CN 202053637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot press
- heat transfer
- transfer oil
- heat
- pressing board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热板内加导热油的热压机，涉及热压机的导热系统；包括底座、上热压板、下热压板、滑动导套、滑动导柱及液压缸；所述滑动导柱下端设置于底座；所述上热压板及下热压板内各自设置有迂回状的加热循环管，所述加热循环管内流动的导热液体为导热油，所述加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，所述加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置的出油口通过管道连通，所述加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池通过管道连通；其有益效果在于：导热油的散热速度较慢，能保持大量的热量不被流失，藉此，使得上热压板及下热压板能长期保持一种高温状态，很大程度上提高了热压机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机，尤其涉及热压机的导热系统。
背景技术
目前，热压机的热压板中用于导热的介质为蒸汽，通过将蒸汽输入热压板中来加热热压板，但是，蒸汽的散热速度较快，使得热压板难以长时间的保持高温状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中热压板中蒸汽散热速度快导致热压板难以长时间保持高温状态之不足提供一种热压机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种加热板内加导热油的热压机，包括底座、上热压板、下热压板、滑动导套、滑动导柱及液压缸；所述滑动导柱下端设置于底座；所述上热压板及下热压板正对设置于滑动导柱，其中，所述上热压板固定于滑动导柱上端，滑动导套设置于下热压板，下热压板通过滑动导套套置于所述滑动导柱可滑动设置滑动导柱；所述液压缸固定设置于底座，液压缸的活塞杆顶置于所述下热压板；所述上热压板及下热压板内各自设置有迂回状的加热循环管，所述加热循环管内流动的导热液体为导热油，所述加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，所述加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置的出油口通过管道连通，所述加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池通过管道连通。
本实用新型的有益效果在于：上热压板及下热压板中的加热循环管分别与导热油加热装置通过管道连通，在对上热压板及下热压板进行加热的时候，将导热油加热装置中的导热油输送到加热循环管中，因为导热油的散热速度较慢，能保持大量的热量不被流失，藉此，使得上热压板及下热压板能长期保持一种高温状态，很大程度上提高了热压机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、上热压板；3、下热压板；4、滑动导套；5、滑动导柱；6、液压缸；7、活塞杆；8、导热油加热装置；9、低温导热油集油池；10、管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参照图1所示，本实用新型的热压机包括底座1、上热压板2、下热压板3、滑动导套4、滑动导柱5及液压缸6；滑动导柱5下端设置于底座1；上热压板2及下热压板3正对设置于滑动导柱5，其中，上热压板2固定于滑动导柱5上端，滑动导套4设置于下热压板3，下热压板3通过滑动导套4套置于滑动导柱5可滑动设置滑动导柱5；液压缸6固定设置于底座1，液压缸6的活塞杆7顶置于下热压板3；上热压板2及下热压板3内各自设置有迂回状的加热循环管，加热循环管内流动的导热液体为导热油，加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置8的出油口通过管道10连通，加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池9通过管道10连通。藉此结构，上热压板2及下热压板3中的加热循环管分别与导热油加热装置8通过管道10连通，在对上热压板2及下热压板3进行加热的时候，将导热油加热装置8中的导热油输送到加热循环管中，因为导热油的散热速度较慢，能保持大量的热量不被流失，藉此，使得上热压板2及下热压板3能长期保持一种高温状态，很大程度上提高了热压机的工作效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (1)
1.一种加热板内加导热油的热压机，其特征在于：包括底座、上热压板、下热压板、滑动导套、滑动导柱及液压缸；
所述滑动导柱下端设置于底座；所述上热压板及下热压板正对设置于滑动导柱，其中，所述上热压板固定于滑动导柱上端，滑动导套设置于下热压板，下热压板通过滑动导套套置于所述滑动导柱可滑动设置滑动导柱；所述液压缸固定设置于底座，液压缸的活塞杆顶置于所述下热压板；
所述上热压板及下热压板内各自设置有迂回状的加热循环管，所述加热循环管内流动的导热液体为导热油，所述加热循环管各自设置有导热油进口及导热油出口，所述加热循环管的导热油进口与外设的导热油加热装置的出油口通过管道连通，所述加热循环管的导热油出口与外设的低温导热油集油池通过管道连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201370826U CN202053637U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 加热板内加导热油的热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201370826U CN202053637U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 加热板内加导热油的热压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202053637U true CN202053637U (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45013622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201370826U Expired - Fee Related CN202053637U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 加热板内加导热油的热压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202053637U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103991112A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-08-20 | 惠州市好的板科技有限公司 | 一种手抓纹浸渍胶膜纸饰面人造板及其制作方法 |
| CN105291549A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 南京双威生物医学科技有限公司 | 一种多膜热合装置 |
| CN110328858A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-15 | 佛山市迪安通讯设备有限公司 | 一种用于室分壁挂天线振子片的烫压设备 |
-
2011
- 2011-04-29 CN CN2011201370826U patent/CN202053637U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103991112A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-08-20 | 惠州市好的板科技有限公司 | 一种手抓纹浸渍胶膜纸饰面人造板及其制作方法 |
| CN105291549A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 南京双威生物医学科技有限公司 | 一种多膜热合装置 |
| CN110328858A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-15 | 佛山市迪安通讯设备有限公司 | 一种用于室分壁挂天线振子片的烫压设备 |
| CN110328858B (zh) * | 2019-05-29 | 2022-03-04 | 佛山市迪安通讯设备有限公司 | 一种用于室分壁挂天线振子片的烫压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202053637U (zh) | 加热板内加导热油的热压机 | |
| CN205288369U (zh) | 一种电加热冷油降温系统 | |
| CN202038619U (zh) | 一种新型加热式储油罐 | |
| CN202427432U (zh) | 一种反应釜温度调节系统 | |
| CN201041473Y (zh) | 热管散热器 | |
| CN202149530U (zh) | 一种新型电暖器 | |
| CN202092292U (zh) | 磁能热水器及其双面导热体 | |
| CN202173250U (zh) | 一种新型管道式快速壶 | |
| CN203591785U (zh) | 一种酚醛树脂反应釜环保加热装置 | |
| CN203235480U (zh) | 化工用冷却冷凝反应釜 | |
| CN202053638U (zh) | 热压机导热系统的改良 | |
| CN201061905Y (zh) | 一种板材热压模具的加热装置 | |
| CN202378131U (zh) | 木板热压机用热循环装置 | |
| CN207214867U (zh) | 一种用于催化裂化的缠绕管式换热器 | |
| CN201611126U (zh) | 炉灶节能器 | |
| CN203132112U (zh) | 一种非接触式加热装置 | |
| CN202805876U (zh) | 带水冷却装置的覆铜板用热压机 | |
| CN203657549U (zh) | 液体节能加热装置 | |
| CN204322238U (zh) | 一种出油管导热油路改进式热压机 | |
| CN203334021U (zh) | 一种用于定型车间的节能供热系统 | |
| CN201497049U (zh) | 炉灶节能器 | |
| CN201987341U (zh) | 保温式直饮速热节能饮水机 | |
| CN203021327U (zh) | 一种新型分汽装置 | |
| CN201852330U (zh) | 一种用于分体式太阳能集热器的u型管回路装置 | |
| CN202380141U (zh) | 牵伸浴槽加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111130 Termination date: 20170429 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |