CN202053551U - 秸秆压块成型机成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种秸秆压块成型机成型装置，由内外上压齿轮和内外下模体组成。上压齿轮的轮径为196毫米，每个轮圈面上均匀布设有14个狼牙齿，狼牙齿的齿高为19毫米、锥上面圆径为10毫米、锥底面圆径为27毫米；下模体的盘径为660毫米，外模腔圈均匀布设有39个模腔，内模腔圈均匀布设有31个模腔。每个模腔的高度为103毫米、模腔孔的上中段为倒锥孔，下段为圆孔，倒锥孔高度为73毫米，锥上圆孔径为32毫米、锥底圆孔径为28毫米。本实用新型通过确定秸秆压块成型机成型装置上压齿轮的狼牙齿和下模体模腔的合理技术参数，以进一步提高整机的生产效率和产品的品质。

Description

秸秆压块成型机成型装置
技术领域
本实用新型涉及压块成煤技术的秸秆压块成型机，具体涉及秸秆压块成型机的成型装置。 
背景技术
秸秆压块成型机是秸秆压块成煤技术实施的关键设备。通过该机器的动力装置和成型装置的运作，可将废弃的呈松散状态的秸秆粉碎物或木屑，碾压入模腔，由模腔下端直接出料，成为可供燃烧的秸秆型煤。这些年来，秸秆压块成型机的结构，经过业内科技人员的几度改进已逐步完善。近阶段，申请人又针对秸秆压块成型机成型装置的结构进行了改进，提出了新的专利申请。例如：“一种秸秆压块成型机”（申请号为：201010578710.4）的发明专利申请；“设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机”（申请号为：201020648226.X）和“秸秆压块成型机的下模体组件”（申请号为：2010206482787）的实用新型专利申请。这些新技术可有效地提高企业的生产效率和产品品质。但是，申请人经生产实践认为，只有当秸秆压块成型机上压齿轮狼牙齿的规格尺寸，与下模体模腔的规格尺寸相匹配时，在同等机械动力作用下，效能可增幅一倍以上，不仅生产效率提高，而且产品品质更好。 
发明内容
本实用新型所提出的秸秆压块成型机成型装置，目的在于通过对成型装置上压齿轮狼牙齿以及下模体模腔的规格尺寸进行研制确定，以进一步提高整机的生产效率和产品的品质。 
本实用新型的技术解决方案： 
本实用新型所称的成型装置，其上压齿轮设有与十字轮轴连接的外上压齿轮和内上压齿轮，且外上压齿轮与内上压齿轮的齿形均为狼牙齿；其下模体上设有与外上压齿轮和内上压齿轮分别对应的外模腔圈及内模腔圈。所述的外上压齿轮和内上压齿轮的轮径为196毫米，轮圈面上均匀布设有14个狼牙齿；所述的下模体的盘径为660毫米，外模腔圈均匀布设有39个模腔，内模腔圈均匀布设有31个模腔。
本实用新型的进一步技术解决方案： 
所述狼牙齿为锥齿，每个狼牙齿的齿高为19毫米、锥上面圆径为10毫米、锥底面圆径为27毫米。所述每个模腔的高度为103毫米、模腔孔的上中段为倒锥孔，下段为圆孔，倒锥孔高度为73毫米，锥上圆孔径为32毫米、锥底圆孔径为28毫米。
本实用新型的有益效果： 
本实用新型在秸秆压块成型机原相关专利申请件的基础上，通过反复试验确定了该机器上压齿轮狼牙齿和下模体模腔的合理技术参数，使得上压齿轮的外上压齿轮和内上压齿轮，在转速为55转/分的主轴带动下运转（动力装置的变速技术方案已另案申请专利），各狼牙齿则以最大的压力点，将秸秆物料碾压入所对应的外模腔圈及内模腔圈的各模腔内，在同等机械动力作用下，效能增幅一倍以上，最终达到进一步提高整机的生产效率和产品品质的目的。
附图说明
附图为本实用新型组件一个狼牙齿对应一孔模腔的结构示意图。 
具体实施方式
如图所示， 
成型装置上压齿轮1的狼牙齿11为锥齿，其齿高12为19毫米、锥上面圆径13为10毫米、锥底面圆径14为27毫米。
成型装置下模体2的模腔21的高度为103毫米、模腔孔的上中段为倒锥孔22，下段为圆孔23，倒锥孔高度为73毫米，锥上圆24孔径为32毫米、锥底圆25孔径为28毫米。 

Claims (3)

1.秸秆压块成型机成型装置，主要由上压齿轮和下模体组成，其上压齿轮设有与十字轮轴连接的外上压齿轮和内上压齿轮，且外上压齿轮与内上压齿轮的齿形均为狼牙齿；其下模体上设有与外上压齿轮和内上压齿轮分别对应的外模腔圈及内模腔圈，其特征在于：所述的外上压齿轮和内上压齿轮的轮径为196毫米，轮圈面上均匀布设有14个狼牙齿；所述的下模体的盘径为660毫米，外模腔圈均匀布设有39个模腔，内模腔圈均匀布设有31个模腔。
2.根据权利要求1所述的秸秆压块成型机成型装置，其特征在于：所述狼牙齿为锥齿，每个狼牙齿的齿高为19毫米、锥上面圆径为10毫米、锥底面圆径为27毫米。
3.根据权利要求1所述的秸秆压块成型机成型装置，其特征在于：所述每个模腔的高度为103毫米、模腔孔的上中段为倒锥孔，下段为圆孔，倒锥孔高度为73毫米，锥上圆孔径为32毫米、锥底圆孔径为28毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102152492A (zh) * 2011-03-14 2011-08-17 宿迁市强峰机械制造公司 秸秆压块成型机成型装置

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GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
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