CN202048681U

CN202048681U - 即热式电磁加热模块

Info

Publication number: CN202048681U
Application number: CN2011200565530U
Authority: CN
Inventors: 林文献
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-04
Filing date: 2011-03-04
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2021-03-04

Abstract

本实用新型涉及一种即热式电磁加热模块，包括电磁线圈和水箱，其特征是由冲压成型的敞口圆盘水箱底部中央位置开设有第一水口，在圆盘边沿开设有第二水口；水箱中安装有由导磁材料成型的螺旋挡板，该螺旋挡板成渐开线结构密封固定在水箱底部，构成连通第一水口和第二水口的螺旋形水道；圆盘水箱敞口上盖设有非导磁耐热板，该耐热板与螺旋挡板接触部成密封结构；电磁线圈通过线圈骨架紧固在耐热板的表面上，该线圈骨架远离电磁线圈一侧的表面，成辐射状均布有复数根导磁条。本实用新型具有水电完全分离，采用创新的水道设计，螺旋挡板处于水流之中，无绝缘的对水进行加热，其产生的涡流热量能被高效率传递给水流，实现即热加热的要求。

Description

即热式电磁加热模块

技术领域：

本实用新型属于家电领域，特别涉及一种即热式电磁加热模块。

背景技术：

长期以来，淋浴用的电热水器均采用定容式长时间预热保温方式，它不仅无法提供多人连续淋浴使用，同时均需对定量容积的水进行长时间预加热保温，淋浴过程也很难做到恒温出水，在家用电器中它是用电大户，据统计每月用于保温一台6L用电热水器耗电约300度。现有流行新型即热式电热水器的产品，绝大多数采用安装电热管与水管紧密挨在一起，加工成回形板块，板块内的水管等效长小于3米，由于水受热时间短、导热方式为间接式，为了达到使用水温度，势必要增大电功率，效率很难大于95％，可以即开即热。应用可控硅调压控制，由此产生大量电流谐波，严重污染电网。如何设计一种能效高的即热式热水器，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种由水道壁产生涡流加热的即热式电磁加热模块。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种即热式电磁加热模块，包括电磁线圈和带有两个水口的水箱，其特征是由导磁材料冲压成型的敞口圆盘水箱底部中央位置开设有第一水口，在圆盘边沿开设有第二水口；水箱中安装有由导磁材料成型的螺旋挡板，该螺旋挡板成渐开线结构密封固定在水箱底部，构成连通第一水口和第二水口的螺旋形水道；圆盘水箱敞口上盖设有非导磁耐热板，该耐热板与螺旋挡板接触部成密封结构；电磁线圈通过线圈骨架紧固在耐热板的表面上，该线圈骨架远离电磁线圈一侧的表面，成辐射状均布有复数根导磁条，藉该导磁条构成磁回路，集中于分隔水道的螺旋挡板处，形成涡流加热。

所述加热模块由两个相同结构的圆盘水箱底部拼固而成，两圆盘水箱底部紧固成一体，且两第一水口相互连通；两个圆盘水箱分别设有螺旋挡板、耐热板、电磁线圈、线圈骨架和导磁条。不但紧凑，且能加长水流长度，增加加热时间，使得出水温升满足使用之需。

所述两个圆盘水箱的第一水口对齐，并由一空心套经胀胎工艺将两只圆盘水箱底部铆接成一体。既起相互固定，又达到密封作用。

所述螺旋挡板与圆盘水箱底部、以及与耐热板接触部间，分别垫设有起密封作用的硅胶板。装配时，只需锁紧耐热板和圆盘水箱，即可达到水道密封的作用。

所述导磁条为六至十根，并以电磁线圈的中心为圆心，成辐射状均匀分布在线圈骨架背面上，导磁条与线圈骨架间通过胶粘固定。

所述圆盘水箱和线圈骨架上分别设有对应的吊耳，并通过螺钉锁紧固定。

所述至少在圆盘水箱的第二水口上接有水管接头。当两个圆盘水箱拼装成一体时，即可一个当进水口，一个为出水口，分别与现行标准水管接头相接。

所述水管接头上安装有温度传感器和水流传感器，以便达到自动控制水温的目的。

本实用新型具有水电完全分离，采用创新的水道设计，螺旋挡板处于水流之中，无绝缘的对水进行加热，其产生的涡流热量能被高效率传递给水流，运用高频电磁控制，使水迅速升温，实现即开即热；其二是设计紧凑，加热模块采用两个圆盘水箱底部拼固而成，在同等水箱直径下，可延长三倍以上的水道长度，延长水流热交换时间，满足更高温升的即热型热水器要求。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1即热式电磁加热模块剖面示意图

图2即热式电磁加热模块水道分布示意图

其中

1-圆盘水箱 11-第一水口 12-第二水口

13-空心套 14-螺旋挡板 15-水管接头

2-电磁线圈 21-线圈骨架 22-导磁条

3-耐热板 4-水道 5-吊耳

6-硅胶板 7-温度传感器

具体实施方式：

参照图1和图2，即热式电磁加热模块，包括圆盘水箱1和电磁线圈2；圆盘水箱1由导磁材料冲压成型的敞口圆盘结构，圆盘水箱1底部中央位置开设有第一水口11，在圆盘边沿开设有第二水口12；本实例中，加热模块是由两个相同结构的圆盘水箱1底部拼固而成，两个圆盘水箱1的第一水口11对齐，并由一空心套13经胀胎工艺将两只圆盘水箱1底部铆接成一体，该空心套13又沟通两圆盘水箱1的水流通道。两个圆盘水箱1分别设有螺旋挡板14、耐热板3、电磁线圈2、线圈骨架21和导磁条22。

所述的螺旋挡板14由导磁材料制成，该螺旋挡板14成渐开线结构密封固定在圆盘水箱1底部，构成连通第一水口11和第二水口12的螺旋形水道4；圆盘水箱1敞口上盖设有非导磁耐热板3，如钢化玻璃板等，避免在此处产生涡流，该耐热板3与螺旋挡板14接触部成密封结构；电磁线圈2通过线圈骨架21紧固在耐热板3的表面上，该线圈骨架21远离电磁线圈2一侧的表面，成辐射状均布有复数根导磁条22。导磁条22为六至十根，并以电磁线圈2的中心为圆心，成辐射状均匀分布在线圈骨架21上，导磁条22与线圈骨架21间通过胶粘固定。

关于螺旋挡板14与圆盘水箱1底部、以及与耐热板3接触部间，分别垫设有起密封作用的硅胶板6，装配时只需将耐热板3压紧即可达到水密封的作用；尤其是所述圆盘水箱1和线圈骨架21上分别设有对应的吊耳5，并通过螺钉锁紧固定，即可达到水道4密封效果。

所述圆盘水箱1至少在第二水口12上接有水管接头15，以便与管道连接。本实例为两个圆盘水箱1拼状结构，只需在第二水口12上接水管接头15，若采用单个水箱1的加热模块上，即需在第一水口11和第二水口12上均需接有水管接头15；另则，在水管接头15上安装有温度传感器7和水流传感器等，以便跟控制电路配合，达到自动化控制和保护作用。

Claims

1.一种即热式电磁加热模块，包括电磁线圈和带有两个水口的水箱，其特征是由导磁材料冲压成型的敞口圆盘水箱底部中央位置开设有第一水口，在圆盘边沿开设有第二水口；水箱中安装有由导磁材料成型的螺旋挡板，该螺旋挡板成渐开线结构密封固定在水箱底部，构成连通第一水口和第二水口的螺旋形水道；圆盘水箱敞口上盖设有非导磁耐热板，该耐热板与螺旋挡板接触部成密封结构；电磁线圈通过线圈骨架紧固在耐热板的表面上，该线圈骨架远离电磁线圈一侧的表面，成辐射状均布有复数根导磁条。

2.根据权利要求1所述的即热式电磁加热模块，其特征是加热模块由两个相同结构的圆盘水箱底部拼固而成，两圆盘水箱底部紧固成一体，且两第一水口相互连通；两个圆盘水箱分别设有螺旋挡板、耐热板、电磁线圈、线圈骨架和导磁条。

3.根据权利要求2所述的即热式电磁加热模块，其特征是两个圆盘水箱的第一水口对齐，并由一空心套经胀胎工艺将两只圆盘水箱底部铆接成一体。

4.根据权利要求1或2所述的即热式电磁加热模块，其特征是螺旋挡板与圆盘水箱底部、以及与耐热板接触部间，分别垫设有起密封作用的硅胶板。

5.根据权利要求1或2所述的即热式电磁加热模块，其特征是导磁条为六至十根，并以电磁线圈的中心为圆心，成辐射状均匀分布在线圈骨架上，导磁条与线圈骨架间通过胶粘固定。

6.根据权利要求1或2所述的即热式电磁加热模块，其特征是圆盘水箱和线圈骨架上分别设有对应的吊耳，并通过螺钉锁紧固定。

7.根据权利要求1或2所述的即热式电磁加热模块，其特征是至少在圆盘水箱的第二水口上接有水管接头。

8.根据权利要求7所述的即热式电磁加热模块，其特征是在水管接头上安装有温度传感器和水流传感器。