CN202047490U - 压型保温板 - Google Patents
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Abstract
一种压型保温板包括：保温材料；保温护板；以及加强筋，设置在保温护板上，其中压型保温板两端还设置有突出的咬合边。该压型保温板结构简单，易于施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压型保温板。
背景技术
目前，对于石化塔器、储罐的保温，为了固定、支撑保温材料和保护层，通过将大量的钢结构以及钢带焊接于被保温的本体上。施工中需要脚手架，脚手架依照被保温本体的大小架设。如10万方的储罐，在其周围架设脚手架需要大约一个月以上。这不仅影响到项目的时间进度，耗费大量的人工工时在脚手架上，增加了项目的成本，并带来了安全隐患。传统的保温固定方式，存在如下不足：1、有热传导通道：支撑保温层用的钢结构和钢带，其向内，被直接焊接到被保温本体上；向外，与金属保温护板铆固在一起，有热传导通道；热传导将导致保温效果降低。2、施工周期长：施工中，脚手架依照被保温本体的大小架设，加之大量的焊接施工，将延长施工周期。3、施工成本高：脚手架、焊接施工将耗费大量的人工成本、材料成本和电力成本。4、施工受环境限制：若对已建成和正在使用中的被保温体施工，因需要动用电焊，需将被保温体中的物料全部排空才能进行保温施工，或需要等到检修时才能施工。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足和缺陷，本实用新型的目的是提供一种压型保温板，以简化施工步骤，提高施工效率。具体地，通过以下技术方案来实现：一种压型保温板包括：保温材料；保温护板；以及加强筋，设置在保温护板上，其中，压型保温板两端还设置有突出的咬合边。
根据本实用新型另一方面，所述咬合边为钩状。
根据本实用新型另一方面，所述咬合边包围一不锈钢夹带，并与该不锈钢夹带卷曲在一起。
本实用新型施工时不用搭建脚手架，有别于传统的保温材料固定和安装方式，可以很好的克服前述传统保温的缺陷，具有如下优点：保温寿命长；因为热传导损失少，因此保温效果好；施工时可用吊篮或升载机代替脚手架，因此工期短、施工成本低。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施例的用于储罐或塔器(侧壁)的节能保温系统的挂耳和钢绳示意图。
图2是根据本实用新型优选实施例的挂耳的结构示意图。
图3是根据本实用新型优选实施例的挂耳的侧视图。
图4是根据本实用新型优选实施例的钢绳张力调节机构的示意图。
图5是根据本实用新型优选实施例的用于储罐或塔器顶部的节能保温系统的挂耳和钢绳示意图。
图6是根据本实用新型优选实施例的压型保温板的结构示意图。
图7是根据本实用新型优选实施例的压型保温板的装配完成示意图。
图8是根据本实用新型优选实施例的压型保温板的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
参见图6-7，一种压型保温板9包括：保温材料13；保温护板；以及加强筋12，设置在保温护板上，其中，压型保温板9两端还设置有突出的咬合边11。优选地，所述咬合边11为钩状。优选地，所述咬合边11包围一不锈钢夹带8，并与该不锈钢夹带8卷曲在一起。
参见图1-8，所述用于储罐或塔器的节能保温系统包括：张紧的且环绕固定在储罐或塔器本体4上的多条钢绳3，每条钢绳3上设置有钢绳张力调节机构2，所述多条钢绳3基本平行地设置；多个预制的压型保温板9，包括保温材料13和保温护板，其中所述压型保温板9上设置有加强筋12，所述压型保温板9两端还设置有突出的咬合边11；以及不锈钢夹带8，一端扣套在钢绳3上，另一端用于连接并拴住所述压型保温板9，所述夹带8被所述咬合边11包围并与所述咬合边11卷曲在一起。
优选地，所述系统还可包括设置在储罐或塔器本体4上的多个挂耳1，用于通过所述夹带8连接并固定所述压型保温板9。优选地，所述张力调节机构包括一个或者多个螺丝扣2。优选地，所述夹带为不锈钢夹带8。
优选地，所述系统的安装步骤如下：拉紧的钢绳3环绕固定在本体4上，视本体4的尺寸，每条钢绳3设置一至两个螺丝扣2，用于调节钢绳系统的张力。将保温材料13和保温护板工厂化预制成压型保温板9。
不锈钢夹带8扣套在钢绳3上，拴住压型保温板9，并在板缝咬合时被卷到接缝里。压型保温板9的邻边通过相互卷曲咬合，形成图8中所示的牢固的咬合立缝。如图6-8所示，该不锈钢夹带8被咬合边11包围并与咬合边11一起卷曲，提高了系统的保温效果。这样最大程度地阻断了大气与本体4之间的热交换，与现有技术相比，具有更好的保温效果。
最终，将压型保温板9牢牢固定在钢绳3上，环形围抱在保温本体4上，形成密实、牢固、耐用、美观的保温系统。
为了降低雨水、潮气的侵入，压型保温板9优先选择垂直布置，没有横缝。
压型保温板9上可设置加强筋12，这样既能给整个系统增加强度，还能增强抵抗热胀冷缩的能力。
由此可见，该保温系统在施工时无需脚手架，而可使用吊篮或升载机。
优选地，如图1中所示，也可以通过将挂耳1焊接于保温本体4上，来代替前述的钢绳3，或者同时使用挂耳1和钢绳3以形成组合结构。需要说明的是，图1中示出的结构是示意性的，本领域技术人员完全可以理解，可完全采用钢绳3来实施该保温系统。
优选地，如图2-3所示，其中示出了本实用新型的一种挂耳1的优选结构。其中挂耳1包括两端的焊接部5，用于焊接在本体4上，以及位于两个焊接部5之间的突出部6，该突出部6与所述两个焊接部5连接并远离所述本体4以与本体4之间形成空腔7，该空腔7用于容纳夹带8。空腔7的高度优选为3cm。焊接部5的长度优选为40cm，突出部6的长度优选为30cm。焊接部5和突出部的宽度优选为20cm。
优选地，如图4所示，钢绳3张紧并固定在本体4上，钢绳3上设置有钢绳张力调节机构2。
优选地，如图5所示，罐顶的保温系统同样可以采用钢绳3、挂耳1或者两者的组合。优选地，所述钢绳3、挂耳1可从中心放射状地设置。
优选地，如图6所示，压型保温板9包括保温材料13和保温护板。保温护板上形成有加强筋12，压型保温板两端还设置有突出的咬合边11。该咬合边与保温护板的材料一样。
优选地，如图7所示，两块压型保温板9通过咬合边11以及夹带8连接在一起，具体地，夹带8连接在本体4上的钢绳3或者挂耳1上，两块压型保温板9将夹带8挤压在中间，并通过两块保温板9相邻的咬合边11将夹带8包围，并将咬合边11和夹带8一起通过卷曲工具将它们卷曲在一起，提高了系统的保温效果。
本实用新型与现有技术相比，不用搭建脚手架，有别于传统的保温材料固定和安装方式，可以很好的克服前述传统保温的缺陷，具有如下优点：保温寿命长；因为热传导损失少，因此保温效果好；施工时可用吊篮或升载机代替脚手架，因此工期短、施工成本低。
Claims (3)
1.一种压型保温板，其特征在于包括：
保温材料；
保温护板；以及
加强筋，设置在保温护板上，
其中，压型保温板两端还设置有突出的咬合边。
2.根据权利要求1所述的压型保温板，其特征在于所述咬合边为钩状。
3.根据权利要求2所述的压型保温板，其特征在于所述咬合边包围一不锈钢夹带，并与该不锈钢夹带卷曲在一起。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202047490U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102900157A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 吴方伯 | 一种现浇保温剪力墙、柱、梁及施工方法 |
| CN102926469A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-13 | 吴方伯 | 一种现浇保温隔热梁、柱、剪力墙及施工方法 |
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2011
- 2011-04-14 CN CN2011201094489U patent/CN202047490U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102900157B (zh) * | 2012-10-12 | 2016-01-20 | 吴方伯 | 一种现浇保温剪力墙、柱、梁及施工方法 |
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| CN102926469B (zh) * | 2012-10-29 | 2016-01-20 | 吴方伯 | 一种现浇保温隔热梁、柱、剪力墙及施工方法 |
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