CN202046861U - 一种饮料机械灌装阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饮料机械灌装阀，包括进水口、中心阀杆，进水口通过第四密封圈与导向套螺纹连接；导向套内孔设置有中心阀杆，中心阀杆通过第一密封圈与导向套轴向活动连接；导向套外围设置有弹簧；中心阀杆末端通过第二密封圈与排气口螺纹连接；排气口内设置有第三密封圈；所述进水口、中心阀杆、导向套、排气口材质均为不锈钢。本实用新型的有益效果：结构简单，水注入流量大、压力低；可有效控制水流量，节约水资源。

Description

一种饮料机械灌装阀
技术领域
本实用新型涉及一种灌装阀，特别涉及一种饮料机械灌装阀。
背景技术
现有饮料机械中的灌装阀，在实际生产使用中，由于结构限制，造成灌装阀流量小的同时亦造成水资源的浪费，不利于生产效率的提高与生产成本的控制。
发明内容
针对现有饮料机械灌装阀的缺点，本实用新型提供一种新型的饮料机械灌装阀。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施
一种饮料机械灌装阀，包括进水口、中心阀杆，进水口通过第四密封圈与导向套螺纹连接；导向套内孔设置有中心阀杆，中心阀杆通过第一密封圈与导向套轴向活动连接；导向套外围设置有弹簧；中心阀杆末端通过第二密封圈与排气口螺纹连接；排气口内设置有第三密封圈；
所述进水口、中心阀杆、导向套、排气口材质均为不锈钢。
本实用新型的有益效果：结构简单，水注入流量大、压力低；可有效控制水流量，节约水资源。
附图说明
图1，本实用新型的爆炸轴测图
图2，本实用新型的结构轴测图。
图3，本实用新型的结构主视图。。
具体实施方式
一种饮料机械灌装阀，如图1所示，包括进水口1、中心阀杆2，进水口1通过第四密封圈9与导向套4螺纹连接；导向套4内孔设置有中心阀杆2，中心阀杆2通过第一密封圈3与导向套4轴向活动连接；导向套4外围设置有弹簧5；中心阀杆2末端通过第二密封圈6与排气口7螺纹连接；排气口7内设置有第三密封圈8。在专利实际实施过程中，进水口1、中心阀杆2、导向套4、排气口7材质均为不锈钢，确保注入饮料桶的饮料的质量。在灌装阀未工作时，由于弹簧5的弹簧作用，弹簧5将进水口1、导向套4向上顶出，使得进水口1上的进水口与中心阀杆2中的进水口错位，从而使得灌装阀此时处于关闭状态；在灌装阀工作时，进水口1顶部与压力连杆机构相连接，进水口1并与进水管连接，排气口7与排气管进行连接；当灌装阀当饮料桶运动至灌装阀正下方时，通过压力连杆机构将灌装阀的排气口7与饮料桶进水口进行压紧连接，同时通过第三密封圈8进行密封防止水溢出；当压力连杆机构继续向灌装阀施加向下压力时，此时，进水口1、导向套4开始向下运动并压缩弹簧5，当进水口1上的进水口与中心阀杆2中的进水口位置一致时，此时灌装阀处于开启状态，并开始对饮料桶进行灌水，由于桶内存在一定空气，此时可通过排气口7的排气口在灌水的同时将空气排出，保证桶内压力不发生变化，减小桶内压力。当桶内水灌满时，可撤去压力连杆机构的压力，进水口1、导向套4开始向上运动，最终使得灌装阀处于关闭状态，饮料桶进入下一个生产工序。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种饮料机械灌装阀，包括进水口(1)、中心阀杆(2)，其特征在于，进水口(1)通过第四密封圈(9)与导向套(4)螺纹连接；导向套(4)内孔设置有中心阀杆(2)，中心阀杆(2)通过第一密封圈(3)与导向套(4)轴向活动连接；导向套(4)外围设置有弹簧(5)；中心阀杆(2)末端通过第二密封圈(6)与排气口(7)螺纹连接；排气口(7)内设置有第三密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述一种饮料机械灌装阀，其特征在于，所述进水口(1)、中心阀杆(2)、导向套(4)、排气口(7)材质均为不锈钢。
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