CN202043011U - 双排风式同步发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型双排风式同步发电机涉及一种发电机。其目的是为了提供一种噪音小，有效控制温升，保持原有功率的双排风式同步发电机。本实用新型双排风式同步发电机包括外壳、定子、转子和中心轴，外壳置于密闭的箱体内，中心轴的前端用于与发动机的输出轴相连接，中心轴的后端通过设置在外壳内的轴承座和轴承安装在外壳后部，中心轴的前端固定安装有前风扇，前风扇具有至少两片前离心式风叶，外壳前部侧壁上设置有与前离心式风叶相对应的前排风口，外壳后部侧壁上设置有后进风口，外壳的后端上固定安装有风机壳，风机壳的前部侧壁上开设有若干引风孔，风机壳内设置有后风扇，后风扇的后风扇轴的前端穿过风机壳和外壳的壳壁与中心轴的后端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机，特别是涉及一种具有通风冷却系统的发电机。
背景技术
中、小型的柴油、汽油发电机组，主要使用于家庭、医院、商店、学校、银行、部队、办公楼、通讯装置、海洋养殖、野外作业、边防哨所、抢险救灾等场所，用作应急、备用电源，用途广泛。现有市场上，中、小型发电机组，因温升、噪音、排放三大问题未能有效解决，只有敞开式结构机组，噪音大、排放差、使用效果不理想，不方便，未能满足客户日益对机组品质的高需求。因发电机组工作温度高、噪音大，燃料易燃易爆，高温汽化等因素的综合影响，制约了该产品的技术升级和发展。目前为止没有一种优质、可靠、安全、实用的超静音，冷却效果好的发电机组投放市场和被客户认可。解决高温升、大噪音和排放等环保技术难题的有效创新设计，具有重大的实用价值，经济价值和市场产品升级价值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种噪音小，有效控制温升，保持原有功率的双排风式同步发电机。
本实用新型双排风式同步发电机，包括外壳、定子、转子和中心轴，所述定子固定安装在外壳内，所述转子固定安装在中心轴上，所述中心轴的前端用于与发动机的输出轴相连接，中心轴的后端通过设置在外壳内的轴承座和轴承安装在外壳后部，其中所述外壳置于密闭的箱体内，所述中心轴的前端外侧固定安装有前风扇，所述前风扇具有至少两片前离心式风叶，所述外壳前部侧壁上设置有与前离心式风叶相对应的前排风口，所述外壳后部侧壁上设置有后进风口，外壳的后端上固定安装有风机壳，所述风机壳的前部侧壁上开设有若干引风孔，风机壳内设置有后风扇，所述后风扇的后风扇轴的前端穿过风机壳和外壳的壳壁与中心轴的后端固定连接。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述风机壳内设置有若干块消音隔板，所述消音隔板平行安装在引风孔与后风扇之间，消音隔板上开设有若干错位孔。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述后风扇包括至少两片后离心式风叶，所述风机壳后部侧壁上设置有与后离心式风叶位置相对应的后排风口。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述后风扇包括至少两片后轴流式风叶，所述风机壳的后壁上设置有与后轴流式风叶相对应的后排风口。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述外壳包括由前至后依次设置的前盖、定子外罩、后盖和后风罩，前盖与后盖之间通过位于定子外罩外侧的若干前后盖紧固螺栓相连接，所述前盖的前端开设有适于发动机输出轴穿过的前通孔，所述前排风口位于前盖侧壁上，且开口向下，所述后风罩的后端开设有适于后风扇轴穿过的后通孔，所述后进风口位于后风罩侧壁上，且开口向下。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述中心轴内设置有与其同轴的中心轴用紧固长螺栓，所述中心轴用紧固长螺栓将发动机输出轴、中心轴和后风扇轴三者轴向固定在一起。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述中心轴的前端轴向开设有锥形轴孔，所述锥形轴孔与发动机输出轴的锥形轴头相匹配。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述后风扇轴的前端设置有外螺纹部分或内螺纹部分，所述中心轴的后端设置有与其对应的内螺纹部分或外螺纹部分，所述外螺纹部分与内螺纹部分相配合连接。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述中心轴的后端插入后风扇轴的前端内并与其紧配合，所述后风扇轴的前端径向设置有一对销钉，所述销钉的内端位于中心轴外表面的槽或孔中。
本实用新型双排风式同步发电机，其中所述发电机的频率为50Hz或60Hz，电压单相110V、220V、230V或240V，三相380V、400V、416V或440V，额定功率2KVA～25KVA。
本实用新型双排风式同步发电机与现有技术不同之处在于本实用新型双排风式同步发电机在中心轴的两端分别安装有前风扇和后风扇，外壳上的前排风口、后进风口和前风扇构成了发电机外壳内的冷却风道，当中心轴在发动机输出轴的带动下旋转时，前风扇随之一起旋转工作，在前风扇的抽吸作用下，冷空气从后进风口进入外壳内，冷空气由后至前通过定子和转子，再从前排风口排出外壳，随着冷空气在发电机外壳内的不断循环，使发电机内部的温升得到有效的控制；同时，风机壳和后风扇构成了发电机外壳外部的冷却风道，由于发电机在正常工作时，其外壳的外表面也在向外散发热量，为了使发电机具有较好的静音效果，需要将其安装在密闭的箱体内，因此其外壳表面产生的热量也需要向外排放，后风扇在发电机工作时也随着中心轴的转动而旋转工作，在后风扇的抽吸作用下，发电机外壳外部的空气从风机壳上的引风孔进入风机壳内，然后从风机壳的后部向外排出，对发电机外壳外部的温升也进行了有效的控制。由于温升得到了有效的控制，发电机也能够保持较高的功率。
下面结合附图对本实用新型的双排风式同步发电机作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型双排风式同步发电机的主视剖视图；
图2为图1中I处的局部放大图；
图3a为本实用新型双排风式同步发电机中后风扇轴与中心轴连接方式的第一种实施例；
图3b为本实用新型双排风式同步发电机中后风扇轴与中心轴连接方式的第二种实施例；
图3c为本实用新型双排风式同步发电机中后风扇轴与中心轴连接方式的第三种实施例。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型双排风式同步发电机包括外壳1、定子2、转子3和中心轴4，外壳1置于密闭的箱体内，外壳1包括由前至后依次设置的前盖19、定子外罩20、后盖21和后风罩22，前盖19与后盖21之间通过位于定子外罩20外侧的若干前后盖紧固螺栓23相连接，前盖19的前端开设有适于发动机输出轴穿过的前通孔24，定子2固定安装在外壳1内，转子3固定安装在中心轴4上，中心轴4的前端轴向开设有锥形轴孔27，锥形轴孔27与发动机输出轴的锥形轴头相匹配，用于与发动机的输出轴相连接。中心轴4的后端通过设置在后盖21上的轴承座5和轴承6安装在外壳1后部，中心轴4的前端外侧固定安装有前风扇7，前风扇7具有四片前离心式风叶8，前盖19的侧壁上设置有与前离心式风叶8相对应的前排风口9，且开口向下，后风罩22的侧壁上设置有后进风口10，且开口向下。
后风罩22的后端上通过螺栓固定安装有风机壳11，风机壳11的前部侧壁上开设有若干引风孔12，风机壳11内设置有后风扇13，后风扇13的后风扇轴14的前端穿过风机壳11和后风罩22的壳壁与中心轴4的后端固定连接。在本实施方式中，后风扇轴14与中心轴4的连接方式如图3a所示，后风扇轴14的前端设置有外螺纹部分，中心轴4的后端设置有内螺纹部分，外螺纹部分与内螺纹部分相配合连接。中心轴4内设置有与其同轴的中心轴用紧固长螺栓26，中心轴用紧固长螺栓26从中心轴4的后端插入，将发动机输出轴、中心轴4和后风扇轴14三者轴向固定在一起。
风机壳11内设置有3块消音隔板15，消音隔板15平行安装在引风孔12与后风扇13之间，结合图2所示，消音隔板15上开设有若干错位孔16，这些错位孔16使气流能够通过，而对声波起到一定的阻挡作用。后风扇13包括四片后离心式风叶17，风机壳11后部侧壁上设置有与后离心式风叶17位置相对应的后排风口18。
当中心轴4在发动机输出轴的带动下旋转时，前风扇7随之一起旋转工作，在前风扇7的抽吸作用下，冷空气从后进风口10进入外壳1内，冷空气由后至前通过定子2和转子3，再从前排风口9排出外壳，随着冷空气在发电机外壳1内的不断循环，使发电机内部的温升得到有效的控制。同时，风机壳11和后风扇13构成了发电机外壳1外部的冷却风道，由于发电机在正常工作时，其外壳1的外表面也在向外散发热量，为了使发电机具有较好的静音效果，需要将其安装在密闭的箱体内，因此其外壳1表面产生的热量也需要向外排放，后风扇13在发电机工作时也随着中心轴4的转动而旋转工作，在后风扇13的抽吸作用下，发电机外壳1外部的空气从风机壳11上的引风孔12进入风机壳11内，然后从风机壳11的后部向外排出，对发电机外壳1外部的温升也进行了有效的控制。
在上述实施方式的基础上可以进行适当变形，例如：后风扇可以包括四片后轴流式风叶，风机壳的后壁上设置有与后轴流式风叶相对应的后排风口。后风扇轴14与中心轴4的连接方式还可以采用另外两种方式，如图3b所示，后风扇轴14的前端设置有内螺纹部分，中心轴4的后端设置有外螺纹部分，外螺纹部分与内螺纹部分相配合连接。如图3c所示，中心轴4的后端插入后风扇轴14的前端内并与其紧配合，后风扇轴14的前端径向设置有一对销钉28，销钉28的内端位于中心轴4外表面的槽29中。
本实用新型双排风式同步发电机的频率为50Hz或60Hz，电压单相110V、220V、230V或240V，三相380V、400V、416V或440V，额定功率2KVA～25KVA。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双排风式同步发电机，包括外壳(1)、定子(2)、转子(3)和中心轴(4)，所述定子(2)固定安装在外壳(1)内，所述转子(3)固定安装在中心轴(4)上，所述中心轴(4)的前端用于与发动机的输出轴相连接，中心轴(4)的后端通过设置在外壳(1)内的轴承座(5)和轴承(6)安装在外壳(1)后部，其特征在于：所述外壳(1)置于密闭的箱体内，所述中心轴(4)的前端外侧固定安装有前风扇(7)，所述前风扇(7)具有至少两片前离心式风叶(8)，所述外壳(1)前部侧壁上设置有与前离心式风叶(8)相对应的前排风口(9)，所述外壳(1)后部侧壁上设置有后进风口(10)，外壳(1)的后端上固定安装有风机壳(11)，所述风机壳(11)的前部侧壁上开设有若干引风孔(12)，风机壳(11)内设置有后风扇(13)，所述后风扇(13)的后风扇轴(14)的前端穿过风机壳(11)和外壳(1)的壳壁与中心轴(4)的后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述风机壳(11)内设置有若干块消音隔板(15)，所述消音隔板(15)平行安装在引风孔(12)与后风扇(13)之间，消音隔板(15)上开设有若干错位孔(16)。
3.根据权利要求2所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述后风扇(13)包括至少两片后离心式风叶(17)，所述风机壳(11)后部侧壁上设置有与后离心式风叶(17)位置相对应的后排风口(18)。
4.根据权利要求2所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述后风扇(13)包括至少两片后轴流式风叶，所述风机壳(11)的后壁上设置有与后轴流式风叶相对应的后排风口。
5.根据权利要求3或4所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述外壳(1)包括由前至后依次设置的前盖(19)、定子外罩(20)、后盖(21)和后风罩(22)，前盖(19)与后盖(21)之间通过位于定子外罩(20)外侧的若干前后盖紧固螺栓(23)相连接，所述前盖(19)的前端开设有适于发动机输出轴穿过的前通孔(24)，所述前排风口(9)位于前盖(19)侧壁上，且开口向下，所述后风罩(22)的后端开设有适于后风扇轴(14)穿过的后通孔(25)，所述后进风口(10)位于后风罩(22)侧壁上，且开口向下。
6.根据权利要求5所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述中心轴(4)内设置有与其同轴的中心轴用紧固长螺栓(26)，所述中心轴用紧固长螺栓(26)将发动机输出轴、中心轴(4)和后风扇轴(14)三者轴向固定在一起。
7.根据权利要求6所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述中心轴(4)的前端轴向开设有锥形轴孔(27)，所述锥形轴孔(27)与发动机输出轴的锥形轴头相匹配。
8.根据权利要求7所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述后风扇轴(14)的前端设置有外螺纹部分或内螺纹部分，所述中心轴(4)的后端设置有与其对应的内螺纹部分或外螺纹部分，所述外螺纹部分与内螺纹部分相配合连接。
9.根据权利要求7所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述中心轴(4)的后端插入后风扇轴(14)的前端内并与其紧配合，所述后风扇轴(14)的前端径向设置有一对销钉(28)，所述销钉(28)的内端位于中心轴(4)外表面的槽或孔(29)中。
10.根据权利要求8或9所述的双排风式同步发电机，其特征在于：所述发电机的频率为50Hz或60Hz，电压单相110V、220V、230V或240V，三相380V、400V、416V或440V，额定功率2KVA～25KVA。
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Legal Events
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