CN202041238U - 流量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流量检测装置，包括一流量计，所述流量检测装置还包括一检测单元，所述检测单元包括：感应所述流量计中通过的液体流量大小的接近开关；与所述接近开关连接的MCU；与所述MCU连接的通信模块。本实用新型所提供的流量检测装置通过内置通信模块，可将流量检测值远传至上位机，便于远程监控。

Description

流量检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种流量检测装置。

背景技术

很多液体管道在传输液体过程中都需要检测流量大小，以便控制液体的流量比率，减少浪费，提高经济效益。目前使用的流量检测装置主要有电磁式流量计、面积式流量计、酸碱液体流量计等，但上述流量计大多限于现场监控使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种流量检测装置，旨在实现流量检测数据的远传，便于远程监控。

本实用新型是这样实现的，一种流量检测装置，包括一流量计，所述流量检测装置还包括一检测单元，所述检测单元包括：

感应所述流量计中通过的液体流量大小的接近开关；

与所述接近开关连接的MCU；

与所述MCU连接的通信模块。

进一步地，所述MCU与所述通信模块通过一数/模转换模块连接。

进一步地，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的显示模块。

进一步地，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的继电器，所述继电器同时连接管道上的电磁阀或开关。

进一步地，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的开关按键。

进一步地，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的电源模块。

进一步地，所述流量计包括座体、齿轮组和盖板；所述座体的上表面凹陷设置有容置槽，所述容置槽内具有位置相对的两个凹陷部，每一个凹陷部内分别设置齿轮轴，在所述座体上与两个凹陷部的排列方向相垂直的两相对侧壁上分别设有进液口及出液口；所述齿轮组包括两个椭圆形齿轮，分别枢接在两个凹陷部的齿轮轴上，可在凹陷部内旋转，两个椭圆形齿轮相互啮合且长轴相互垂直，每个齿轮上至少设有一个磁性元件；所述盖板安装于所述座体表面。

进一步地，所述座体上表面于容置槽周围设有一环形凹槽，在所述环形凹槽内又设置有一O形密封圈。

进一步地，在所述容置槽内，于所述进液口和/或所述出液口附近，突伸出可缓解液体冲击的凸块。

进一步地，所述出液口内设有一止回阀。

本实用新型所提供的流量检测装置通过内置通信模块，可将流量检测值远传至上位机，便于远程监控。同时还可具备显示、流量控制等功能，使用更加方便。另外还可以在流量计中设置凸块以保证测量结果，并延长使用寿命，止回阀设置也有助于防止液体倒流。

附图说明

图1是本实用新型流量计一较佳实施例的分解示意图。

图2是图1中流量计去掉盖板后的俯视示意图。

图3是图1中流量计工作时齿轮转动一圈的过程示意图。

图4是本实用新型提供的流量检测装置的结构原理图；

图5是本实用新型提供的流量检测装置与上位机的架构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1及图2，是本实用新型的一较佳实施例，该流量计包括座体1、齿轮组2及盖板3。

座体1的上表面凹陷设置有容置槽11，于容置槽11内具有位置相对的两个凹陷部12，每一凹陷部12大致呈半圆形，于每一凹陷部12内分别设置有齿轮轴13，以安装齿轮组2。座体1上与两个凹陷部12的排列方向相垂直的两相对侧壁上分别设有进液口14及出液口15，在进液口14及出液口15上分别连接有进液管4及出液管5，容置槽11与进液管4及出液管5相连通。座体1上表面于容置槽11周围，设有环形凹槽16，于环形凹槽16内设置有一O形密封圈6。

齿轮组2包括两个椭圆形齿轮21，其分别安装在座体1的两个凹陷部12内，每一齿轮21中心设有枢接孔211，齿轮21通过枢接孔211枢接在齿轮轴13上，从而可分别在凹陷部12中旋转。两个齿轮21相互啮合且长轴相互垂直，每个齿轮21上设有至少一个磁性元件7，磁性元件7的数量和相对位置可根据实际需要的计量精度来确定。本实施例中，于其中一个齿轮21上设有一个磁性元件7，磁性元件7位于齿轮21靠近长轴一端的位置处。

盖板3通过螺丝31安装在座体1上表面，并压紧环状凹槽16中的密封环6。

为防止液体流速过快，影响测量结果，在容置槽11内，于进液口11及出液口12附近，单独或分别设置一突伸出的凸块17，凸块17可以缓冲进液压力对齿轮轴13的冲击，齿轮轴13不易折断，并且可以抵制、减小齿轮21转动时、停止时的惯性，防止瞬时压力过大时，两个齿轮21不正常工作，即反转。

为了防止液体回流，于出水口15内设有一止回阀8，当有压力液体流过流量计时，止回阀8的止回球被顶起，止回阀8开启，液体从出液口15流出；当没有液体流过时，止回阀8的止回球靠自重下沉，止回阀8关闭，防止液体从出液口15倒回流量计，引起齿轮21反转、计算。

请参阅图3，是本实施例的流量计工作时齿轮21转动一图的过程示意图，本实施例中，初始状态下，齿轮21的长轴相互垂直，当液体从进液口14流过流量计时，其中一个齿轮21(图3中位于下方的齿轮21)在液体的推动下按顺时针方向转动，并带动另一齿轮21(图中位于上方的齿轮21)按逆时针方向转动。

图4示出了本实用新型提供的流量检测装置的结构原理，为了便于描述，仅示出了与本实施例相关的部分。

参照图4，该流量检测装置包括如图1至3所示的流量计和检测单元4，检测单元4至少包括接近开关41、MCU 42和通信模块43，其中接近开关41安装于盖板3上，用于感应上述流量计中通过的液体流量大小，图1至图3中的齿轮21每转一圈，齿轮21上的磁性元件7会使接近开关41发出一电压信号(方波信号)，即计数一次，本实施例中齿轮21每转动一圈的流量为2.5ml。接近开关41将电压信号传输至与其连接的MCU 42，MCU 42将该电压信号转换为流量信号并输出至与其连接的通信模块43，最终由通信模块43将流量信号传送至上位机，实现远程监控，其中通信模块可以与MCU 42有线连接，也可以采用无线通信技术实现，如图5所示。

若上述MCU 42具有数-模转换功能，则可以直接将通信模块43与MCU 42连接，反之，若上述MCU 42不具有数-模转换功能，则MCU 42与通信模块43通过一数/模转换模块(图中未示出)连接。

进一步地，检测单元4还包括一与MCU 42连接的显示模块44，经过MCU42处理过的流量信号在显示模块43上予以显示。

进一步地，MCU 42还可与一继电器45相连接，根据流量计检测到的流量，通过继电器45控制安装在管道上的电磁阀或水泵的开关。

进一步地，检测单元4还包括一与MCU 42连接的开关按键46。

进一步地，检测单元4还包括一与MCU 42连接的电源模块47，电源模块47用于为MCU 42供电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流量检测装置，包括一流量计，其特征在于，所述流量检测装置还包括一检测单元，所述检测单元包括：

感应所述流量计中通过的液体流量大小的接近开关；

与所述接近开关连接的MCU；

与所述MCU连接的通信模块。

2.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述MCU与所述通信模块通过一数/模转换模块连接。

3.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的显示模块。

4.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的继电器，所述继电器同时连接管道上的电磁阀或开关。

5.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的开关按键。

6.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述检测单元还包括一与所述MCU连接的电源模块。

7.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述流量计包括座体、齿轮组和盖板；所述座体的上表面凹陷设置有容置槽，所述容置槽内具有位置相对的两个凹陷部，每一个凹陷部内分别设置齿轮轴，在所述座体上与两个凹陷部的排列方向相垂直的两相对侧壁上分别设有进液口及出液口；所述齿轮组包括两个椭圆形齿轮，分别枢接在两个凹陷部的齿轮轴上，可在凹陷部内旋转，两个椭圆形齿轮相互啮合且长轴相互垂直，每个齿轮上至少设有一个磁性元件；所述盖板安装于所述座体表面。

8.如权利要求7所述的流量检测装置，其特征在于，所述座体上表面于容置槽周围设有一环形凹槽，在所述环形凹槽内又设置有一O形密封圈。

9.如权利要求7所述的流量检测装置，其特征在于，在所述容置槽内，于所述进液口和/或所述出液口附近，突伸出可缓解液体冲击的凸块。

10.如权利要求7所述的流量检测装置，其特征在于，所述出液口内设有一止回阀。

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