CN202041064U - 一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机 - Google Patents

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柳丹
陈广强
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Foshan Zhongyao Ceramic Kiln Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机,它包括有压机出砖平台、移动辊台、窑炉进砖辊台,其中,移动辊台位于压机出砖平台和窑炉进砖辊台之间,移动辊台分别与压机出砖平台和窑炉进砖辊台相衔接,且压机出砖平台的平台末端和窑炉进砖辊台的辊台首端分别与移动辊台相配合;所述的移动辊台到达其前、后移的极限位置时,移动辊台上与平台走砖方向相平行的中心线分别与窑炉进砖辊台的移动中心线、上边缘对齐或接近。本实用新型既保证了砖坯的质量,也大大提高了生产效率,节约占用的空间。

Description

一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖坯进干燥窑输送设备的技术领域,尤其是指一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机。
背景技术
在陶瓷砖生产领域,随着产量越来越大,质量要求越来越高,以及场地等方面的限制。传统的通过升降机构将砖坯送进干燥窑的进砖方式,在某些特定情况下已经显现出它的弊端。比如在空间不够的情况下,升降机构就无法安装,而且如果砖坯质量要求很高的情况下,多一套升降机构就会对砖坯产生多一次的影响。所以在以上条件的制约下,急需要制定一套新的方案来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种布置合理、输送平稳、结构简单的用于干燥窑头的移动辊台进砖机。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机,它包括有压机出砖平台、移动辊台、窑炉进砖辊台,其中,移动辊台位于压机出砖平台和窑炉进砖辊台之间,移动辊台分别与压机出砖平台和窑炉进砖辊台相衔接,且压机出砖平台的平台末端和窑炉进砖辊台的辊台首端分别与移动辊台相配合。
所述的移动辊台到达其前、后移的极限位置时,移动辊台上与平台走砖方向相平行的中心线分别与窑炉进砖辊台的移动中心线、上边缘对齐或接近。
本实用新型采用了上述方案后,砖坯通过压机出砖平台输送到移动辊台上,移动辊台通过前后的移动将砖坯送到窑炉进砖辊台上,有序排列后,窑炉进砖辊台再将砖坯送进干燥窑。这样的设计既保证了砖坯的质量,也大大提高了生产效率,节约空间占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
下面具体实施例对本实用新型作新一步说明。
根据附图1所示,本实用新型的较佳实施例包括有压机出砖平台1、移动辊台2、窑炉进砖辊台3,其中,移动辊台2位于压机出砖平台1和窑炉进砖辊台3之间,移动辊台2分别与压机出砖平台1和窑炉进砖辊台3相衔接,且压机出砖平台1的平台末端和窑炉进砖辊台3的辊台首端分别与移动辊台2相配合。工作时,砖坯通过压机出砖平台1输送到移动辊台2上,移动辊台2通过前后的移动将砖坯有序排列地送到窑炉进砖辊台3上,然后等窑炉进砖辊台3上的砖坯排列完整后,窑炉进砖辊台3再将砖坯送进干燥窑内。其中,本实施例的移动辊台2到达其前、后移动的极限位置时,移动辊台2上与平台走砖方向相平行的中心线4分别与窑炉进砖辊台3的移动中心线5、上边缘6对齐或接近。这样的设计既保证了砖坯的质量,也大大提高了生产效率。总之,本实用新型布置合理、输送平稳、结构简单,且大大节约空间占地面积,值得推广。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机,其特征在于:它包括有压机出砖平台(1)、移动辊台(2)、窑炉进砖辊台(3),其中,移动辊台(2)位于压机出砖平台(1)和窑炉进砖辊台(3)之间,移动辊台(2)分别与压机出砖平台(1)和窑炉进砖辊台(3)相衔接,且压机出砖平台(1)的平台末端和窑炉进砖辊台(3)的辊台首端分别与移动辊台(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥窑头的移动辊台进砖机,其特征在于:移动辊台(2)到达其前、后移的极限位置时,移动辊台(2)上与平台走砖方向相平行的中心线(4)分别与窑炉进砖辊台(3)的移动中心线(5)、上边缘(6)对齐或接近。
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Owner name: GUANGDONG ZHONGYAO KILN CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: FOSHAN ZHONGYAO KILN DEVELOPMENT CO., LTD.

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Address after: Nanhai District of Guangdong city of Foshan province Luo village 528226 Industrial Avenue East Xiabai pottery kiln in Foshan Development Co. Ltd.

Patentee after: Foshan Zhongyao Ceramic Kiln Co., Ltd.

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