CN202040463U - 一种旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转接头。该旋转接头包括:内套管、外套管和双头螺柱,内套管的外壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道,外套管的内壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道,设置在内套管上的各列弧形滚道分别与设置在外套管上的一列弧形滚道配对使用,每对弧形滚道之间设置有一列滚珠,所述双头螺柱分别安置在内套管和外套管的连接法兰螺孔上。根据本实用新型,使得通过该旋转接头连接硬管可以进行相对的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路连接用的转动接头,尤其涉及一种可使相连接的硬管相对转动的旋转接头,主要用于储罐浮动出液(油)装置或浮动吸液(油)装置。
背景技术
目前的接头一般采用旋转轴或端面轴承式结构,该类接头不能承受大载荷径向力和轴向力,旋转力矩大,密封可靠性低,寿命短。
实用新型内容
针对目前接头存在的径向和轴向承载力低、旋转不灵活等问题。本实用新型的目的主要提供一种新型的旋转接头,以解决现有接头存在的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种旋转接头,该旋转接头包括:内套管、外套管和双头螺柱,所述内套管的外壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道,所述外套管的内壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道,设置在所述内套管上的各列所述弧形滚道分别与设置在所述外套管上的一列所述弧形滚道配对使用,每对所述弧形滚道之间设置有一列滚珠,所述双头螺柱分别安置在内套管和外套管的连接法兰螺孔上。
优选地,每列所述滚珠的外侧分别设置有密封圈。
优选地,所述内套管外侧壁设有两列所述弧形滚道,且在两列所述弧形滚道的外侧分别设置密封凹槽。
优选地,所述外套管内壁设有两列所述弧形滚道,且在所述弧形滚道上设有堵头孔。
优选地,所述堵头孔两侧设置有定位螺孔。
优选地,所述旋转接头还包括:与所述堵头孔配合使用的堵头,所述堵头的一端设置有与所述外套管上的所述弧形滚道的轴向封闭的弧形滚道,所述堵头的另一端设置有密封槽及与所述定位螺孔对应的定位连接孔。
优选地,所述旋转接头还包括:,所述外套管上轴向还设置有与所述滑油堵头对应的滑油孔,所述外套管的内壁及所述内套管的外壁上开有环槽,在所述外套管与所述内套管装配时,所示环槽形成上储油腔,所述储油腔与所述滑油孔相通,且所述储油腔与设置在所述外套管上的两列所述弧形滚道相通。
通过本实用新型的上述至少一个方案,在旋转接头的轴向设置两列滚珠,从而使得通过该旋转接头连接硬管可以进行相对的转动,克服了现有接头存在的径向和轴向承载力低、旋转不灵活等问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的旋转接头的主视图;
图2为根据本实用新型实施例的旋转接头的剖视图;
图3为根据本实用新型实施例的旋转接头的外套管的主视图;
图4为根据本实用新型实施例的旋转接头的内套管的主视图;
图5为根据本实用新型实施例的旋转接头的堵头的主视图;
图6为根据本实用新型实施例的旋转接头的堵头的左视图;
图7为根据本实用新型实施例的旋转接头的堵头的俯视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
图1为根据本实施例的旋转接头的主视图,图2为根据本实施例的旋转接头的剖视图,图3为根据本实施例的旋转接头的外套管的主视图,图4为根据本实施例的旋转接头的内套管的主视图。
下面结合图1至图4对本实施例的旋转接头进行说明。如图1至4所示,在本实施例中,旋转接头包括:内套管1、外套管2和双头螺柱4。其中,内套管1的外壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道10,外套管2的内壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道20,设置在内套管上的各列弧形滚道10分别与设置在外套管2上的一列弧形滚道20配对使用,每对弧形滚道之间设置有一列滚珠3,双头螺柱4分别安置在内套管1和外套管2的连接法兰螺孔上。通过双头螺柱4可以外接其他硬管。
其中,内套管1外壁设有两列弧形滚道10,且在两列弧形滚道10的外侧分别设置密封凹槽。
在本实施例的一个优选实施方式中,如图1所示,每列滚珠3的外侧可以分别设置密封圈5。
通过本实施例提供的上述旋转接头,通过在轴向设置两列滚珠,使得接入的硬管可以相对转动。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,如图1所示,在外套管2内壁设有两列弧形滚道20,且在两列弧形滚道20上设有堵头孔21,通过堵头孔21可以将滚珠3装入弧形滚道10和弧形滚道20之间。
与堵头孔21对应的,本实施例的旋转接头上还设置有与堵头孔21配合使用的堵头6。
图5为根据本实用新型实施例的旋转接头的堵头的主视图,图6为根据本实用新型实施例的旋转接头的堵头的左视图,图7为根据本实用新型实施例的旋转接头的堵头的俯视图。如图5至7所示,堵头6的一端设置有与外套管2上的弧形滚道20的周向连接闭合的弧形滚道60,堵头6的另一端设置有密封槽61,安装时,可以在密封槽61上放置密封圈。
为了方便堵头6的安装,在本实施例的一个优选实施方式中,如图3所示,外套管2上,在堵头孔21的两侧还设置有定位螺孔22。对应地,如图5所示,在堵头6的与定位螺孔22对应位置设置有定位连接孔62。
在本实施例的一个优选实施方式中,可以对应两列弧形滚道20分别两个堵头孔21,或者,为了方便滚珠3的更换,可以在与每列弧形滚道20对应的周向均布两个堵头孔21。堵头6的数量与堵头孔21的数量相适应。
实施例3
本实施例的旋转接头在实施例1的旋转接头的基础上,增加了滑油堵头7,如图3所示,外套管2上还设置有与滑油堵头7配合使用的滑油孔23,外套管2的内壁及内套管1的外壁上开有环槽,在外套管2与内套管1装配时,两环槽形成储油腔24,储油腔24与滑油孔23相通,且储油腔24与设置在外套管2上的两列弧形滚道20相通。
如上所述,借助本实用新型实施例提供的技术方案,通过在旋转接头的轴向设置两列滚珠,从而使得通过该旋转接头连接硬管可以进行相对的转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转接头,其特征在于,包括:内套管、外套管和双头螺柱,所述内套管的外壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道,所述外套管的内壁的轴向方向上设置有两列弧形滚道,设置在所述内套管上的各列所述弧形滚道分别与设置在所述外套管上的一列所述弧形滚道配对使用,每对所述弧形滚道之间设置有一列滚珠,所述双头螺柱分别安置在内套管和外套管的连接法兰螺孔上。
2.根据权利要求1所述的旋转接头,其特征在于,每列所述滚珠的外侧分别设置有密封圈。
3.根据权利要求2所述的旋转接头,其特征在于,所述内套管外壁设有两列所述弧形滚道,且在两列所述弧形滚道的外侧分别设置密封凹槽。
4.根据权利要求1所述的旋转接头,其特征在于,所述外套管内壁设有两列所述弧形滚道,且在所述弧形滚道上设有堵头孔。
5.根据权利要求4所述的旋转接头,其特征在于,所述堵头孔两侧设置有定位螺孔。
6.根据权利要求5所述的旋转接头,其特征在于,所述旋转接头还包括:与所述堵头孔配合使用的堵头,所述堵头的一端设置有与所述外套管上的所述弧形滚道的周向连续闭合的弧形滚道,所述堵头的另一端设置有密封槽及与所述定位螺孔对应的定位连接孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋转接头,其特征在于,所述旋转接头还包括:滑油堵头,所述外套管上还设置有与所述滑油堵头配合使用的滑油孔,所述外套管的内壁及所述内套管的外壁上开有环槽,在所述外套管与所述内套管装配时,两个所述环槽形成储油腔,所述储油腔与所述滑油孔相通,且所述储油腔与设置在所述外套管上的两列所述弧形滚道相通。
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CN 201120151807 CN202040463U (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 一种旋转接头 |
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2011
- 2011-05-13 CN CN 201120151807 patent/CN202040463U/zh not_active Expired - Lifetime
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