CN202039350U - 一种混凝土预应力基础空心方桩 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土预应力基础空心方桩，包括横截面为矩形的桩体，所述桩体至少具有一个钢筋笼和混凝土，所述钢筋笼两端各连接有一个矩形金属端板，所述金属端板与所述桩体外形相同，所述金属端板中心具有一个圆孔，所述钢筋笼包括多个预应力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋状焊接在所述主筋上；每个所述主筋均连接于所述金属端板上的一个对应的张力孔中，所述张力孔呈圆形布局，所有所述张力孔与所述圆孔表面的垂直距离都相同。本实用新型所提供的混凝土预应力基础空心方桩，并且便于接桩，增强了混凝土预应力基础空心方桩桩体对接的牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域基桩工程中的一种基础桩材，特别是一种混凝土预应力基础空心方桩。
背景技术
目前在工矿企业、城市高层建筑、桥梁、港口码头，以及沿海地区的建筑工程中，为满足建筑基础的承载能力，常采用桩基。由于工程的要求、基础地质的不同、以及施工技术水平等条件的限制，常采用灌注桩和打入桩。
灌注桩是直接在所设计的桩位开孔，然后在孔内加放钢筋笼，再浇灌混凝土而成。但这类桩都存在桩底沉渣(虚土)无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。
打入桩有预制混凝土桩以及钢桩。钢桩有防锈的问题，尤其在地下水质恶劣的情况下使用受到限制。为了节省钢材、降低工程造价，目前国内外采用预制混凝土桩愈来愈普遍。
在公开号为CN 1970892A的中国专利“钢筋混凝上扩底预制桩”中，公布了一种钢筋混凝土扩底预制桩，包含钢筋混凝土预制桩，还含有预制的扩大桩头，扩大桩头的上端面边长大于钢筋混凝土预制桩的桩段直径，扩大桩头焊接固定在桩段上。该专利所公布的“钢筋混凝上扩底预制桩”虽然能增大桩体的承载力，但却对接桩时的操作带来不便，影响桩体对接的牢固程度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土预应力基础空心方桩，以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述问题，本实用新型提出了一种混凝土预应力基础空心方桩，包括横截面为矩形的桩体，所述桩体至少具有一个钢筋笼和混凝土，所述钢筋笼两端各连接有一个矩形金属端板，所述金属端板与所述桩体外形相同，所述金属端板中心具有一个圆孔，所述钢筋笼包括多个预应力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋状焊接在所述主筋上；每个所述主筋均连接于所述金属端板上的一个对应的张力孔中，所述张力孔呈圆形布局，所有所述张力孔与所述圆孔表面的垂直距离都相同。
优选地，所述混凝土预应力基础空心方桩的中央为截面为圆形的轴向中空通孔，所述轴向中空通孔的截面圆形的直径与所述金属端板中心的圆孔直径相同。
优选地，所述箍筋与所述端板为固定连接。
优选地，所述张力孔为沉头孔，所述张力孔与所述圆孔表面的垂直距离大于等于35mm。
本实用新型所提供的混凝土预应力基础空心方桩，由于外表面积大且成方形，所以其在土层中桩体与土的休止角大，这就意味着该混凝土预应力基础空心方桩能获得更大的土层摩擦力，从而获得更大的承载力，此外，该混凝土预应力基础空心方桩的矩形金属端板使其便于接桩，增强了所述混凝土预应力基础空心方桩桩体对接的牢固程度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的混凝土预应力基础空心方桩的半剖示意图；
图2为图1所示的混凝土预应力基础空心方桩的结构示意图；
图3为图1所示的混凝土预应力基础空心方桩的金属端板示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
下面参照附图详细说明根据本实用新型的一种混凝土预应力基础空心方桩的结构及其原理。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的混凝土预应力基础空心方桩的半剖示意图；图2为图1所示的混凝土预应力基础空心方桩的结构示意图，为清楚起见进行了简化，省略了箍筋；图3为图1所示混凝土预应力基础空心方桩的金属端板示意图。
虽然图2为清楚起见进行了简化，省略了箍筋12，但本领域技术人员应当理解，箍筋12为根据本实用新型的混凝土预应力基础空心方桩不可缺少的部件；图2中省略了箍筋12并不应当影响本领域技术人员对所述混凝土预应力基础空心方桩的理解。
具体来说，参见图1-3，根据本实用新型的混凝土预应力基础空心方桩，包括横截面为矩形的桩体，所述桩体至少具有一个钢筋笼1和混凝土2，所述混凝土2浇注在所述钢筋笼1之后，通过离心、震动等工艺，生产出所述混凝土预应力基础空心方桩；所述钢筋笼1两端各连接有一个矩形金属端板3，所述金属端板3能有效提升该混凝土预应力基础空心方桩桩头的耐冲击性能；所述金属端板3与所述桩体外形相同，这样能够使桩体整体外形美观；所述金属端板3中心具有一个圆孔4。
所述钢筋笼1包括多个预应力主筋11和箍筋12，所述箍筋12呈螺旋状焊接在所述主筋11上，这样便于机械化自动焊接，同时螺旋状的箍筋12能够使所述钢筋笼1具备良好的抗伸缩、抗扭性能；每个所述主筋11均连接于所述金属端板上的一个对应的张力孔31中，从而能够在生产过程中对所述主筋11施加预张拉操作；所述张力孔31呈圆形布局，所有所述张力孔31与所述圆孔4表面的垂直距离都相同。
在一个具体实施例中，所述混凝土预应力基础空心方桩使用高强混凝土配上方形的头部，头部连接硬质端板3，使得所述混凝土预应力基础空心方桩有更好的耐冲击性能和小得多的桩头破损率。同时方形的焊接周长大，所以充分保证每节桩之间的有效焊接强度，大大减小了所述混凝土预应力基础空心方桩在施工中出现接头脱焊或位移现象，使成桩质量更优；此外，方形的外形更容易开发出非焊接的快速连接头，能真正做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出现焊接桩头开裂现象。
在另一个具体实施例中，所述混凝土预应力基础空心方桩的中央为截面为圆形的轴向中空通孔，所述轴向中空通孔的截面圆形的直径与所述金属端板3中心的圆孔4直径相同；这样在保障所述混凝土预应力基础空心方桩的结构强度的同时，能够有效降低混凝土层厚度，减轻所述混凝土预应力基础空心方桩的自身重量，同时也便于沉桩后的对该混凝土预应力基础空心方桩中孔的灌砼操作。
在另一个具体实施例中，所述张力孔31为沉头孔，这样能够在沉桩锤击过程中，保护所述预应力主筋11在生产过程中形成的镦头不被破坏；所述张力孔31与所述圆孔4表面的垂直距离大于等于35mm，同样的，预应力主筋11与所述混凝土预应力基础空心方桩的中央的轴向中空通孔的表面的垂直距离也大于等于35mm，因此能够保障所述混凝土预应力基础空心方桩的结构强度，同时减少大气或侵蚀性介质对钢筋的侵蚀，延长构件的使用期限，保障该混凝土预应力基础空心方桩的良好耐久性。
在另一个具体实施例中，所述箍筋12与所述端板3为固定连接，这样能够使所述钢筋笼1与所述端板3结合得更好，也就增大所述混凝土预应力基础空心方桩的结构强度。
本实用新型所提供的混凝土预应力基础空心方桩，由于外表面积大且成方形，所以其在土层中桩体与土的休止角大，这就意味着该混凝土预应力基础空心方桩能获得更大的土层摩擦力，从而获得更大的承载力，此外，该混凝土预应力基础空心方桩的矩形金属端板使其便于接桩，增强了所述混凝土预应力基础空心方桩桩体对接的牢固程度。
本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种混凝土预应力基础空心方桩，包括横截面为矩形的桩体，所述桩体至少具有一个钢筋笼和混凝土，所述钢筋笼两端各连接有一个矩形金属端板，其特征在于，所述金属端板与所述桩体外形相同，所述金属端板中心具有一个圆孔，所述钢筋笼包括多个预应力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋状焊接在所述主筋上；每个所述主筋均连接于所述金属端板上的一个对应的张力孔中，所述张力孔呈圆形布局，所有所述张力孔与所述圆孔表面的垂直距离都相同。
2.根据权利要求1所述的混凝土预应力基础空心方桩，其特征在于，所述混凝土预应力基础空心方桩的中央为截面为圆形的轴向中空通孔，所述轴向中空通孔的截面圆形的直径与所述金属端板中心的所述圆孔直径相同。
3.根据权利要求2所述的混凝土预应力基础空心方桩，其特征在于，所述箍筋与所述端板为固定连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土预应力基础空心方桩，其特征在于，所述张力孔为沉头孔，所述张力孔与所述圆孔表面的垂直距离大于等于35mm。
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| CN103225298A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-31 | 南通中技桩业有限公司 | 一种外置式预应力空心方桩防腐结构 |
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