CN202039131U - 浸没式电解混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸没式电解混合装置。包括电源系统、稀盐酸溶液供给系统、电解混合装置、原水供给系统、酸性电生功能水排出管、检测系统和清洗系统；电源系统通过导线与电解混合装置内电解装置的接线柱连接；稀盐酸溶液供给系统与电解混合装置内电解装置的稀盐酸溶液注入口接头连接；所述的电解混合装置包括电解装置和混合装置，电解装置安装在混合装置内，用电极螺栓和稀盐酸溶液注入口接头固定在混合装置底部内侧，且被混合装置内流动的原水包围；克服了现有技术中存在的有关问题，避免了电解装置内的高浓度酸性电解液和生成的气体泄漏时给环境和操作人员带来的危害；电解装置安装在混合装置内，减小了装置的占用空间，占地面极小、便于移动。

Description

浸没式电解混合装置

(一)技术领域

本发明涉及一种制备杀菌、消毒等领域使用的酸性电生功能水生成装置与方法，特别涉及一种浸没式电解混合装置。

(二)技术背景

电生功能水(Electrolyzed Functional Water)是指在特殊电解装置中将含氯电解质稀溶液用电场处理，使溶液的pH值、氧化还原电位、有效氯浓度及电导率等指标发生改变而产生的具有特殊功能的酸性离子水和碱性离子水的总称。由于酸性离子水可作为绿色、环境友好型杀菌消毒剂使用，因此受到了人们的普遍重视。

酸性离子水又称为酸性氧化电位水和酸性电生功能水，根据其pH值的不同分为强酸性电生功能水(pH2.3～3)、弱酸性电生功能水(pH3～5)和微酸性电生功能水(pH5～6.5)。

根据文献报道和已公开的中国专利，目前电生功能水的生成装置按电解室结构的不同分为隔膜式和无隔膜式，按工作方式的不同分为间歇式和连续式。

隔膜式电生功能水生成装置的电解室或电解槽内设置有可透过离子的隔膜，该隔膜将电解室或电解槽分割为阴极室和阳极室，并在阴极室和阳极室内分别设有阴极电极和阳极电极。电解室或电解槽的阴极室和阳极室分别设有进液口(或加液口)和出液口，含氯电解质(NaCl、KCl等)稀溶液经进液口(或加液口)加入或流过电解室或电解槽。当对阴极电极和阳极电极施加直流电时，电流对电解室或电解槽内的电解质稀溶液进行电解；阴极室内水的pH值升高成为碱性水，并从阴极室出液口排出(称为碱性电生功能水)，阳极室内水的pH值降低成为酸性水，并从阳极室出液口排出(称为酸性电生功能水)。虽然隔膜式电生功能水生成装置能够利用含氯电解质(NaCl、KCl等)稀溶液制备酸性电生功能水，但现有装置存在着许多问题，如制备杀菌消毒用的酸性电生功能水时会产生同样体积的碱性电生功能水，而由于碱性电生功能水的应用范围不广而被排放，不仅浪费水资源，而且还会造成环境负担，虽然有文献报道在食盐水内添加定量盐酸就可实现碱性电生功能水的全部回流使用，但仍存在设备生锈、酸性水在贮存中的失效、电极上的结垢、隔膜的消耗以及电解室或电解槽结构复杂等问题。

无隔膜式电生功能水生成装置的电解室或电解槽内只设有阴极电极和阳极电极，并设有进液口和出液口。中国专利ZL 0224949.3公开了一种微酸性电解杀菌水制造装置；铃木正喜的专利申请《微酸性电解水生成法及装置》(公开号：CN 101367570A)公开了一种微酸性电解水生成法及其生成装置。在上述公开的文献中，电解槽内分别流入浓度为3％或21％(ZL 0224949.3)和20％浓度(CN101367570A)的盐酸溶液并对其进行电解，在电解室内生成的电解液经相关管路与原水或稀释水混合形成微酸性水。因此，工作过程中，电解室或电解槽内充满了高腐蚀性液体和气体，故电解室或电解槽密封要求非常严格，否则，万一出现高腐蚀性液和气体体泄漏，不仅会造成装置的腐蚀，而且还会引起人身安全事故；另外，在电解过程中，电解室或电解槽内产生的热量也会导致电极温度升高，从而降低电解效率。

(三)发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种浸没式电解混合装置，其主要特征是：电解装置安装在混合装置内，即电解装置在混合装置内被流动的原水包围着；当一定浓度(0.1％～10％)的稀盐酸溶液以一定流速直接注入到电解装置两电极之间的电解室时，在两电极之间施加一定的直流电压(1V～10V)，稀盐酸溶液在电解室内发生电解反应而生成有效氯含量高、pH值低和/或氧化还原电位高的高浓度酸性电解液。高浓度酸性电解液流出电解装置时直接在混合装置内与原水混合稀释，变为具有杀菌消毒功能的酸性电生功能水而排出混合装置；生成的酸性电生功能水的pH值和/或氧化还原电位、有效氯含量和电导率以及酸性电生功能水的生成量可通过改变稀盐酸溶液的浓度以及注入流速、原水与高浓度酸性电解液的混合比例、施加电压等方便地进行调节；提供的一种浸没式电解混合装置，通过对流动的稀盐酸溶液的连续电解，可以连续生成酸性电生功能水，并且结构简单、使用寿命长、易于维护。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明涉及的一种浸没式电解混合装置，包括电源系统、稀盐酸溶液供给系统、电解混合装置、原水供给系统、酸性电生功能水排出管、检测系统和清洗系统；电源系统通过导线与电解混合装置内电解装置的接线柱连接；稀盐酸溶液供给系统与电解混合装置内电解装置的稀盐酸溶液注入口接头连接；所述的电解混合装置包括电解装置和混合装置，电解装置安装在混合装置内，用电极螺栓和稀盐酸溶液注入口接头固定在混合装置底部内侧，且被混合装置内流动的原水包围；混合装置底部设有原水注入口接头；酸性电生功能水排出管与混合装置上部设有的酸性电生功能水排出管接头连接；所述的检测系统包括检测管和流通池，并与酸性电生功能水排出管路并联连接；清洗系统的清洗阀与电解混合装置并联安装。其中：

所述的电源系统包括可调直流电源和电路换向开关，其特征在于：可调直流电源的正极和负极分别用导线通过电路换向开关连接到电解混合装置的电极接线柱上，而电极接线柱的极性可以通过电路换向开关实现转换。

所述的稀盐酸溶液供给系统包括稀盐酸溶液贮桶、稀盐酸溶液计量泵和单向阀，其特征在于：稀盐酸溶液的流量通过计量泵计量；所述的稀盐酸溶液贮桶、稀盐酸溶液计量泵和单向阀用管路连接，并与电解混合装置的稀盐酸溶液注入口接头连接，单向阀连接在电解混合装置的稀盐酸溶液注入口接头和稀盐酸溶液计量泵之间。

所述的电解混合装置包括电解装置和混合装置，其特征在于：电解装置安装在混合装置内，且被混合装置内流动的原水包围着，当高浓度酸性电解液流出电解装置时直接在混合装置内与原水混合稀释，生成酸性电生功能水；其中：

所述电解装置包括极板框、电极密封垫、电极、电极隔板、极板压框，其装配顺序是极板压框→极板框→电极密封垫→电极→电极隔板→电极→电极隔板→电极→电极密封垫→极板压框；所述极板压框和极板框采用框形结构，其中，在极板框的上部设有高浓度电解液排出管螺纹孔，用于连接高浓度电解液排出管，形成高浓度电解液排出口；在极板框的下部设有稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔和电极螺栓螺纹孔、电极接线柱孔，并且，电极接线柱孔与电极螺栓螺纹孔相通；稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔用于连接稀盐酸溶液注入口接头，并形成稀盐酸溶液注入口。电解装置的特征在于：至少安装有2个电极，且相邻两电极之间形成一个独立的电解室，在同一极板框内可安装多个电极从而形成多个串联的电解室，其中，最外侧的2个电极分别带有电极接线柱，且所述的稀盐酸溶液注入口与每个电解室的下部相通，所述的高浓度电解液排出口与每个电解室的上部相通。

所述混合装置的底部设有原水注入口接头螺纹孔、稀盐酸溶液注入接头通孔和电极螺栓通孔；且上部设有酸性电生功能水排出管接头螺纹孔；其特征在于：一个或多个电解装置安装在混合装置内底部的内侧，当混合装置内安装多于1个电解装置时，可将每个电解装置的电极接线柱并联连接或串联连接，其中：所述原水注入口接头螺纹孔安装有原水注入口接头；所述酸性电生功能水排出管接头螺纹孔安装有酸性电生功能水排出管接头。

所述的原水供给系统包括原水闸阀、原水流量调节阀、原水供水管和原水进水管，其特征在于：原水闸阀和原水流量调节阀串联安装在原水供水管和原水进水管之间，原水沿原水进水管经安装在混合室底部的原水注入口接头流入混合室，且原水的流量通过原水流量调节阀调节；原水可使用符合饮用要求的自来水，也可使用软化水。

所述的酸性电生功能水排出管包括串联安装的两个酸性电生功能水排出阀，其特征在于：酸性电生功能水排出管与设置在混合装置上部的酸性电生功能水排出管接头连接。

所述的检测系统包括有效氯检测计、pH计和/或氧化还原电位计、电导率计，其特征在于：有效氯检测计、pH计或/和氧化还原电位计和电导率计的传感器安装在流通池内；所述流通池与酸性电生功能水排出管并联安装，且酸性电生功能水进入流通池的流量可通过检测调节阀调节。

所述的清洗系统包括原水清洗管、清洗阀和清洗水排出口。

本发明的有益效果在于：

本发明涉及的一种浸没式电解混合装置，克服了现有技术中存在的有关问题，第一，避免了电解装置内的高浓度酸性电解液和生成的气体泄漏时给环境和操作人员带来的危害；第二，电解装置安装在混合装置内，减小了装置的占用空间，占地面极小、便于移动；第三，由于电解装置的极板框和极板压框采用框形结构，并安装在混合装置内后，原水与电解装置两侧的电极直接接触，这样原水就会把电解装置工作时产生的热量带走，从而降低电极板的温度，增长电极的寿命；第四，通过调整原水与高浓度酸性电解液的混合比例(即调整原水的注入流量和稀盐酸溶液计量泵的排液量)、稀盐酸溶液的浓度和施加的电压，可以方便地调节酸性电生功能水的生成量、pH值和/或氧化还原电位、有效氯含量和电导率。

(四)附图说明

图1本发明的浸没式电解混合装置整体示意图；

图2本发明实施例1所示电解混合装置的主视结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2的仰视结构示意图；

图5为图2的A-A剖面结构示意图；

图6为图2的B-B剖面结构示意图；

图7本发明实施例2所示电解混合装置的主视结构示意图；

图8为图7的C-C剖面结构示意图；

图9为图7的仰视结构示意图。

图中：1.清洗液排出阀，2.清洗阀a，3.原水流量调节阀，4.原水闸阀，5.原水供水管，5a.原水注入口，6.原水进水管，7.原水清洗管，8.电解混合装置，8a.混合室，8b.电解室，8c.酸性电生功能水排出口，8d.高浓度电解液排出口，801.混合装置，802.电解装置，9.清洗阀b，10.酸性电生功能水排出阀a，11.检测调节阀，12.检测管，13.酸性电生功能水排出阀b，14.酸性电生功能水排出管，15.酸性电生功能水贮桶，16.电导率计，17.pH计和/或氧化还原电位计，18.有效氯检测计，19.流通池，20.稀盐酸溶液管，20a.稀盐酸溶液注入口，21.稀盐酸溶液贮桶，22.稀盐酸溶液计量泵，23.单向阀，24.电路换向开关，25.直流电源，25a.电极接线柱a，25b.电极接线柱b，26.清洗液排出管，27.电极螺栓密封垫，28.电解装置密封垫，29.混合装置密封垫，30.下盖，31.筒体，32.极板压框，33.高浓度电解液排出管，33a.高浓度电解液排出管螺纹孔，34.极板框，34a.电极接线柱孔a，34b.电极接线柱孔b，35.上盖，36.酸性电生功能水排出管接头密封垫，37.酸性电生功能水排出管接头，37a.酸性电生功能水排出管接头螺孔，38.稀盐酸溶液注入口接头，38a.稀盐酸溶液注入口接头通孔，38b.稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔，39.电极螺栓，39a.电极螺栓通孔，39b.电极螺栓螺纹孔，40.原水注入口接头，40a.原水注入口接头螺纹孔，41.电极，42.螺栓，43.电极隔板，44.平垫，45.弹簧垫圈，46.螺母，47.电极密封垫，48.原水注入口接头密封垫，49.稀盐酸溶液注入口接头密封垫，50.箱盖，51.螺栓，52.弹簧垫圈，53.箱盖密封垫，54.箱体，54a.箱体底板。

(五)具体实施方式

下面结合附图介绍本发明的具体实施方法。

本发明涉及一种浸没式电解混合装置，根据本发明提供的装置和系统，可高效连续地生成酸性电生功能水，并可方便地调节酸性电生功能水的pH值和/或氧化还原电位、有效氯含量及电导率等指标。下面，参照图1说明本发明的酸性电生功能水生成原理。

如图1所示，本发明由以下的部分组成：

(1)电源系统：包括直流电源25和电路换向开关24，用合适的导线将直流电源25的输出电压接入电路换向开关24的输入端子，并用合适的导线将电路换向开关24的输出端子和设在电解混合装置8下部的电极接线柱25a连接；电极接线柱25a的极性可用电路换向开关24切换；

(2)稀盐酸溶液供给系统：包括稀盐酸溶液贮桶21、稀盐酸溶液计量泵22和单向阀23；盐酸溶液贮桶21内的稀盐酸溶液在稀盐酸溶液计量泵22的作用下，由稀盐酸溶液管20通过单向阀23流入设在电解混合装置8下部的稀盐酸溶液注入口20a电解装置802内的电解室8b进行电解；

(3)原水供给系统：包括原水供水管5、原水闸阀4、原水流量调节阀3和原水进水管6；原水闸阀4和原水流量调节阀3串联安装在原水供水管5和原水进水管6之间，原水沿原水进水管6经安装在混合室底部的原水注入口5a流入混合装置801的混合室8a内；原水流量调节阀3用于调节原水进入电解混合装置8的流量；

(4)酸性电生功能水排出管：酸性电生功能水排出阀a 10和酸性电生功能水排出阀b13，两者用管道串联连接后与设置在混合装置801上部的酸性电生功能水排出口8c连接，将酸性电生功能水排入酸性电生功能水贮桶15。

(5)检测系统：包括酸性电生功能水检测管12、检测调节阀11、流通池19和安装在流通池19上的有效氯检测计18、pH计或/和氧化还原电位计17和电导率计16；酸性电生功能水检测管12与安装在酸性电生功能水排出管14上的酸性电生功能水排出阀b13并联安装。

(6)清洗系统：包括原水清洗管7、清洗阀b9、清洗液排出阀1和清洗阀a2；清洗阀b9与电解混合装置8并联安装，清洗液排出阀1和清洗阀a 2安装在图1所示的适当位置。

(7)电解混合装置：包括包括电解装置802和混合装置801，其中，电解装置802安装在混合装置801内；电解装置802和混合装置801构成混合室8a，电解混合装置8的上部设有酸性电生功能水排出口8c并连接酸性电生功能水排出阀a10；电解混合装置8的下部设有原水注入口5a、稀盐酸溶液注入口20a、电极接线柱25a；其中，原水注入口5a接到原水进水管6上，稀盐酸溶液注入口20a通过单向阀23与稀盐酸溶液计量泵22的出口连接，电极接线柱25a通过导线与电路换向开关24的输出端子连接。

本发明中涉及的电解混合装置8提供了2个优选实施例，但不用来限制本发明的范围：

实施例1：

如图1～图6所示，电解混合装置8包括电解装置802和混合装置801，其中：

所述的混合装置801呈圆筒形，包括下盖30、筒体31、上盖35；其中，所述下盖30上设有2个电极螺栓通孔39a、2个原水注入口接头螺纹孔40a和1个稀盐酸溶液注入口接头通孔38a；原水注入口接头40与原水注入口接头螺纹孔40a连接在一起，并形成原水注入口5a；原水注入口接头40与下盖30之间设有原水注入口接头密封垫48；另外，电极螺栓通孔39a用于安装电极螺栓39，稀盐酸溶液注入口接头通孔38a用于连接稀盐酸溶液注入口接头38；所述上盖35上设有酸性电生功能水排出管接头螺孔37a，用于安装酸性电生功能水排出管接头37，并形成酸性电生功能水排出8c；酸性电生功能水排出管接头37与上盖35之间设有酸性电生功能水排出管接头密封垫36；所述下盖30和上盖35分别用螺纹与筒体31连接，并在下盖30与筒体31和上盖35与筒体31之间设有混合装置密封垫圈29，防止泄漏。

所述的电解装置802包括：极板框34、电极41、电极隔板43、电极密封垫47、极板压框32，其装配顺序是极板压框32→极板框34→电极密封垫47→电极41(带有电极接线柱25a)→电极隔板43→电极41→电极隔板43→电极41(带有电极接线柱25a)→电极密封垫47→极板压框32；组装后，极板框34和极板压框32用螺栓42、平垫44、弹簧垫圈45和螺母46固定在一起。其中：

所述极板框34和极板压框32均采用框形结构，其中，在极板框34的上部设有高浓度电解液排出管螺纹孔33a，用于连接高浓度电解液排出管33，并形成高浓度电解液出口8d；另外，在极板框34的下部设有稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔38b和电极螺栓螺纹孔39b，并且，电极接线柱孔a34a和电极接线柱孔b34b分别与电极螺栓螺纹孔39b相通；稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔38b用于连接稀盐酸溶液注入口接头38，并形成稀盐酸溶液注入口20a。

如图1和图5和图6所示，电解装置802内安装有3块电极41，其中，最外层的2块电极41分别带有电极接线柱25a，并分别穿过极板框34下端左右两侧的电极接线柱孔a 34a和电极接线柱孔b 34b；相邻两电极41之间形成1个电解室8b，并可根据生成酸性电生功能水的流量要求通过安装多层电极41形成多个电解室8b，并且，每个电解室8b的下部相通，并能够将注入的稀盐酸溶液均匀地分配到每个电解室8b；每个电解室8b的上部相通，在每个电解室8b内生成的高浓度电解液能够由高浓度电解液排出管33形成的高浓度电解液排出口8d顺利地排出。

电解装置802装配后，用电极螺栓39和稀盐酸溶液注入口接头38固定在混合装置801的下盖30内侧，并在电解装置802和下盖30之间设有电解装置密封垫28；稀盐酸溶液注入口接头38和下盖30之间设有稀盐酸溶液注入口接头密封垫49，电极螺栓39和下盖30之间设有电极螺栓密封垫27，防止泄漏。

实施例2：

如图1和图7～图9所示，电解混合装置8包括电解装置802和混合装置801，其中：

所述的混合装置801呈长方体形，包括箱体54和箱盖50；其中：所述箱体54的箱体底板54a上设有3个原水注入口接头螺纹孔40a，设有4个电极螺栓通孔39a和2个稀盐酸溶液注入口接头通孔38a；原水注入口接头螺纹孔40a与原水注入口接头40连接形成原水注入口5a；电极螺栓通孔39a用于安装4个电极螺栓39；稀盐酸溶液注入口接头通孔38a用于连接稀盐酸溶液注入口接头38；原水注入口接头40、电极螺栓39和稀盐酸溶液注入口接头38与箱体54的箱体底板54a之间分别设有原水注入口接头密封垫48、电极螺栓密封垫27和稀盐酸溶液注入口接头密封垫49；所述箱盖50中央设有酸性电生功能水排出管接头螺孔37a，安装有酸性电生功能水排出管接头37并形成酸性电生功能水排出口8d；在箱盖50和酸性电生功能水排出管接头37之间设有酸性电生功能水排出管接头密封垫36；所述箱体54和箱盖50之间设有箱盖密封垫53并用螺栓51连接，在螺栓51和箱盖50之间设有弹簧垫圈52；

所述的电解装置802的组成和安装与实施例1中所述的电解装置802相同，但在实施例2中，在箱体58的箱体底板54a上安装了2个电解装置802，并且还可根据酸性电生功能水生成流量的要求增大箱体58的尺寸并安装多于2个实施例1所述的电解装置802；

电解混合装置8组装后，按图1所示与电源系统、稀盐酸溶液供给系统、原水供给系统、检测系统和清洗系统连接。在实施例2中，当电解混合装置8中的电解装置802多于1个时，可按图9所示将多个电解装置802并联连接或串联连接。

本发明实施例1中所述的混合装置801的下盖30、筒体31和上盖35采用直径与厚度合适的塑料管或塑料棒或其他绝缘材料制作；实施例2中所述的混合装置801的箱体54和箱盖50采用厚度合适的塑料板或其他绝缘材料制作或注塑成型；本发明所述的电解装置802的极板框34和极板压框32用厚度合适的塑料板或其他绝缘材料制作或注塑成型；所述的所有密封垫采用硬度适宜、厚度为2mm的橡胶板或硅胶板制作；所述的酸性电生功能水排出管接头37、稀盐酸溶液注入口接头38、电极螺栓39和高浓度电解液排出管33采用塑料棒或其他绝缘材料制作制成或注塑成型；本发明中所述的其余连接螺栓、平垫、弹簧垫圈和螺母均选用304不锈钢材料制作；本发明所述的电极隔板43采用厚度为2～5mm的硬质塑料板或其他硬质绝缘材料制成；本发明所述的电极41采用厚度为1～1.5mm的惰性金属板或惰性金属材料复合板制成；本发明所述的直流电源25采用电压可调的大功率直流电源；本发明所述的电路换向开关24采用市售的机械式或电磁式或数字式电路换向开关；本发明所述的所有管道均采用能承受适当压力的塑料管或不锈钢管；本发明所述的闸阀、调节阀、单向阀、排出阀、清洗阀等均选用不锈钢材料或工程塑料制作，并可采用相应功能的电磁阀，以便实现自动控制；本发明所述的有效氯检测计18、pH计或/和氧化还原电位计17和电导率计16均采用市售的产品；本发明所述的稀盐酸溶液的浓度为1～10％；所述的稀盐酸溶液贮桶21采用塑料桶或不锈钢桶；本发明所述的稀盐酸溶液计量泵22采用市售的耐腐蚀微型可调计量泵；本发明所述的酸性电生功能水贮桶15采用不透光塑料制成的塑料桶或不锈钢桶。

本发明的具体工作过程如图1所示，说明如下：

关闭清洗液排出阀1、清洗阀a2和清洗阀b9后，将一定压力的水源接入原水供水管5，将浓度为3％的稀盐酸溶液注入稀盐酸溶液贮桶21，开启酸性电生功能水排出阀a10、检测调节阀11、酸性电生功能水排出阀b13，打开原水闸阀4，调整原水流量调节阀3至所需流量，启动稀盐酸溶液计量泵22，并调至所需的稀盐酸溶液的流量；打开直流电源25并调整至要求的输出电压，开启电导率计16、pH计和/或氧化还原电位计17和有效氯检测计18，检测所生成的酸性电生功能水的指标；可通过原水流量调节阀3减小原水的注入量和/或提高直流电源25的输出电压和/或提高稀盐酸溶液计量泵22的流量来降低生成的酸性电生功能水的pH值和/或增大氧化还原电位和有效氯浓度，反之，可提高生成的酸性电生功能水pH值和/或降低氧化还原电位和有效氯浓度；工作过程中可通过改变电路换向开关24的状态实现电极极性的切换，以提高工作效率。

工作结束时，首先关闭稀盐酸溶液计量泵22，再关闭直流电源25，将稀盐酸溶液管20从稀盐酸溶液贮桶21移出并插入盛有清水的容器内，之后，关闭原水闸阀4和检测调节阀11和酸性电生功能水排出阀b13，打开清洗液排出阀1和清洗阀a2和清洗阀b9，启动稀盐酸溶液计量泵22，清水沿稀盐酸容液管20吸入经单向阀23汇入清洗液排出管26；同时原水经原水清洗管7、清洗阀b9、酸性电生功能水排出阀a 10进入混合装置801和电解装置802，由原水注入口5a和稀盐酸溶液注入口20a反向流入原水进水管6和稀盐酸溶液注入口接头38，并通过清洗液排出阀1、清洗阀a2沿清洗液排出管26排出；一段时间后，完成对混合装置801、电解装置802和稀盐酸溶液计量泵22、稀盐酸溶液管20的清洗，关闭稀盐酸溶液计量泵22的电源，停止工作。

完成对混合装置801和电解装置802的清洗后，关闭酸性电生功能水排出阀a 10，开启检测调节阀11和酸性电生功能水排出阀b13，此时原水分别沿检测管12、流通池19和酸性电生功能水排出排出管14排出，完成对检测管12、流通池19、电导率计16的传感器、pH计和/或氧化还原电位计17的传感器、有效氯检测计18的传感器和酸性电生功能水排出排出管14清洗。

本发明提供的一种浸没式电解混合装置，可以按照要求连续生成酸性电生功能水，并且具有成本低、结构简单、操作方便和适应性好等优点。

Claims (6)

1.一种浸没式电解混合装置，其特征在于由电源系统、稀盐酸溶液供给系统、电解混合装置、原水供给系统、酸性电生功能水排出管、检测系统和清洗系统组成；电源系统通过导线与电解混合装置内电解装置的接线柱连接；稀盐酸溶液供给系统与电解混合装置内电解装置的稀盐酸溶液注入口接头连接；所述的电解混合装置包括电解装置和混合装置，电解装置安装在混合装置内，用电极螺栓和稀盐酸溶液注入口接头固定在混合装置底部内侧，且被混合装置内流动的原水包围；混合装置底部设有原水注入口接头；酸性电生功能水排出管与混合装置上部设有的酸性电生功能水排出管接头连接；所述的检测系统包括检测管和流通池，并与酸性电生功能水排出管并联连接；清洗系统的清洗阀与电解混合装置并联安装。

2.根据权利要求1所述的一种浸没式电解混合装置，所述的电解装置包括极板框、电极密封垫、电极、电极隔板和极板压框；装配顺序是极板压框→极板框→电极密封垫→电极→电极隔板→电极→电极隔板→电极→电极密封垫→极板压框；其特征在于其至少安装有2个电极，且相邻两电极之间形成一个独立的电解室；最外侧的2个电极分别带有电极接线柱，且所述的稀盐酸溶液注入口与每个电解室的下部相通，每个电解室的上部与高浓度电解液排出口相通。

3.根据权利要求1或2所述的浸没式电解混合装置，其特征在于所述电解装置的极板压框和极板框为框形结构，极板框上部设有高浓度电解液排出管螺纹孔，与高浓度电解液排出管连接形成高浓度电解液排出口；极板框下部设有稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔、电极螺栓螺纹孔和电极接线柱孔，电极接线柱孔与电极螺栓螺纹孔相通；稀盐酸溶液注入口接头螺纹孔连接稀盐酸溶液注入口接头形成稀盐酸溶液注入口。

4.根据权利要求1所述的浸没式电解混合装置，其特征在于所述的混合装 置包括上盖、筒体和下盖或箱体和箱盖；所述下盖或箱体底板上设有原水注入口、稀盐酸溶液注入口接头通孔和电极螺栓通孔；所述上盖或箱盖上设有酸性电生功能水排出口；所述下盖或箱体底板上安装一个或多个电解装置。

5.根据权利要求1所述的浸没式电解混合装置，其特征在于当混合装置内安装多个电解装置时，可将电解装置的电极接线柱并联连接或串联连接。

6.根据权利要求1所述的浸没式电解混合装置，所述的原水供给系统包括原水闸阀、原水流量调节阀、原水供水管和原水进水管，其特征在于原水闸阀和原水流量调节阀串联安装在原水供水管和原水进水管之间。 

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