CN202038777U - 圆形线绕扎的压线张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形线绕扎的压线张紧机构，该压线张紧机构安装在将线绕扎成圆形的绕线扎线机主机体上，主机体上安装有绕线盘及绕线棒；压线张紧机构安装在绕线棒旋转时形成的轨迹上方；压线张紧机构包括本体，本体内设有空腔，本体下端为压线部位，压线部位设有压线块，压线块与设有本体空腔内的伸缩驱动装置连接；本体下端在压线块的侧面设有本体挡线部位。本实用新型通过采用带有本体挡线部位的本体，且在本体内设置伸缩驱动装置，伸缩驱动装置连接压线块，通过伸缩驱动装置推动压线块，使压线块压紧正在绕的线体，从而可以保证绕线时线保持整齐、平整；而采用该装置来代替传统人工张紧拉线，大大提高了张紧的效果，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备零配件技术领域，具体涉及一种用于对电器电源线、USB连接线、电话线 网线等进行绕扎时用的辅助张紧机构。
背景技术
随着生活水平的提高，各种电器设备广为应用，这些电器都有一根不短的电源线，在出厂时，这些电源线必须绕卷好，然后用迷你扎带扎好，否则拖着一根长长的电源线既不美观、不方便，也不安全。以前，对电源线进行绕扎主要有两种方式，一种是完全靠手工操作，这种方式的效率低、绕扎质量参差不齐，人力成本高，劳动强度大，一般限于小型企业，不适用于大规模生产；第二种是通过机器操作，电源线绕好后需要人工扎好迷你扎带，然后再人工取下电源线等，效率还是不够高，另外，刚出现的一种绕线扎线机的结构比较繁琐，效率不高，操作不便，绕线时要人工拉住电源线辅助张紧。为了解决这一问题，本申请人发明一种绕线扎线机，并申请了名称为“电源线绕线扎线机”的中国专利，该绕线扎线机采用伺服电机、绕线扎线机构、装带机构和扎带夹持机构等机构的共同配合运动，以伺服电机驱动绕线扎线机构运转，以及装带机构配合动作将电源线绕好，并将迷你扎带绕扎在电源线上，然后由卸料盘将电源线卸下，具有高度自动化、节省人力成本、生产效率高、生产成本低等优点。但是，该绕线扎线机主要是针对将线绕成棒状的技术，其绕线、扎带及张紧过程与绕成圆形线卷的方式是不同的，且没有公开如何采用机器自动控制来代替人工拉住电源线辅助张紧的技术方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种专用于将电源线、USB连接线、电话线、网线等绕扎成圆形线卷的绕线扎线机中使用的压线张紧机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种圆形线绕扎的压线张紧机构，该压线张紧机构安装在将线绕扎成圆形的绕线扎线机主机体上，在主机体的绕线部分安装有绕线盘，绕线盘上安装有多根绕线棒，绕线棒与绕线盘垂直，绕线棒旋转时的轨迹形成一个圆圈，其特征在于：压线张紧机构安装在绕线棒旋转时形成的轨迹上方；所述压线张紧机构包括本体，本体安装在主体机上，本体内设有一空腔，本体下端为压线部位，压线部位设有一可上下伸缩的压线块，压线块与设有本体空腔内的伸缩驱动装置连接；本体下端在压线块的侧面设有本体挡线部位。
优选地，压线块安装在一导向柱上，导向柱插在伸缩杆内，伸缩杆连接伸缩驱动装置。
优选地，所述伸缩驱动装置为弹簧、马达、气缸或者油缸。
优选地，所述本体挡线部位设置在本体外面一侧，本体挡线部位与本体形成L形结构，本体挡线部位与绕线盘共同构成挡线机构。
优选地，所述本体挡线部位设置在本体的外侧与内侧，本体挡线部位与本体形成倒的“凹”字形结构。
工作时，通常线会有一个或者两个接头，如插头、USB接头等，绕线时，先将线的一头穿过压线块的下方，确保线在本体挡线部位之间或者本体挡线部位与绕线盘之间使其不会掉出外面，然后将线头卡入其中一绕线棒的下方。启动设备，绕线棒开始随绕线盘旋转，从而将线绕在绕线棒上形成圆形线卷，在绕线的过程中，压线块在伸缩驱动装置的作用下始终保持向下压紧的状态，保证能够将线绕平整。随着线越绕越多，压线块在线的压力作用下会压缩伸缩驱动装置使其被压缩，这样可以保证压线块始终有对线的压力存在。
本实用新型通过采用带有本体挡线部位的本体，且在本体内设置伸缩驱动装置，伸缩驱动装置连接压线块，通过伸缩驱动装置推动压线块，使压线块压紧正在绕的线体，从而可以保证绕线时线保持整齐、平整；而采用该装置来代替传统人工张紧拉线，大大提高的张紧的效果，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本实用新型压线装置结构图；
图4为本实用新型压线装置剖切结构示意图。
图中，1为主机体，2为压线张紧机构，3为绕线盘，4为本体，5为绕线棒，6为线，7为接头，8为本体挡线部位，9为压线块，10为导向柱，11为弹簧。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述圆形线绕扎的压线张紧机构，该压线张紧机构2安装在将线绕扎成圆形线卷的绕线扎线机主机体1上，在主机体1的绕线部分安装有绕线盘3，绕线盘3上安装有八根（当然可以根据实际需要设置多根）绕线棒5，绕线棒5与绕线盘3垂直，绕线棒5旋转时的轨迹形成一个圆圈；压线张紧机构2安装在绕线棒5旋转时形成的轨迹上方；压线张紧机构2包括本体4，本体4安装在主体机1上，本体4内设有一空腔，本体1下端为压线部位，压线部位设有一可上下伸缩的压线块9，压线块9与设有本体4空腔内的伸缩驱动装置连接；本体4下端在压线块9的侧面设有本体挡线部位8。
压线块9安装在一导向柱10上，导向柱10插在伸缩杆内，伸缩杆连接伸缩驱动装置，伸缩驱动装置为弹簧11，当然也可以马达、气缸或者油缸。
本体挡线部位8设置在本体1外面一侧，本体挡线部位8与本体1形成L形结构，本体挡线部位8与绕线盘3共同构成挡线机构。当然本体挡线部位也可以设置在本体的外侧与内侧，本体挡线部位与本体形成倒的“凹”字形结构。
工作时，通常线6会有一个或者两个接头7，如插头、USB接头等，绕线时，先将线6的一头穿过压线块9的下方，确保线6在本体挡线部位8与绕线盘3之间使其不会掉出外面，然后将线头卡入其中一绕线棒5的下方。启动设备，绕线棒5开始随绕线盘3旋转，从而将线6绕在绕线棒5上形成圆形线卷，在绕线的过程中，压线块9在弹簧11作用下始终保持向下压紧的状态，保证能够将线6绕平整。随着线6越绕越多，压线块9在线6的压力作用下会压缩弹簧11使其被压缩而产生弹力，这样可以保证压线块9始终有对线6的压力存在。线6绕好后再用两根扎带将两线头处扎好。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种圆形线绕扎的压线张紧机构，该压线张紧机构安装在将线绕扎成圆形的绕线扎线机主机体上，在主机体的绕线部分安装有绕线盘，绕线盘上安装有多根绕线棒，绕线棒与绕线盘垂直，绕线棒旋转时的轨迹形成一个圆圈，其特征在于：压线张紧机构安装在绕线棒旋转时形成的轨迹上方；所述压线张紧机构包括本体，本体安装在主体机上，本体内设有一空腔，本体下端为压线部位，压线部位设有一可上下伸缩的压线块，压线块与设有本体空腔内的伸缩驱动装置连接；本体下端在压线块的侧面设有本体挡线部位。
2.根据权利要求1所述的圆形线绕扎的压线张紧机构，其特征在于：压线块安装在一导向柱上，导向柱插在伸缩杆内，伸缩杆连接伸缩驱动装置。
3.根据权利要求1所述的圆形线绕扎的压线张紧机构，其特征在于：所述伸缩驱动装置为弹簧、马达、气缸或者油缸。
4.根据权利要求1所述的圆形线绕扎的压线张紧机构，其特征在于：所述本体挡线部位设置在本体外面一侧，本体挡线部位与本体形成L形结构，本体挡线部位与绕线盘共同构成挡线机构。
5.根据权利要求1所述的圆形线绕扎的压线张紧机构，其特征在于：所述本体挡线部位设置在本体的外侧与内侧，本体挡线部位与本体形成倒的“凹”字形结构。
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