一种激光打标系统
技术领域
本实用新型涉及生产仪器的改进,尤其涉及激光打标机的配套设备的补充与改进。
背景技术
图1是未经改装的原始打标机。图中数字标号对应名称:
激光打标机101、激光聚焦输出部件102、打标输送带103、输送带马达104、左右调整部件105、前后调整部件106、操作台底座107。
该激光打标机的工作是稳定的,而且经过聚焦后的激光输出能量也比较理想,在单次触发打出的标识是完整、清晰的。就是在连续打标的时候,由于产生的烟尘在自然环境下不能及时耗散,连续性打标过程中激光能量就会在烟尘中击穿损耗,这时候,作用在被标识物体上的激光能量就很不规则和稳定,打出来的标识要么不完整,要么就不清晰。除非,以很低的速度来打标(即 ≤ 5片/ 秒);再有就是它的操作台太小,操作工长时间打标的过程中,机台没有任何一个可以帮组人体减缓疲劳的支点,双手长期悬空很累;第三就是取物料打标不方便,还得另外增设一个物料堆放台,操作起来很不顺手。以上三点缺陷严重影响到该设备的性能发挥,生产效率极低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种激光打标系统。
本实用新型提供了一种激光打标系统,包括激光打标机,所述激光打标机设有激光聚焦输出部件,打标输送带,输送带马达,所述输送带马达与所述打标输送带连接,还包括烟尘处理装置,所述烟尘处理装置包括依次连接的吸气咀、吸气管和抽风机,所述吸气咀设置在所述激光聚焦输出部件的输出口附近。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸气咀的位置能够进行调整。
作为本实用新型的进一步改进,还包括排气管,所述排气管与所述抽风机连接。
作为本实用新型的进一步改进,还包括办公桌的形式的操作台,所述打标输送带横跨操作台两端。
作为本实用新型的进一步改进,还包括存料盘,所述存料盘设置在所述操作台的右前方,打标输送带的右端上部位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述存料盘通过Z型支架设置在所述操作台的边缘。
作为本实用新型的进一步改进,还包括格栅式抽屉,所述格栅式抽屉设置在所述操作台的左下角。
作为本实用新型的进一步改进,所述抽风机为强力抽风机。
作为本实用新型的进一步改进,还包括输送带调速装置,所述输送带调速装置设置在所述操作台的右下角。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在激光对物料打标识的区域,设置一个可以任意移动和调整位置的吸气咀,然后对接吸气管、强力抽风机、排气管,只要一接通强力抽风机的电源,吸气咀周边就会产生较强的负压气流,使得烟尘迅速被吸走;操作台采用办公桌的形式,员工操作就不会很累。输送带横跨两端,更加便于操作工放置被打标的物料。增加一个存料盘使得操作更加顺手,输送带调速器设置在右侧调节便捷,格栅式抽屉里面可以摆放常用掩模、零件、工具等。
经过技术改造后的配套装置,打标速大幅提高,原来的速度是≤ 5片/ 秒;改造后的打标速度长期工作在15~20片/ 秒,生产效率提高了2倍以上。而且有害气体全部排除室外进行处理,确保人身健康和环境不受污染。
【附图说明】
图1是现有技术的激光打标机;
图2是本实用新型的一种激光打标系统结构示意图;
图3是本实用新型的一种激光打标系统的分解结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图2和图3所示,一种激光打标系统,包括激光打标机1,所述激光打标机1设有激光聚焦输出部件2,打标输送带9,输送带马达8,所述输送带马达与所述打标输送带9连接,还包括烟尘处理装置,所述烟尘处理装置包括依次连接的吸气咀3、吸气管4、抽风机6和排气管5,所述吸气咀3设置在所述激光聚焦输出部件2的输出口附近,所述抽风机6为强力抽风机。所述吸气咀3的位置能够进行调整。
还包括办公桌的形式的操作台7,所述打标输送带9横跨操作台7两端。还包括设置在所述操作台7的边缘的存料盘12,所述存料盘12通过Z型支架设置在所述操作台7的边缘。还包括设置在所述操作台7的左下角的格栅式抽屉11,设置在所述操作台7的右下角的输送带调速装置10。
目前工业激光设备生产商往往过多地关注其核心部件激光发生器、激光控制、激光传输的改善与提高中。对于不同的设备使用方来说,仅有强大的激光能量输出是不够的,不同的工场、产品在使用中,对激光作业台以及相关辅助设施都有其特定的要求。这就使得工业激光设备生产商对于激光作业台以及相关辅助设施的设计制作上只能做简单的大众化处理。后期的应用与性能提升往往就留给设备使用方自己处理了。
原装设备没有配备抽风装置,使得激光打标过程中的激光能,作用在被标识物品上产生的烟尘不能及时耗散,连续输出的激光能量就会在烟尘中损失过半,后续的产品标识就不完整,也不清晰。自然条件下,只能以每秒5片的速度来进行产品打标识。而且时间一长,整个房间烟雾弥漫,气味难闻!加之,原配置操作台太小,功能也不完善,操作人员工作起来非常费劲,生产效率很低。
经过本实用新型改造之后,强有力的抽风机将激光打标时产生的烟尘迅速抽离激光标刻空间,使得连续的激光输出零损耗,100%作用在被标识物体的表面上,达到标识完整、清晰的效果。因为去除了烟尘对激光能量造成的损耗,所以,激光打标识的速度就可以调节到每秒15~20片,大大提高了设备的生产效率。烟尘被抽风机吸走,并排出室外进行水滤净化处理,这就使得操作室内不再承受烟尘毒害,确保了人身健康和安全。自制操作台设计更合理,功能齐全。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。