一种用于室外通信机箱安装系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于室外通信机箱安装系统,具体是指一种设置在室外电线杆上的机箱安装系统。
背景技术
目前室外机箱的安装方式主要有:金属桅杆安装、挂墙安装、槽钢安装、角钢安装;这些方式能够适用于人口密集地区和偏远地区宏基站的安装。
但是在一些偏远地区的中继站点,例如直放站远端机,没有专门的机房和铁塔,仅仅只有电线杆可供安装。所以产生一种新的需求:机箱安装在电线杆上。由于电线杆直径较大,在150mm~300mm之间。而一般金属桅杆抱箍直径较小,仅仅能够适用在40mm~120mm之间,常用的金属桅杆抱箍就不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于室外,加工工艺简单,成本低,可与金属桅杆安装件相结合,并且操作简单方便的通信机箱安装系统。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种用于室外通信机箱安装系统,主要由电线杆,以及至少两个紧夹于电线杆外壁的抱箍、以及通过连接结构与抱箍相连接的机箱构成。
为使得抱箍牢固的与电线杆外壁紧合的接触,不产生松动,所述抱箍为槽钢形钣金件,且所述抱箍的槽侧面开有内凹齿,即槽钢形钣金件的两槽侧面开内凹齿,以及增大摩擦力。且其抱箍是使用钣金件普通冲压折弯而成。
本安装系统所述抱箍数目为两个,所述两个抱箍的槽底面均开有至少两个第一螺栓通孔,且所述第一螺栓通孔内均贯通设置有与第一螺栓通孔相匹配的第一螺栓。
所述两个抱箍中任意一个或两个均还设有第二螺栓通孔,所述第二螺栓通孔内均贯通设置有与第二螺栓通孔相匹配的第二螺栓,所述第二螺栓与连接结构连接。
所述连接结构由互相连接的金属桅杆安装背板和机箱安装支架构成,所述金属桅杆安装背板开有与第二螺栓相匹配的第三螺栓通孔,且金属桅杆安装背板通过设置在第三螺栓通孔内的第二螺栓与抱箍连接。
由于在电线杆上安装设备时,其操作环境复杂,极其不便使用螺栓固定,因此所述金属桅杆安装背板还开有挂机凹槽,所述机箱安装支架设有与挂机凹槽相配合的挂机勾,且所述机箱安装支架通过挂机勾挂接在挂机凹槽内与金属桅杆安装背板相连接。
所述机箱安装支架还设有挂机孔,挂机孔内设置有与挂机孔相匹配的挂机螺栓,所述机箱安装支架通过挂机螺栓与机箱相连接。
综上所述,本实用新型的有益效果是:1、安装操作简单;2、结构简单,还可利用金属桅杆安装件材料;3、加工工艺简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型抱箍与金属桅杆安装背板连接示意图。
图3为本实用新型机箱安装支架与机箱的连接示意图。
附图中标记及相应的零部件名称: 1、抱箍;2、电线杆;11、槽侧面;12、槽底面; 13、第一螺栓通孔;14、第二螺栓通孔;15、内凹齿;3、第一螺栓;4、第二螺栓; 5、金属桅杆安装背板;6、机箱安装支架;51、第三螺栓通孔;52、挂机凹槽;61、挂机勾;62、挂机孔;63、挂机螺栓;7、机箱。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一
如图1、2所示,一种用于室外通信机箱安装系统,主要由电线杆2,以及至少两个紧夹于电线杆2外壁的抱箍1、以及通过连接结构与抱箍1相连接机箱7构成。
连接结构由互相连接的金属桅杆安装背板5和机箱安装支架6构成,金属桅杆安装背板5开有与第二螺栓4相匹配的第三螺栓通孔51,且金属桅杆安装背板5通过设置在第三螺栓通孔51内的第二螺栓4与抱箍1连接。
包括两个抱箍1,两个抱箍1的槽底面12均开有至少两个第一螺栓通孔13,且第一螺栓通孔13内均贯通设置有与第一螺栓通孔13相匹配的第一螺栓3。
两个抱箍1中任意一个或两个均还设有第二螺栓通孔14,第二螺栓通孔14内均贯通设置有与第二螺栓通孔14相匹配的第二螺栓4,第二螺栓4与连接结构连接。第一螺栓3为M12的螺栓;第二螺栓4为M12的螺栓。
抱箍1为槽钢形钣金件,且抱箍1的槽侧面11开有内凹齿15。
金属桅杆安装背板5还开有挂机凹槽52,机箱安装支架6设有与挂机凹槽52相配合的挂机勾61,且机箱安装支架6通过挂机勾61挂接在挂机凹槽52内与金属桅杆安装背板5相连接。
如图3所示,机箱安装支架6还设有挂机孔62,挂机孔62内设置有与挂机孔62相匹配的挂机螺栓63,机箱安装支架6通过挂机螺栓63与机箱7相连接。
安装步骤如下。
1. 如图3所示,一般挂机螺栓63采用M6X16的内六角螺钉,先用4颗M6X16的内六角螺钉将机箱安装支架6安装在机箱7上。
2. 金属桅杆安装背板5固定在抱箍1上。
3. 使用起重装置,将机箱安装支架6安装和机箱7起重到金属桅杆安装背板5位置。
4. 将机箱安装支架6挂接在金属桅杆安装背板5上,为了加固机箱安装支架6和金属桅杆安装背板5的挂接位置,使用用4颗M6X16内六角螺钉紧固将其紧固。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。