CN202034846U - 一种无刷励磁机动平衡块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无刷励磁机动平衡块装置，解决无刷励磁机转子电枢动平衡的问题。它包括整流盘和平衡块，安装在主轴上，整流盘上设有凹槽，在凹槽的中线位置钻了3个成120°对称布置的丝孔，平衡块中心钻一通孔，通过螺栓及止动垫圈将平衡块拧紧在整流盘凹槽上。它的优点在于：配重方便准确，结构简单、实用，易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷励磁机动平衡块装置，解决无刷励磁机转子电枢动平衡的问题。
背景技术
由于种种原因，如各种零部件重量差异、材质不均匀、铸造件存在夹砂和疏松等铸造缺陷，从而引起转子重量不平衡，当转子运转时将产生不平衡力，在不平衡力作用下引起机组产生振动。振动能产生很多破坏，如振动产生噪声、振动破坏轴承等等。因此对于转子要求做动平衡试验，给转子配重以消除不平衡重量，从而降低不平衡力。我们知道，不平衡力大小跟不平衡重量成正比、跟不平衡半径成正比、跟转速的平方成正比。因此对于高转速的转子，尤其需要做动平衡试验。
动平衡试验方法很多，目前被广泛采用的是“三次试加重平衡法”。采用该方法时，首先应确定试加重量的大小。然后转动转子，转子转速一般为250～300转/分。依次将同一重量试加重块加在相同半径且空间相隔120°的三个等分点上，并测取振动值的大小，依次记录下来。然后根据上述所得数据，可通过“五圆作图法”，求得应加平衡重块的大小及其固定方位，固定半径与试加重块半径相同。
以前无刷励磁机转子做动平衡时，试加重块一般焊在整流盘上(这是由于整流盘尺寸较大，有空间。而且不平衡力大小跟不平衡半径成正比。相同的不平衡力，半径大的地方所需配重的不平衡块重量要轻)。这样就存在一个问题，试加重块焊得不牢，做动平衡试验时试加重块可能会脱落造成危险。试加重块如焊得很牢，等会要取下来时就会很麻烦。而且焊接时的焊渣和电弧对无刷励磁机转子电枢会产生不良影响。因此无刷励磁机转子做动平衡时配重会很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种用螺栓及止动垫圈将平衡块拧紧在整流盘凹槽上的无刷励磁机动平衡块装置。
它是这样实现的：它包括整流盘和平衡块，安装在主轴上。整流盘上设有凹槽，在凹槽的中线位置钻了3个成120°对称布置的丝孔，平衡块中心钻一通孔，螺栓穿过平衡块及止动垫圈，将平衡块拧紧在整流盘凹槽的丝孔上。
本实用新型的优点在于：无刷励磁机转子动平衡配重方便准确，结构简单、实用，易于实施。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图 图2：整流盘结构示意图
图3：平衡块结构示意图
其中：1、整流盘 2、平衡块 3、螺栓 4、止动垫圈 5、主轴 6、凹槽 7、丝孔 8、通孔
具体实施方式
本实用新型包括整流盘1和平衡块2，安装在主轴5上。整流盘1上设有凹槽6，在凹槽6的中线位置钻了3个成120°对称布置的丝孔7，平衡块2中心钻一通孔8，螺栓3穿过平衡块2及止动垫圈4，将平衡块2拧紧在整流盘1凹槽6的丝孔7上。
制造时，在整流盘1上车了一圈凹槽6，在凹槽6的中线位置钻了3个成120°对称布置的丝孔7。平衡块2尺寸比凹槽6尺寸略小0.1mm，平衡块中心钻一通孔8。试加重块做成与平衡块2结构相同，只是重量不同。做动平衡试验时用螺栓3穿过试加重块中心通孔再拧紧在整流盘1凹槽(6)的丝孔7上，然后转动转子，转子转速一般为250～300转/分。依次将同一重量试加重块加在整流盘凹槽6空间相隔120°的三个等分点即丝孔7上，并测取振动值的大小，依次记录下来。然后根据上述所得数据，可通过“五圆作图法”，求得应加试加重块的大小及其固定方位。按试加重块的大小配平衡块2，然后在凹槽的中线位置按试加重块的固定方位配钻螺丝孔，再用螺栓3穿过平衡块2将平衡块2拧紧在整流盘1凹槽6的丝孔7上，同时为防止螺栓3松动，用止动垫圈4止动。
Claims (1)
1.一种无刷励磁机动平衡块装置，包括整流盘(1)和平衡块(2)，安装在主轴(5)上，其特征在于：整流盘(1)上设有凹槽(6)，在凹槽(6)的中线位置钻了3个成120°对称布置的丝孔(7)，平衡块(2)中心钻一通孔(8)，螺栓(3)穿过平衡块(2)及止动垫圈(4)，将平衡块(2)拧紧在整流盘(1)凹槽(6)的丝孔(7)上。
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- 2011-03-29 CN CN2011200901349U patent/CN202034846U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20111109 Termination date: 20140329 |