CN105758638A - 联轴器不对中故障测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明建立了一个多跨系统的试验平台,通过了电涡流位移传感器加速度传感器用于测量转轴的水平和垂直方向的位移分量和加速度值并将这些测得的数据值通过数据采集和分析终端得到联轴器转子的运动范围和不平衡响应特征;再有,为了保证转子的连接稳定性,设置专门的用于支撑转子的支撑座,支撑座上的支撑板的中部设置有定位键和卡块,将转子位置定位并配有制动垫片减小在旋转过程中转子轴向上的伸缩位移并配置有微型压力传感器测试转子在轴向上的进给推力;将支撑座可拆卸连接,在多个转子和联轴器跨系统测试时,可以任意增设支撑座保证测试实验完成。
Description
技术领域
本发明涉及一种联轴器不对中测试系统。
背景技术
在旋转机械故障诊断中,最经常碰到的且影响最大的就是振动故障。旋转机械中的振动主要有两种形式:一是强迫振动,它是由于转子不平衡,联轴节不对中,安装偏差造成的,其振动频率为转子的回转频率及其倍频。在转子临界速度前,其振幅随转速增大而增大,超过临界速度,振幅减小。在临界速度处有一共振峰;二是自激振动,其振动频率低于转子的回转频率。由于这种差异,在转子与定子中产生交变应力。自激振动常常在某个转速下(大于临界转速)突然发生,往往构成突发性故障。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种联轴器不对中故障测试系统。
一种联轴器不对中故障测试系统,其包括:
转子实验台,所述的转子试验台上设置有高速永磁电机,所述的高速永磁电机的端部设置有主推进测试端口,所述主推进测试端口上设置有由铜制材料制成的轴端压板;还设置有用于支撑转子的支撑座,所述的支撑座与转子实验台之间可拆卸连接,所述的支撑座包括底座,所述的底座通过螺栓与支撑板连接,所述的支撑板上设置有连接孔供测试转子通过,所述的支撑板的中部设置有定位键,所述的支撑板的后部设置有制动垫片,所述的制动垫片上设置有微型压力传感器,所述的支撑板的上部设置有转子卡块,所述的转子卡块通过螺钉固定于支撑上,转子之间通过联轴器相联;还包括有电涡流传感器和加速度传感器。
以及,数据采集和分析终端。
优选的,所述的电涡流传感器为4个,加速度传感器为2个。
优选的,所述的支撑座上设置有定为键
本发明提供的一种联轴器不对中故障测试系统,其有益效果在于:考虑了两个转子间位移不对中约束关系,该系统响应中不仅存在与不平衡响应一致的工频成分,还存在着倍频以及组合频率的振动分量。针对以上问题,本发明建立了一个多跨系统的试验平台,通过了电涡流位移传感器加速度传感器用于测量转轴的水平和垂直方向的位移分量和加速度值并将这些测得的数据值通过数据采集和分析终端得到联轴器转子的运动范围和不平衡响应特征;再有,为了保证转子的连接稳定性,设置专门的用于支撑转子的支撑座,支撑座上的支撑板的中部设置有定位键和卡块,将转子位置定位并配有制动垫片减小在旋转过程中转子轴向上的伸缩位移并配置有微型压力传感器测试转子在轴向上的进给推力;将支撑座可拆卸连接,在多个转子和联轴器跨系统测试时,可以任意增设支撑座保证测试实验完成。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例如图1所示,
一种联轴器不对中故障测试系统,其特征在于,其包括:
转子实验台,所述的转子试验台上设置有高速永磁电机1,所述的高速永磁电机1的端部设置有主推进测试端口2,所述主推进测试端口2上设置有由铜制材料制成的轴端压板3;还设置有用于支撑转子的支撑座4,所述的支撑座4上设置有定为键,所述的支撑座4与转子实验台之间可拆卸连接,所述的支撑座4包括底座,所述的底座通过螺栓与支撑板连接,所述的支撑板上设置有连接孔供测试转子8通过,所述的支撑板的中部设置有定位键,所述的支撑板的后部设置有制动垫片,所述的制动垫片上设置有微型压力传感器,所述的支撑板的上部设置有转子卡块,所述的转子卡块通过螺钉固定于支撑板上,转子之间通过盘式异步磁力联轴器9相联;还包括有4个电涡流传感器5和2个加速度传感器6。
以及,数据采集和分析终端7。
本发明提供的一种联轴器不对中故障测试系统,考虑了两个转子间位移不对中约束关系,该系统响应中不仅存在与不平衡响应一致的工频成分,还存在着倍频以及组合频率的振动分量。针对以上问题,本发明建立了一个多跨系统的试验平台,通过了电涡流位移传感器加速度传感器用于测量转轴的水平和垂直方向的位移分量和加速度值并将这些测得的数据值通过数据采集和分析终端得到联轴器转子的运动范围和不平衡响应特征;再有,为了保证转子的连接稳定性,设置专门的用于支撑转子的支撑座,支撑座上的支撑板的中部设置有定位键和卡块,将转子位置定位并配有制动垫片减小在旋转过程中转子轴向上的伸缩位移并配置有微型压力传感器测试转子在轴向上的进给推力;将支撑座可拆卸连接,在多个转子和联轴器跨系统测试时,可以任意增设支撑座保证测试实验完成。
本发明所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种联轴器不对中故障测试系统,其特征在于,其包括:
转子实验台,所述的转子试验台上设置有高速永磁电机(1),所述的高速永磁电机(1)的端部设置有主推进测试端口(2),所述主推进测试端口(2)上设置有由铜制材料制成的轴端压板(3);还设置有用于支撑转子的支撑座(4),所述的支撑座(4)与转子实验台之间可拆卸连接,所述的支撑座(4)包括底座,所述的底座通过螺栓与支撑板连接,所述的支撑板上设置有连接孔供测试转子(8)通过,所述的支撑板的中部设置有定位键,所述的支撑板的后部设置有制动垫片,所述的制动垫片上设置有微型压力传感器,所述的支撑板的上部设置有转子卡块,所述的转子卡块通过螺钉固定于支撑板上,转子之间通过联轴器(9)相联;还包括有电涡流传感器(5)和加速度传感器(6)。
以及,数据采集和分析终端(7)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器不对中故障测试系统,其特征在于,所述的电涡流传感器为4个,加速度传感器为2个。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器不对中故障测试系统,其特征在于,所述的支撑座上设置有定为键。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器不对中故障测试系统,其特征在于,所述的联轴器(9)为盘式异步磁力联轴器。
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