CN202032955U - 一种诱饵支座 - Google Patents

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王婧超
范新中
郭永辉
郝卫
赵文宇
孙宏杰
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Abstract

本实用新型属于一种诱饵支座结构,具体涉及一种针对导弹、火箭上面级舱段内具有多个诱饵及仪器安装要求的支撑结构。一种诱饵支座,它包括安装法兰,安装法兰上开有仪器安装孔和仪器连接孔,安装法兰的边缘处设置有加强纵筋,安装法兰的外缘与壳体连接处设有连接翻边,连接翻边上开有支座安装孔和避筋凹槽。本实用新型的优点是,结构合理,力学性能优化,工艺适应性强,连接可靠,安装便捷,能承受振动环境和局部载荷等载荷,能适应不同形状、不同形状、具有不同内壁结构形式的舱段使用,并能满足大密度多功能仪器组件装填安装需要,整个结构重量轻、易成型、易安装、易维修。

Description

一种诱饵支座
技术领域
本实用新型属于一种诱饵支座结构,具体涉及一种针对导弹、火箭上面级舱段内具有多个诱饵及仪器安装要求的支撑结构。 
背景技术
现代生产生活中,类似于建筑、飞行器等需要使用具有一定承载能力和仪器安装能力的悬臂连接支撑结构的地方数不胜数,而它们都需要同时满足工艺上成本低、周期短以及易于安装、使用可靠等方面的要求。导弹、火箭上面级舱段内目前所使用的悬臂支撑结构主要是安装于舱壁上的平板加四周纵筋支架结构。这种支撑结构存在如下的缺点:这种结构虽能满足对靠舱壁某集中载荷的支撑,但不适用于对多个集中载荷的支撑以及对多个仪器的装填;不能结合周围结构作相应变形和调整;特别是对例如火箭、导弹等具有多功能特殊要求的舱段内承受振动、过载和局部载荷的结构设计要求,以前的悬臂支撑结构已经不能满足要求。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有一定承载能力、结构形式合理多变、适应各种材料及工艺成型技术、使用安装便捷的连接支撑悬臂结构,特别是针对导弹、火箭等具有特殊要求的诱饵支座。 
本实用新型是这样实现的,一种诱饵支座,它包括安装法兰,安装法兰上开有仪器安装孔和仪器连接孔,安装法兰的边缘处设置有加强纵筋,安装法兰的外缘与壳体连接处设有连接翻边,连接翻边上开有支座安装孔和避筋凹槽。 
所述的仪器安装孔的孔边缘处设置有加强翻边。 
本实用新型的优点是,结构合理,力学性能优化,工艺适应性强,连接可靠,安装便捷,能承受振动环境和局部载荷等载荷,能适应不同形状、不同形状、具有不同内壁结构形式的舱段使用,并能满足大密度多功能仪器组件装填安装需要,整个结构重量轻、易成型、易安装、易维修。 
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种诱饵支座结构斜视图; 
图2为本实用新型所提供的一种诱饵支座和壳体连接详细剖视图。 
图中,1安装法兰,2加强纵筋,3连接翻边,4加强翻边,5仪器安装孔,6仪器连接孔,7支座安装孔,8避筋凹槽,9壳体,10紧固件。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述: 
如图1所示,一种诱饵支座结构包括板型的安装法兰1,安装法兰1上开有仪器安装孔5和仪器连接孔6,仪器安装孔5的孔边缘处设置有加强翻边4,安装法兰1的边缘处设置有加强纵筋2,安装法兰1的外缘与壳体连接处设置有连接翻边3,连接翻边3上开有支座安装孔7和避筋凹槽8。 
安装法兰1为诱饵支座的主体结构,为仪器组件提供支撑。由于诱饵支座相对壳体9来说为悬臂结构,刚度和强度较差,因此在安装法兰1上表面设置加强纵筋2。同时,安装法兰1为仪器组件提供仪器安装孔5和仪器连接孔6。加强纵筋2的位置和尺寸需考虑多个约束条件。对于质量和体积较大仪器,可在仪器安装孔5周围设制加加强翻边4,增加结构局部的强度和刚度。诱饵支座通过连接翻边3与壳体9相连,连接翻边3在与壳体9相连处设置支座连接孔7,紧固件10穿过支座连接孔7将诱饵支座固定于壳体9内壁。此处,壳体9内壁为环、纵筋均布结构,因此,连接翻边3外侧设置避筋凹槽,以便连接翻边3大部分外表面与壳体9内壁很好的贴合。 
诱饵支座结构金属机加工艺实现。诱饵支座所选用材料为锻铝。各部件 进行阳极化表面处理提高了产品的抗腐蚀能力。 
本实用新型的具体安装方法如下所述: 
下面以在弹箭体上面级部段壳体9内安装诱饵支座为例对诱饵支座使用进行详细说明。从壳体9下端将诱饵支座升至要求的水平位置,在壳体9内壁安装诱饵支座,即通过连接翻边3将诱饵支座与壳体9进行机械连接。再从壳体9上端面或下端面在诱饵支座安装法兰1上下表面安装仪器,仪器安装于仪器安装孔5内,通过仪器连接孔6完成安装。 
本实用新型的具体制作工艺步骤如下: 
(1)模具准备 
模具准备包括金属阴模的组装和硅橡胶软模的浇注。 
金属阴模采用分瓣设计,包括底板、侧板,通过螺钉进行连接形成封闭固定的内腔,连接后构成的内腔形成诱饵支座的外形面。 
硅橡胶软模根据诱饵支座内腔形状进行浇注,硅橡胶软模的尺寸应比产品内腔的尺寸单边小2mm。浇注后的硅橡胶软模外表面铺贴一层脱模布,脱模布应对接。 
(2)内腔模块预成型 
内腔模块铺层采用金属铺层模,金属铺层模外形与产品内腔轮廓一致,根据设计要求的铺层顺序将预先下好的预浸料铺覆到金属铺层模上。完成铺层后,将内腔模块连同金属铺层模一起送进烘箱吸胶,可通过吸胶材料调整内腔模块的壁厚。 
(3)模块组装 
将经过预成型的内腔模块从金属铺层模上脱离,将预先浇注好的硅橡胶软模按轮廓形状填入到模块内腔。根据图纸要求的相对位置将三个模块进行拼装,组装时在内壁局部拼接增厚处应根据图纸要求厚度进行填料或补料。 
(4)蒙皮铺层 
完成模块的组装后,进行外蒙皮铺层,包括侧壁和底板,铺层中包括预先设定好的加工余量铺层。 
(5)装模 
将完成所有铺层的产品预成型体按照相应的轮廓尺寸组装到通过螺钉连接的金属阴模形成的封闭内腔。之后通过螺钉将金属阴模上盖板连接到金属阴模的侧壁上。 
(6)固化 
将模具送入热压罐,在高温高压下进行固化。 
(7)脱模 
固化结束后,待模温下降到室温后开始进行脱模。首先拆除金属阴模,包括侧壁、底板和上盖板。之后将硅橡胶软模从产品的三个内腔中取出,完成产品的脱模,得到毛坯件。 
(8)机加工 
通过对毛坯件进行开窗口和形位公差精加工,得到符合图纸的制件。 

Claims (2)

1.一种诱饵支座,其特征在于:它包括安装法兰(1),安装法兰(1)上开有仪器安装孔(5)和仪器连接孔(6),安装法兰(1)的边缘处设置有加强纵筋(2),安装法兰(1)的外缘与壳体连接处设有连接翻边(3),连接翻边(3)上开有支座安装孔(7)和避筋凹槽(8)。
2.如权利要求1所述的一种诱饵支座,其特征在于:所述的仪器安装孔(5)的孔边缘处设置有加强翻边(4)。
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