CN202030709U - 一种处理小颗粒油页岩的干馏炉 - Google Patents

Abstract

一种处理小颗粒油页岩的干馏炉，涉及一种干馏炉，主要由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段和炉底风头，在干馏段内的拱台中部有中心布气室，中心布气室的底部与发生段相通，侧壁和顶部有与干馏段相通的孔，在炉底风头处安装有向上的主风柱，使炉底风头加高。工作时，中心布气室与混合室相配合，在干馏段的中部对油页岩进行加热干馏，使油页岩均匀受热，，发生段炉底主风风头加高。本实用新型能够对易崩碎或小颗粒油页岩处理有较显著效果，能够处理5-30mm小颗粒油页岩，提高油页岩利用率，油收率高，使半焦固定碳得到高效利用。

Description

一种处理小颗粒油页岩的干馏炉

技术领域

本实用新型涉及一种干馏炉，特别是处理油岩页的干馏炉。

背景技术

本实用新型是在国内现有抚顺式油页岩低温干馏炉基础上，针对存在的问题进行了改进。

现有抚顺式油页岩低温干馏炉主要由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段、炉底风头、排灰器和灰皿构成。工作时，将油页岩通过加料设备投入干馏段内，循环煤气通过煤气入口进入混合室，与发生段热瓦斯一起将干馏段内的油页岩干馏，产生油气；干馏后含有固定碳的半焦通过拱台落入发生段，饱和空气从发生段底部风头吹入，使半焦颗粒继续燃烧，并发生水煤气反应，产生热瓦斯，为干馏段提供热源；干馏产生的油气经过煤气收集伞导出，经油气回收系统生产出页岩油产品。该炉是二十世纪三十至六十年代在抚顺专为处理低品位油页岩而开发的炉型；较成熟的炉型单炉处理量为100吨/日，入炉油页岩粒径为12-75mm，油收率为60-65％。但该炉型存在油收率低，布料、布气、加热和排渣不均匀，干馏不充分，油收率低等问题；由于布气不均匀这种干馏炉不能处理小于12mm粒径的油页岩。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理小颗粒油页岩的干馏炉。

本实用新型解决技术问题的方案是干馏炉主体由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段、炉底风头、排灰器和灰皿构成，在干馏段内的拱台中部有中心布气室，中心布气室的底部与发生段相通，侧壁和顶部有与干馏段相通的孔，在炉底风头处安装有向上的主风柱，使炉底风头加高。工作时，中心布气室与混合室相配合，在干馏段的中部对油页岩进行加热干馏，使油页岩均匀受热，提高了热传递效率，油页岩干馏充分，提高了热解速度，克服了过剩氧烧油问题；发生段炉底主风风头加高，改善了主风布气均匀性，改善了气化效果，使半焦固定碳得到高效利用。

本实用新型能够对易崩碎或小颗粒油页岩处理有较显著效果，能够处理5-30mm小颗粒油页岩，提高油页岩利用率，油收率高，增大了单炉的处理量，使半焦固定碳得到高效利用。

附图说明

图1为现有干馏炉剖视图；

图2为本实用新型剖视图。

具体实施方式

本实用新型由炉体1、加料设备2、煤气收集伞3、干馏段4、混合室5、循环煤气入口6、拱台7、发生段8、炉底风头9、排灰器10、灰皿11构成，在干馏段4内的拱台7中间位置有中心布气室12；中心布气室12的底部与发生段8相通，侧壁和顶部有与干馏段4相通的孔；在炉底风头9上装有向上的主风柱13。

Claims (1)

1.一种处理小颗粒油页岩的干馏炉，由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段、炉底风头、排灰器和灰皿构成，其特征在于：干馏段内的拱台中部有中心布气室，中心布气室的底部与发生段相通，侧壁和顶部有与干馏段相通的孔，在炉底风头处安装有向上的主风柱。

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