CN202030541U - 一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,包括液化控制柜和液氨罐,其特征在于,在所述液化控制柜与液氨罐之间还设有缓冲罐,所述缓冲罐的输入端通过输气管至少连接有两个液压罐,所述缓冲罐输出端与液化控制柜相连接,在连接缓冲罐与液氨罐之间的输气管上还设置有开关阀。本实用新型通过增加缓冲罐,过滤了有性物质避免了输气管的堵塞,并且至少连接有两个液氨罐,便于液氨罐的更换,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种氨分解及纯化装置,尤其提供的是一种过滤有性物质,增加缓冲罐的氨分解及纯化装置。
背景技术
氢气是工业生产中必要的气源,冶金与热处理行业,石化行业、化学与医药行业等都需要使用氢气。
目前制氢的方法有很多,其中电解法制氢,前期的设备投资费用很高,且对原料水也有较高的要求,因此,氨分解作为成本更低的制氢装置的需求越来越大,氨分解与纯化装置使用变得越来越普及,目前市场上的氨分解与纯化装置包括液氨罐和通过液化管连接液氨罐的氨分解与纯化设备的液化控制柜,该连接方式在其应用中,由于液氨内的有性物质无法过滤,往往堵塞液化管,而且现有的氨分解与纯化装置的液氨罐与氨分解与纯化设备的液化控制柜是一对一连接,当液氨用完时需要更换下一罐液氨,不便于液氨罐的交换,降低了生产设备的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供目的提供一种能够有效过滤有性物质,便于更换液氨罐的增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,提高装置的生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,包括液化控制柜和液氨罐,其特征在于,在所述液化控制柜与液氨罐之间还设有缓冲罐,所述缓冲罐的输入端通过输气管至少连接有两个液压罐,方便了液压罐的更换,所述缓冲罐输出端与液化控制柜相连接,在连接缓冲罐与液氨罐之间的输气管上还设置有开关阀,便于液压罐的更换。
前述一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,其中,所述缓冲罐的输气管上还安装有压力表。
本实用新型通过增加缓冲罐,过滤了有性物质避免了输气管的堵塞,并且至少连接有两个液氨罐,便于了液氨罐的提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例:
参见图1,本实施例的一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,其包括液化控制柜1和液氨罐4,在液化控制柜1与液氨罐4之间还设有缓冲罐2,用于过滤有性物质,防止输气管堵塞。该缓冲罐2的输入端通过输气管3至少连接有两个液压罐4,以便一液压罐4用完后使用下一个,进而方便了液压罐4的更换,提高了生产的效率。
在缓冲罐2的输出端设置压力表6,便于工作人员查看,该输出端通过输气管与液化控制柜相连接。
在连接每个液氨罐4与缓冲罐2之间的输气管3上均安装有开关阀5,便于控制液氨罐4的液氨的输入状态,进而方便液压罐4的更换。
本实施例将两个液氨罐4分别与缓冲罐2相连接,使用时,通过开关阀5开启其中一液氨罐4进行使用,当使用完毕后,再关闭该开关阀5,同时开启另一液氨罐4的开关阀5进行液化和纯化;而该一液氨罐4进行更换充满液氨的液氨罐4,从而使完另一液氨罐4后可交替更换。
基于上述,本实用新型通过增加缓冲罐2,过滤了有性物质避免了输气管3的堵塞,并且至少连接有两个液氨罐4,便于了液氨罐4的更换,使以前只能用四天,改进后延长到6、7天,提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,包括液化控制柜和液氨罐,其特征在于,在所述液化控制柜与液氨罐之间还设有缓冲罐,所述缓冲罐的输入端通过输气管至少连接有两个液压罐,所述缓冲罐输出端与液化控制柜相连接,在连接缓冲罐与液氨罐之间的输气管上还设置有开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种增加缓冲罐的氨分解及纯化装置,其特征在于,所述缓冲罐的输气管上还安装有压力表。
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GR01 | Patent grant | ||
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