CN202029441U - 移动可调节双头刀架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒型材上或木板上加工折盒槽的机械重要部件，特别是一种移动可调节双头刀架机构。包括刀架体、前刀架夹具、后刀架夹具、刀架底座和V型刀片，其特征是刀架体上设置有竖向两排双头刀架，每排有两个双头刀架，双头刀架紧固安装在刀架体上且是组合结构，刀架体与刀架底座有T形槽相固定连接。比原来的结构使割槽数增加了一倍，也就是机器的效率提高了一倍，还提高机器工作的稳定性与加工精确性，同时也提高了机械设备的利用率；在工件上不但能割90度与120度槽，还能割30度至80度各种V形槽。

Description

移动可调节双头刀架机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒型材上或木板上加工折盒槽的机械重要部件，特别是一种移动可调节双头刀架机构。

背景技术

目前，纸盒型材或木艺包装礼品盒加工过程中的V形槽加工，原有一个专利是一种纸、木板双向节能割槽机，经市场上用户的使用，用户反映在进行V槽加工时，工作效率不高，割槽条数不多，有限制性，一般薄些的3mm以下纸木板工件效果还算可以，但厚板在5mm以上则效果就需要进行多次割除才能成功。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种移动可调节双头刀架机构。

本实用新型的技术方案是移动可调节双头刀架机构，包括刀架体1、前刀架夹具2、后刀架夹具3、刀架底座16和V形刀片22、23，其特征在于所述的刀架体1上设置有竖向两排双头刀架19，每排有两个双头刀架19；双头刀架19紧固安装在刀架体1上且是组合结构，刀架体1与刀架底座16有T形槽17相固定连接。

所述的双头刀架19组合结构是分为前双头刀架与后双头刀架，中间还有一个前后联体座15三者之间紧固连接；在前双头刀架与后双头刀架之间设置有废弃屑末导向槽12，构成组合结构；所述的刀架底座16上设置有水平刻度表24与位于前后联体座15上的垂直刻度表11，在刀架体1和刀架底座16上设置有可调螺丝21与水平刻度表24构成水平微调结构；在后刀架夹具3上设置有后刀架调节螺丝8和垂直刻度表11构成垂直微调结构。

所述的废弃屑末导向槽12的截面形状是S形。

所述的刀架体1与刀架底座16有T形槽相固定连接，其T形槽是燕尾形槽。

所述的前刀架夹具(2)与后刀架夹具(3)上，由两刀片入口(9、13)插入刀片后形成V形刀片割槽结构；两刀片入口(9、13)斜度所形成的V形角度是V30°-V120°。

本实用新型的优点是由于对刀架进行了改进，增加了一排刀架，而且是双头刀架，每排有4把刀，相对于原来的结构使割槽数增加了一倍，也就是工作效率提高一倍；由于设置了水平刻度、垂直刻度与调节螺丝，使水平方向与垂直方向都能得到微调，提高机器的工作稳定性与加工的精确性；同时也提高了机械设备的利用率，还使工件加工精度高；不但能割90度与120度槽，还能割30度至80度V形槽。

附图说明

图1是本实用新型中的双头刀架放大主视图。

图2是双头刀架与刀架体的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中的A向局部视图。

图5是图1的后视图。

图6是整个刀架的侧向剖视示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是刀片结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图8，1-刀架体、2-前刀架夹具、3-后刀架夹具、4-刀体固定螺丝、5-前刀架固定螺丝、6-后刀架固定螺丝、7-后刀架长槽、8-后刀架调节螺丝、9-刀片后入口、10-前双头刀架固定螺丝、11-垂直刻度表、12-废弃屑末导向槽、13-刀片前入口、14-后双头刀架固定螺丝、15-前后联体座、16-刀架底座、17-T形槽、18-固定底座螺丝、19-双头刀架、20-固定刀架螺丝、21-可调螺丝、22-前V形刀片、23-后V形刀片、24-水平刻度表、25-刀片半斜边。如图1、图2、图5、图6、图7所示，双头刀架19是个组合结构，从图7中看出，刀架体1上设置有竖向两排双头刀架19，原来只有一排，每排有两个双头刀架19，在图2中看出，双头刀架19由前刀架夹具2与后刀架夹具3与前后联体座15紧固连接组成，刀架体1与刀架底座16用T形槽17相固定连接，T形槽17也可用燕尾形槽代替。双头刀架19的组合结构采用分为前双头刀架与后双头刀架，中间还有一个前后联体座15三者之间紧固连接，在前双头刀架与后双头刀架之间的前后联体座15的下方，设置有废弃屑末导向槽12，废弃屑末导向槽12的截面形状是S形，使双头刀架19左右移动时都能顺利排出纸盒或木材的屑末。为了能对双头刀架19进行调节，提高加工过程中的精度，设置有水平刻度表24与垂直刻度表11，在图7中看出，有水平刻度表24用为参考，移动刀架时就能比较精确些，而且在后刀架夹具3上设置刀架调节螺丝8和垂直刻度表11作为垂直微调时用；在刀架体1和刀架底座16上设置有可调螺丝21与水平刻度表24用为水平微调时用。进行这样的改进后，使对工件的割槽数效率增加一倍，工作效果提高一倍；厚一些的板通过调节后刀架夹具3的深度，进行多次割削，使工件更加精致。可移动微调装置如水平微调与垂直微调对工件割槽距离进行微调，从而达到精致包装的效果，也可以割削多种不同规格包装盒。

这样的改进还有一个很好的效果就是利用改变刀片22、23刀锋朝向插入双头刀架上的刀片入口9、13可组合形成不同的达到改变V形槽角度的目的。原先已知技术中单头刀架上只能两边插入刀片入口22、23形成一个V形刀片组合；刀锋朝向相同，在割槽30度、45度、60度与80度时，刀锋后空间太小，刀片形状为半斜边形如图8所示，工作时造成排屑不畅通，因而在工件上无法割上述几个角度的槽。现在就不同了，用双头刀架结构，可改变刀片的插入方法，如取前刀架夹具2左边插入一片刀锋朝内的刀片，在后刀架夹具3右边也插入一片刀锋朝内的刀片，组合成同朝向开槽方向的V形刀片结构，这是机构一个方向运动割槽时采用的。在由V形角度为30度、45度、60度等不同成型的刀片夹具上，一前一后或一左一右，在工件运动中产生30度至60度V形槽，由双头刀架之间的空间大，因此排屑空间也就迎刃而解了，也完全可以代替圆形各种角度30度至60度成形旋转合金V槽刀，同时解决了目前市场上无尘V槽机只能割90度与120度的槽，设备利用率更高，环保效果更明显，效益大大增加，还节约成本。

另一个插法是在前刀架夹具2与后刀架夹具3的左右边都插入刀锋同朝向的刀片，前后一致，这种是工件左右运动都能割槽的情况，原先就是这种插法；不过改进后的机构多了一个刀头，一排上则多了两把刀，两排上则多了四把刀，提高了生产效率。

Claims (5)

1.移动可调节双头刀架机构，包括刀架体(1)、前刀架夹具(2)、后刀架夹具(3)、刀架底座(16)和V形刀片(22、23)，其特征在于所述的刀架体(1)上设置有竖向两排双头刀架(19)，每排有两个双头刀架(19)；双头刀架(19)紧固安装在刀架体(1)上且是组合结构，刀架体(1)与刀架底座(16)有T形槽(17)相固定连接。

2.按权利要求1所述的移动可调节双头刀架机构，其特征在于所述的双头刀架(19)组合结构是分为前双头刀架与后双头刀架，中间还有一个前后联体座(15)三者之间紧固连接；在前双头刀架与后双头刀架之间设置有废弃屑末导向槽(12)，构成组合结构；所述的刀架底座(16)上设置有水平刻度表(24)与位于前后联体座(15)上的垂直刻度表(11)，在刀架体(1)和刀架底座(16)上设置有可调螺丝(21)与水平刻度表(24)构成水平微调结构；在后刀架夹具(3)上设置有后刀架调节螺丝(8)和垂直刻度表(11)构成垂直微调结构。

3.按权利要求2所述的移动可调节双头刀架机构，其特征在于所述的废弃屑末导向槽(12)的截面形状是S形。

4.按权利要求1所述的移动可调节双头刀架机构，其特征在于所述的刀架体(1)与刀架底座(16)有T形槽相固定连接，其T形槽是燕尾形槽。

5.按权利要求1所述的移动可调节双头刀架机构，其特征在于所述的前刀架夹具(2)与后刀架夹具(3)上，由两刀片入口(9、13)插入刀片后形成V形刀片割槽结构；两刀片入口(9、13)斜度所形成的V形角度是V30°-V120°。

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