CN202025622U - 变压器引线铜管成型绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器引线铜管成型绝缘结构,属于变压器制造技术领域。技术方案是包含引线铜管(4)、成型绝缘筒(1)、撑条(2)、绝缘紧固件(3),三层同心的成型绝缘筒套装在引线铜管上,各层成型绝缘筒之间设置分割成型绝缘筒的撑条,成型绝缘筒通过绝缘紧固件固定在引线铜管上。本实用新型的有益效果是:采用分体式结构,本实用新型可以尽可能的靠近变压器高压绕组,保证到高压绕组有足够的绝缘距离,提高引线铜管的许用场强并解决了空间小的问题,本实用新型适宜在特高压大容量的变压器上采用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种变压器引线铜管成型绝缘结构,属于变压器制造技术领域。
背景技术:
在变压器内部大电流引线铜管由于它具有固定的电位,为保证变压器的安全运行,必须考虑大电流引线铜管对高压绕组之间有足够的距离。引线的电位越高,引线对各部分的电场状况越差,引线对各部分的距离就越大,为了尽可能地提高有限空间的利用率,必须提高引线的绝缘强度,以减小引线对高压绕组的距离。引线铜管自身除了包扎一定厚度绝缘外,还需要采用分层绝缘护筒来分割引线绝缘的油隙,以进一步提高铜管的耐电水平。由于受运输界限限制,油箱尺寸相对较小,大电流引线铜管所处的有效空间不大,引线铜管不能距离高压绕组太远,同时引线铜管到油箱及其他结构件应有足够的绝缘裕度,且引线绝缘护筒结构便于自身的安装固定。背景技术存在问题是高压大容量变压器高压绕组附近大电流引线铜管处空间小,电场高,绝缘要求高。
实用新型内容:
本实用新型目的是提供一种变压器引线铜管成型绝缘结构,便于操作,满足绝缘要求,改善引线铜管许用场强,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种变压器引线铜管成型绝缘结构,包含引线铜管、成型绝缘筒、撑条、绝缘紧固件,三层同心的成型绝缘筒套装在引线铜管上,各层成型绝缘筒之间设置分割成型绝缘筒的撑条,成型绝缘筒通过绝缘紧固件固定在引线铜管上。
成型绝缘筒及撑条的高度与变压器高压绕组的高度相同。
为了保证本实用新型绝缘结构的完整性,在成型绝缘筒高度方向上绑扎皱纹纸。
本实用新型将引线铜管外的油道进行分割,以进一步提高变压器高压绕组到铜管的耐电强度,有效减小引线铜管到高压绕组的距离;由撑条支撑的三层成型绝缘筒来分割油隙提高耐电强度;绝缘紧固件将成型绝缘筒有效的固定在引线铜管上,防止成型绝缘筒在引线铜管高度上向下移动。
本实用新型的有益效果是:采用分体式结构,引线铜管由内而外依次由撑条将成型绝缘筒分成三层结构套装在大电流引线铜管上,并用绝缘紧固件将护筒固定,同时本实用新型可以尽可能的靠近变压器高压绕组,保证到高压绕组有足够的绝缘距离,提高引线铜管的许用场强并解决了空间小的问题,本实用新型适宜在特高压大容量的变压器上采用。
附图说明:
附图1是本发明变压器结构布置俯视图
图中:成型绝缘筒1、撑条2、绝缘紧固件3、引线铜管4。
具体实施方式:
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种变压器引线铜管成型绝缘结构,包含引线铜管4、成型绝缘筒1、撑条2、绝缘紧固件3,三层同心的成型绝缘筒套装在引线铜管上,各层成型绝缘筒之间设置分割成型绝缘筒的撑条,成型绝缘筒通过绝缘紧固件固定在引线铜管上。成型绝缘筒及撑条的高度与变压器高压绕组的高度相同。
更具体的实施方式:首先将绝缘螺杆穿于钻好孔的引线铜管中,放置第一层成型绝缘筒内侧的四根撑条,然后在放置第一层成型绝缘筒,依次套装于引线铜管上,等第三层成型绝缘筒套装好后用绝缘螺母将成型绝缘筒固定于引线铜管上,并且为了保证结构的完整性,在成型绝缘筒高度方向上绑扎几道皱纹纸。
Claims (3)
1.一种变压器引线铜管成型绝缘结构,其特征在于包含引线铜管(4)、成型绝缘筒(1)、撑条(2)、绝缘紧固件(3),三层同心的成型绝缘筒套装在引线铜管上,各层成型绝缘筒之间设置分割成型绝缘筒的撑条,成型绝缘筒通过绝缘紧固件固定在引线铜管上。
2.根据权利要求1所述之变压器引线铜管成型绝缘结构,其特征在于成型绝缘筒及撑条的高度与变压器高压绕组的高度相同。
3.根据权利要求1或2所述之变压器引线铜管成型绝缘结构,其特征在于在成型绝缘筒高度方向上绑扎皱纹纸。
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CN2011201167390U CN202025622U (zh) | 2011-04-20 | 2011-04-20 | 变压器引线铜管成型绝缘结构 |
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Cited By (1)
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CN102543389A (zh) * | 2012-02-18 | 2012-07-04 | 山东达驰电气有限公司 | 带内部冷却的变压器铜管引线 |
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