CN202025228U - 火电厂脱硫装置fcs现场总线控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统，涉及一种火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统，包括主机控制系统、冗余交换机、现场总线接口模块和冗余控制器，所述冗余控制器通过冗余交换机与主机控制系统相连接，所述冗余控制器与现场总线接口模块连接，所述现场总线接口模块设置有至少一条现场总线段，所述现场总线段与现场智能设备相连，所述冗余控制器通过现场总线耦合器与为现场总线接口模块连接；本实用新型结构简单、传输速度高、价格低廉、实施简单，节省了大量的控制电缆以及电缆铺设、校对的人力成本，采用总线接口模件节省了大量的普通I/O卡件；减少了设备的故障率,减少了设备维护成本和非正常停运时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火电厂脱硫装置的总线控制系统。特别涉及一种火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统。
背景技术
信息技术的飞速发展，导致了自动化领域的深度变革，并逐渐形成了自动化领域的开放系统互连通信网络，形成了全分布式网络集成化自控系统。而现场总线正是场深刻变革中的重要技术。
现场总线控制系统FCS（Fieldbus Control System ）是继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统、集散控制系统DCS(Distributed Control System )后的新一代控制系统。现场总线的优势是显而易见的，它将与DCS相结合或逐步取代DCS。但目前现场总线控制系统在国内，尤其是在电力行业的应用还很少，特别是在火电厂脱硫控制系统方面，现有的火电厂脱硫装置控制系统采用的是DCS控制系统,现场信号通过输入输出设备点对点地输入DCS系统的处理卡件上进行运算处理，控制信号通过专门的输出卡输出，到现场设备进行控制。一台仪表一对线接到I/O。有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。信号是模拟信号，A/D—D/A的混合。而计算机(操作站)作为人机接口，而不直接参与控制，成本高，各公司产品不能互换，不能互操作。
FCS系统是通过内置于现场仪表内的控制器及微处理器，对过程参数进行运算，然后通过总线去控制现场的另一台仪表执行器，来达到控制设备的目的，其控制全部是全数字化信号、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心，取代每台仪器两根线。在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。由现场电脑操纵，还可挂到上位机，接同一总线的上一级计算机。
因此需要一种比较简单、传输速度高、价格低廉、实施简单的现场总线，实现控制现场智能设备的工作。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种比较简单、传输速度高、价格低廉、实施简单的现场总线，实现控制现场智能设备的工作。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型提供的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统，包括主机控制系统、冗余交换机、现场总线接口模块和冗余控制器，所述冗余控制器通过冗余交换机与主机控制系统相连接，所述冗余控制器与现场总线接口模块连接，所述现场总线接口模块设置有至少一条现场总线段，所述现场总线段与现场智能设备相连。
进一步，所述冗余控制器通过现场总线耦合器与为现场总线接口模块连接；
进一步，所述冗余交换机包括冗余交换机A和冗余交换机B，所述冗余控制器包括机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B，所述冗余交换机A分别与机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B连接，所述冗余交换机B分别与机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B连接；
进一步，所述主机控制系统包括操作站和工作站，所述冗余交换机A分别与操作站和工作站连接，所述冗余交换机B分别与操作站和工作站连接；
进一步，所述现场总线耦合器包括OLM1-OA和OLM1-OB，所述现场总线接口模块包括现场总线接口模块A、现场总线接口模块B，所述现场总线接口模块A设置有光纤网1A和光纤网1B，所述现场总线接口模块B设置有光纤网2A和光纤网2B，所述OLM1-OA与光纤网1A连接，所述OLM1-OB与光纤网1B连接，所述OLM1-OA与光纤网2A连接，所述OLM1-OB与光纤网2B连接；
进一步，所述OLM1-1A与OLM1-1B之间连接有多个现场总线接口子模块，所述现场总线接口子模块连接现场智能设备。
本实用新型的有益效果在于：
（1）节省了大量的控制电缆以及电缆铺设、校对的人力成本，缩短了安装周期；根据统计，使用总线方式比使用普通I/O接线方式能够节省电缆80%以上，电缆数量的大量减少也直接减少了安装时间。
（2）采用总线接口模件节省了大量的普通IO卡件；每块Profibus DP接口模块可以有两条总线，每条Profibus DP总线可以挂接32个DP总线设备，同时一台智能设备又可以传输多个变量，因此使用总线方式后节省了大量的普通IO卡件。
（3）采用了数字传输方式，提高了信号的抗干扰能力，同时总线方式具有较高的精确性；总线方式采用的是数字信号传输，克服了模/数和数/模的转换误差。
（4）由于电缆及接线端子大量减少，减少了设备的故障率。
（5）智能设备管理软件具有故障诊断功能，减少了设备维护成本和非正常停运时间。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统网络结构图；
图2为火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统中通讯柜网络接线图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
图1为火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统网络结构图，如图所示：本实用新型提供的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统，包括主机控制系统、冗余交换机、现场总线接口模块和冗余控制器，所述冗余控制器通过冗余交换机与主机控制系统相连接，所述冗余控制器与现场总线接口模块连接，所述现场总线接口模块设置有至少一条现场总线段，所述现场总线段与现场智能设备相连。
作为上述实施例的进一步改进，所述冗余控制器通过现场总线耦合器与为现场总线接口模块连接。
作为上述实施例的进一步改进，所述冗余交换机包括冗余交换机A103和冗余交换机B104，所述冗余控制器包括机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B，所述冗余交换机A分别与机组控制柜A105、机组控制柜B106、公用控制柜A107和公用控制柜B108连接，所述冗余交换机B104分别与机组控制柜A105、机组控制柜B106、公用控制柜A107和公用控制柜B108连接。
作为上述实施例的进一步改进，所述主机控制系统包括操作站101和工作站102，所述冗余交换机A103分别与操作站101和工作站102连接，所述冗余交换机B104分别与操作站101和工作站102连接。
作为上述实施例的进一步改进，所述现场总线耦合器包括OLM1-OA109和OLM1-OB110，所述现场总线接口模块包括现场总线接口模块A111、现场总线接口模块B112，所述现场总线接口模块A111设置有光纤网1A113和光纤网1B114，所述现场总线接口模块B112设置有光纤网2A116和光纤网2B115，所述OLM1-OA与光纤网1A113连接，所述OLM1-OB与光纤网1B114连接，所述OLM1-OA与光纤网2A116连接，所述OLM1-OB与光纤网2B115连接。
作为上述实施例的进一步改进，所述OLM1-1A与OLM1-1B之间连接有多个现场总线接口子模块，所述现场总线接口子模块连接现场智能设备。
图2为火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统中通讯柜网络接线图，如图所示，控制线201接至现场总线耦合器OLM1-OA，控制线202接至现场总线耦合器OLM1-OB，控制线203接至现场总线耦合器OLM1-2A，控制线204接至现场总线耦合器OLM1-2B，现场总线耦合器OLM1-1A205，现场总线耦合器OLM1-1B206，现场总线接口模块207。
本实用新型实施例中的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统采用了现场总线与硬接线相结合的控制方式，每台机组配置两对冗余控制器，并通过冗余交换机与主机控制系统网络相连接。冗余控制器下，不仅连接普通I/O模块，还直接挂接Profibus DP现场总线接口模块，通过现场总线接口模块扩展出多条现场总线段，与现场智能设备相连，智能设备可以是用于测量温度、压力、差压、流量、液位、PH值、电动执行机构等智能仪表，具体包括：
若干台Rosemount 848T温度变送器（每个848T有8个独立的输入通道）；
测量吸收塔烟气温度、GGH轴温和吹灰蒸汽温度、氧化风机轴承及电机线圈温度等个温度测点；
若干台Rosemount 3051压力变送器，测量GGH高压水泵出口压力、GGH烟气侧差压、GGH吹灰蒸汽压力、增压风机出口压力及差压、烟气挡板密封风压力、吸收塔压力、工业水泵出口压力、仪用压缩空气母管压力等压力测点；
多台Rosemount 8472 Magnetic flow电磁流量计来测量浆液及工业水流量；
多台E+H公司的Prosonic M FMU40超声波液位计用来测量水池及浆液箱液位；
多台Rosemount 3051压力/液位变送器来测量工业水箱液位和工艺水箱液位；
多台E+H公司的PH计来测量浆液的PH值。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1. 火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统，其特征在于：包括主机控制系统、冗余交换机、现场总线接口模块和冗余控制器，所述冗余控制器通过冗余交换机与主机控制系统相连接，所述冗余控制器与现场总线接口模块连接，所述现场总线接口模块设置有至少一条现场总线段，所述现场总线段与现场智能设备相连。
2. 根据权利要求1所述的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统 ，其特征在于：所述冗余控制器通过现场总线耦合器与为现场总线接口模块连接。
3. 根据权利要求2所述的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统 ，其特征在于：所述冗余交换机包括冗余交换机A和冗余交换机B，所述冗余控制器包括机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B，所述冗余交换机A分别与机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B连接，所述冗余交换机B分别与机组控制柜A、机组控制柜B、公用控制柜A和公用控制柜B连接。
4. 根据权利要求3所述的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统，其特征在于：所述主机控制系统包括操作站和工作站，所述冗余交换机A分别与操作站和工作站连接，所述冗余交换机B分别与操作站和工作站连接。
5. 根据权利要求4所述的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统 ，其特征在于：所述现场总线耦合器包括OLM1-OA和OLM1-OB，所述现场总线接口模块包括现场总线接口模块A、现场总线接口模块B，所述现场总线接口模块A设置有光纤网1A和光纤网1B，所述现场总线接口模块B设置有光纤网2A和光纤网2B，所述OLM1-OA与光纤网1A连接，所述OLM1-OB与光纤网1B连接，所述OLM1-OA与光纤网2A连接，所述OLM1-OB与光纤网2B连接。
6. 根据权利要求5所述的火电厂脱硫装置FCS现场总线控制系统 ，其特征在于：所述OLM1-1A与OLM1-1B之间连接有多个现场总线接口子模块，所述现场总线接口子模块连接现场智能设备。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103760880A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-04-30 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 | 分散控制系统dcs的现场总线网段优化方法及优化结构 |
| CN103809567A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-21 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 | 基于现场总线的电厂一体化监控系统 |
| CN104202355A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 大唐彬长发电有限责任公司 | 一种火电厂全厂五防系统 |
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2011
- 2011-04-20 CN CN2011201177068U patent/CN202025228U/zh not_active Expired - Lifetime
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