CN202024694U - 一种防爆罐 - Google Patents

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张晓鹏
程武超
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Abstract

本实用新型是一种防爆罐，属于安全防护领域，包括罐体与罐盖，罐体与罐盖由强度较高的钢材料制成，内含可更换式点阵材料缓冲吸能层，其为铝制多层点阵材料夹芯结构，其外壁面与外罐内壁面之间贴有橡胶板缓冲吸能层，罐体内部底面贴有缓冲垫；点阵材料夹芯结构中心处设有物品放置装置。本实用新型的优点是：爆炸能量由点阵材料夹芯结构的内壁承担，扩散由点阵材料吸收，由此可以大大减小爆炸对罐体的破坏作用，从而保证防爆罐不会发生破坏而有很好的承载能力，能够保证罐体周围人、物安全。并且该防爆罐制造成本低，维护方便，并且内部经受一次爆炸作用后，仅需更换点阵材料缓冲吸能层，其他部分勿需更换，可重复使用。

Description

一种防爆罐
技术领域
本实用新型涉及一种防爆罐，属于安全防护领域。
背景技术
防爆罐能有效防护如手榴弹等爆炸物爆炸时产生的冲击波和碎片，可以避免或减轻对周围人员的伤害以及对贵重仪器、文物档案和特殊公共场所的损坏，主要可用于临时隔离爆炸物、临时储存及处置爆炸物品，是公安、武警、民航、铁路、港口、海关、比赛场馆等防爆安全检查部门必备的装备。但现有防爆罐具有重量大，技术抗爆、泄爆手段差，抗爆能力低等缺陷。
发明内容
本实用新型为一种防爆罐，针对现有防爆罐重量大且技术抗爆、泄爆手段差、抗爆能力低等缺陷，基于冲击动力学原理，采用吸能比高的点阵材料夹芯结构作为防爆罐中的缓冲吸能层而重新设计的一种轻型可移动式防爆罐，以使其具有较高的抗爆能力。可放于民航、铁路、港口、海关、比赛场馆等各种公共场所，用于临时处理各种危险爆炸物品，避免或减轻对周围人员的伤害以及对贵重仪器、文物档案和特殊公共场所的损坏，也可作为危险爆炸物品的转移装置。
本实用新型一种防爆罐包括罐体和罐盖，罐体通过罐盖封口，所述罐体顶部开口为圆形开口。罐体外壁上部设计有凸起，罐体的内侧壁上贴合设置有橡胶板缓冲吸能层，橡胶板缓冲吸能层内侧设置有点阵材料缓冲吸能层。罐体内侧内部底面设置有缓冲垫，缓冲垫与罐体内侧底面贴合；缓冲垫上方设置有物品放置网。
所述罐盖为一端封闭的圆筒状结构，罐盖的面积与罐体上方开口相等。罐盖内侧壁上设置有橡胶板缓冲吸能层，橡胶板缓冲吸能层内侧设置有点阵材料缓冲吸能层。罐体的顶部开口处边缘上设置有支撑柱柱A与支撑柱B，且支撑柱A与支撑柱B均与罐盖的高度相等；支撑柱A与支撑柱B顶端连接有圆弧形挡板，所述的圆弧形挡板的弧长小于等于罐体上方圆形开口的圆弧的一半。罐盖的边缘处与支撑柱A或支撑柱B轴接。在罐盖上设置有把手，且在罐盖上安装有锁定板，锁定板上开有锁定孔，所述的锁定孔与凸起配合。
所述点阵材料缓冲吸能层由n个单层点阵材料叠合而成，n＞1，n为自然数；每个单层点阵材料为具有格栅结构的折板，且折板上下端点处通过上板与下板焊接而成一体结构；上板或下板与橡胶板缓冲层贴合设置。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型防爆罐采用铝制多层点阵材料夹芯结构作为能量吸收装置，使得防爆罐重量大大减轻而泄爆能力不减；
(2)当爆炸发生时，爆炸能量由点阵材料夹芯结构中的上板、下板承担，爆炸能量的扩散由折板结构吸收，由此可以大大减小爆炸对外罐罐体的破坏作用，从而保证防爆罐不会发生破坏而有很好的承载能力，能够保证罐体周围人、物安全；
(3)该防爆罐制造成本低，维护方便，并且内部经受一次爆炸作用后，仅需更换点阵材料缓冲吸能层，其他部分勿需更换，可重复使用。
附图说明
图1是本实用新型防爆罐的整体结构示意图；
图2是本实用新型防爆罐主视1/4剖面图；
图3是本实用新型的防爆罐的罐体横截面示意图；
图4是多层点阵材料结构示意图；
图5是折板结构示意图；
图6是本实用新型防爆罐整体俯视示意图。
图中：
1-罐体       2-罐盖           3-橡胶板缓冲吸能层    4-点阵材料缓冲吸能层
5-缓冲垫     6-爆炸物放置网   101-凸起              201-支撑柱A
202-支撑柱B  203-挡板         204-支撑板            205-把手
206-锁定板   207-锁定孔       208-凹进结构          401-单层点阵材料
401a-折板    401b-上板        401c-下板
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型防爆罐为圆柱形或球形罐体结构，包括罐体1和罐盖2两部分，罐体通过罐盖封口，如图1所示，本实施例为圆柱形罐体1结构。因考虑到爆炸物品的尺寸，本实施例的可移动式防爆罐的罐体1外径为
Figure BDA0000048921780000021
或
Figure BDA0000048921780000022
由强度较高的钢材料制成，罐体1顶部开口为圆形开口；罐体1外壁上部设计有凸起101，用来固定罐盖2。所述罐体外壁可采用框架结构，由此可减轻防爆罐的重量以及成本。
如图2与图3所示，罐体1的内侧壁上设置有橡胶板缓冲吸能层3，橡胶板缓冲吸能层3内侧设置有点阵材料缓冲吸能层4。罐体1内侧内部底面设置有缓冲垫5，缓冲垫5与罐体1内侧内部底面贴合。缓冲垫5上方设置有物品放置网6，用来放置爆炸物。其中，橡胶板缓冲吸能层3与罐体1内侧壁贴合设置。
点阵材料缓冲吸能层4为铝制多层点阵材料夹芯结构，如图4所示，通过多个单层点阵材料401叠合而成。如图5所示，每个单层点阵材料401为具有格栅结构的折板401a，且折板401a上下端点处通过上板401b与下板401c焊接而成的一体结构，通过各个单层点阵材料401的上板401b与下板401c固定叠合，形成点阵材料缓冲吸能层4。点阵材料缓冲吸能层4中的折板401a、上板401b与下板401c均为铝制材料，且所述折板上的格栅结构为内角是120度的等边菱形通孔。，所述等边菱形通孔的一条对角线位于折板的折线上。上板401b或下板401c与橡胶板缓冲层3贴合设置。
如图1、图2所示，罐盖2为一端封闭的筒状结构，其大小与罐体1上方开口相等。罐盖2内侧壁上同样设置有橡胶板缓冲吸能层6，橡胶板缓冲吸能层6内侧设置有点阵材料缓冲吸能层5，与罐体1内侧壁上设置方式相同。罐体2的顶部开口处边缘上设置有支撑柱A201与支撑柱B202，且支撑柱A201与支撑柱B202均与罐盖2的高度相等，如图6所示。支撑柱A与支撑柱B顶端连接有圆弧形挡板，所述的圆弧形挡板的弧长小于等于罐体上方圆形开口的圆弧的一半。在罐体1开口边缘与挡板203间可设置有支撑板204，通过支撑板204加固罐体1与挡板203间的连接。罐盖2的边缘处与支撑柱A201或支撑柱B202轴接，本实施例中罐盖2的边缘处与支撑柱A201轴接，与轴接处相对的罐盖侧面处具有凹进结构，凹进结构与支撑柱B或支撑柱A配合。在罐盖2上设置有把手205，通过把手205可将罐盖2以支撑柱A201或支撑柱B202为轴将罐盖2拉开。在罐盖2上安装有锁定板206，锁定板206上开有锁定孔207，通过锁定孔207与罐体1上的凸起101相配合，使罐盖2与罐体1间相对定位。
当有危险爆炸物品(定时炸弹等)出现时，拉动罐盖2上的把手205，使罐盖2转动打开，应用防爆机器人将爆炸物品放入防爆罐内部，随后推动罐盖2使之闭合，以临时处理爆炸物品。若物品发生爆炸，内部点阵材料夹芯结构损坏，拿出更换后，该防爆罐仍可继续使用。
该防爆罐的防爆效果显著，经过计算机有限元计算以及实验验证，本实用新型抗爆、泄爆能力强，有很好的承载能力，能够保证罐体周围人、物安全。

Claims (7)

1.一种防爆罐包括罐体和罐盖，罐体通过罐盖封口，其特征在于：所述罐体顶部开口为圆形开口；罐体外壁上部设计有凸起；罐体的内侧壁上贴合设置有橡胶板缓冲吸能层，橡胶板缓冲吸能层内侧设置有点阵材料缓冲吸能层；罐体内侧内部底面设置有缓冲垫，缓冲垫与罐体内侧底面贴合；缓冲垫上方设置有物品放置网；
所述罐盖为一端封闭的圆筒状结构，罐盖的面积与罐体上方开口相等；罐盖内侧壁上设置有橡胶板缓冲吸能层，橡胶板缓冲吸能层内侧设置有点阵材料缓冲吸能层；罐体的顶部开口处边缘上设置有支撑柱柱A与支撑柱B，且支撑柱A与支撑柱B均与罐盖的高度相等；支撑柱A与支撑柱B顶端连接有圆弧形挡板，所述的圆弧形挡板的弧长小于等于罐体上方圆形开口的圆弧的一半；罐盖的边缘处与支撑柱A或支撑柱B轴接；在罐盖上设置有把手；在罐盖上安装有锁定板，锁定板上开有锁定孔，所述的锁定孔与凸起配合；
所述点阵材料缓冲吸能层由n个单层点阵材料叠合而成，n＞1，n为自然数；每个单层点阵材料为具有格栅结构的折板，且折板上下端点处通过上板与下板焊接而成一体结构；上板或下板与橡胶板缓冲层贴合设置。
2.如权利要求1所述一种防爆罐，其特征在于：罐体外壁采用框架结构。
3.如权利要求1所述一种防爆罐，其特征在于：所述罐体开口边缘与挡板间设置有支撑板。
4.如权利要求1所述一种防爆罐，其特征在于：所述点阵材料缓冲吸能层中的折板、上板与下板均为铝制材料。
5.如权利要求1所述一种防爆罐，其特征在于：所述折板上的格栅结构为内角是120度的等边菱形通孔。
6.如权利要求1或5所述一种防爆罐，其特征在于：所述等边菱形通孔的一条对角线位于折板的折线上。
7.如权利要求1所述一种防爆罐，其特征在于：所述罐盖侧面处具有凹进结构，凹进结构与支撑柱B或支撑柱A配合。
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