CN202023314U - 带发热供暖结构的金属装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带发热供暖结构的金属装饰板，包括依次连接的表面金属层、填充层和背部支撑层，表面金属层的内表面上设有发热供暖结构，发热供暖结构通过发热引入引出机构外接热源。本带发热供暖结构的金属装饰板主要用于建筑装饰的墙面、天花或地板等，既有装饰的作用，也可以供暖，并且能实现供暖均匀，有效解决单一暖气片供暖不均匀的问题；本金属装饰板较好地用作没有集中供暖的城市或者农村的供暖，其结构简单，安装快捷方便，采用电能发热装置时还可防止了污染，值得城乡大力推广。

Description

带发热供暖结构的金属装饰板

技术领域

本实用新型涉及建筑用的装饰板材领域，特别涉及一种适用于墙面、天花或地板的带发热供暖结构的金属装饰板。

背景技术

目前，常用于墙面、天花或地板的装饰板功能都较为单一。随着经济的发展，人们对居住环境的要求也越来越高，尤其是在冬天，一般都需要在室内设置暖气装置，暖气装置一般采用单一暖气片的形式，这就存在供暖不均匀的现象。而在一些没有集中供暖的地区，其供暖条件参差不齐，不利于管理。因此，若能将供暖设备与装饰板结合使用，必定能很好的解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带发热供暖结构的金属装饰板，其结构简单、供暖均匀，适用于墙面、天花、地板等建筑装饰。

本实用新型的技术方案为：一种带发热供暖结构的金属装饰板，包括依次连接的表面金属层、填充层和背部支撑层，表面金属层的内表面上设有发热供暖结构，发热供暖结构通过发热引入引出机构外接热源。

所述发热供暖结构为电能发热装置，采用发热丝或发热片，发热丝或发热片均匀铺设于表面金属层的内表面，发热丝或发热片与表面金属层内表面的相接触处设有绝缘材料，发热丝或发热片通过电线外接供热用的电源。为了保证用户安全，采用电能发热装置时必须做好过热保护和漏电保护。使用时，多块金属装饰板拼接形成墙面、天花或地板，各块金属装饰板内的电能发热装置之间并联设置。

所述发热供暖结构为管道发热装置，采用铜管或铝管，铜管或铝管铺设于表面金属层的内表面，铜管或铝管通过带螺帽接头的铜管与装有热源的供热装置连接，热源为水、油或氟，也可采用其它能载热的液体或气体。为了保证用户安全，各管道连接处可采用硅胶进行密封，防止热源外漏。使用时，多块金属装饰板拼接形成墙面、天花或地板，各块金属装饰板内管道发热装置串联设置。

所述表面金属层的外表面上还设有装饰层，装饰层为油漆涂层或贴合层；贴合层的材料为塑料膜(如PVC、PET或PU等)、布、皮草、厚度为3～10mm的木板或厚度为3～10mm的陶瓷片。

所述填充层为铝蜂窝材料或PVC蜂窝材料。

所述填充层为聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，其厚度为10～50mm。

所述表面金属层采用厚度为0.4～4mm的铝板或者0.3～2mm的铁板。

所述表面金属层采用不锈钢板。

所述背部支撑层采用厚度为0.1～1.5mm的铝板或铁板。

所述表面金属层和背部支撑层分别为四周折边的开放式盒状结构，表面金属层四周的折边与背部支撑层四周的折边固定连接，表面金属层与背部支撑层之间形成用于设置发热供暖结构和填充层的封闭式盒状空间。表面金属层和背部支撑层可采用机械折边形成，若在表面金属层上通过模具对其进行冲压，形成的凹凸花纹也可起到装饰的作用。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本带发热供暖结构的金属装饰板主要用于建筑装饰的墙面、天花或地板等，既有装饰的作用，也可以供暖，并且能实现供暖均匀，有效解决单一暖气片供暖不均匀的问题。

本金属装饰板较好地用作没有集中供暖的城市或者农村的供暖，其结构简单，安装快捷方便，采用电能发热装置时还可防止了污染，值得城乡大力推广。

本金属装饰板还可实现高层楼宇的供暖，安装简单，采用电能发热装置时可不考虑水温水压。

本金属装饰板还可以为太阳能提供一个很好的应用平台，在高层楼宇中，可以使用太阳能提供电能以应用于本金属装饰板上，实现真正节能环保的供暖。

附图说明

图1为本金属装饰板的结构示意图。

图2为本金属装饰板的结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例是发热供暖结构为电能发热装置的金属装饰板。如图1或图2所示，带发热供暖结构的金属装饰板包括依次连接的表面金属层1、填充层5和背部支撑层6，表面金属层1的内表面上设有发热供暖结构3，发热供暖结构3通过发热引入引出机构4外接热源。

发热供暖结构3为电能发热装置，采用发热丝或发热片，发热丝或发热片均匀铺设于表面金属层1的内表面，发热丝或发热片与表面金属层1内表面的相接触处设有绝缘材料，发热丝或发热片通过电线(作为发热引入引出机构4)外接供热用的电源。为了保证用户安全，采用电能发热装置时必须做好过热保护和漏电保护。使用时，多块金属装饰板拼接形成墙面、天花或地板，各块金属装饰板内的电能发热装置之间并联设置。

根据实际需要表面金属层1的外表面上还可设有装饰层2，装饰层2为油漆涂层(通过喷涂或滚涂直接设于表面金属层1外表面上)或贴合层；贴合层的材料为塑料膜(如PVC、PET或PU等)、布、皮草、厚度为3～10mm的木板或厚度为3～10mm的陶瓷片。

填充层5可为铝蜂窝材料或PVC蜂窝材料。

填充层5也可为聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，其厚度为10～50mm，根据实际需要，填充层5的厚度也可大于50mm。

表面金属层1可采用厚度为0.4～4mm的铝板或者0.3～2mm的铁板。

表面金属层1也可采用不锈钢板。

背部支撑层6可采用厚度为0.1～1.5mm的铝板或铁板。

表面金属层1和背部支撑层6分别为四周折边的开放式盒状结构，表面金属层1四周的折边与背部支撑层6四周的折边固定连接，表面金属层1与背部支撑层6之间形成用于设置发热供暖结构3和填充层5的封闭式盒状空间。表面金属层1和背部支撑层6可采用机械折边形成，若在表面金属层1上通过模具对其进行冲压，形成的凹凸花纹也可起到装饰的作用。

实施例2

本实施例是发热供暖结构为管道发热装置的金属装饰板。与实施例1相比较，其不同之处在于发热供暖结构3为管道发热装置，管道发热装置采用铜管或铝管，铜管或铝管铺设于表面金属层1的内表面，铜管或铝管通过带螺帽接头的铜管与装有热源的供热装置连接，热源为水、油或氟，也可采用其它能载热的液体或气体。为了保证用户安全，各管道连接处可采用硅胶进行密封，防止热源外漏。使用时，多块金属装饰板拼接形成墙面、天花或地板，各块金属装饰板内管道发热装置串联设置。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (10)

1.带发热供暖结构的金属装饰板，包括依次连接的表面金属层、填充层和背部支撑层，其特征在于，表面金属层的内表面上设有发热供暖结构，发热供暖结构通过发热引入引出机构外接热源。

2.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述发热供暖结构为电能发热装置，采用发热丝或发热片，发热丝或发热片均匀铺设于表面金属层的内表面，发热丝或发热片与表面金属层内表面的相接触处设有绝缘材料，发热丝或发热片通过电线外接供热用的电源。

3.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述发热供暖结构为管道发热装置，采用铜管或铝管，铜管或铝管铺设于表面金属层的内表面，铜管或铝管通过带螺帽接头的铜管与装有热源的供热装置连接，热源为水、油或氟。

4.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述表面金属层的外表面上还设有装饰层，装饰层为油漆涂层或贴合层；贴合层的材料为塑料膜、布、皮草、厚度为3～10mm的木板或厚度为3～10mm的陶瓷片。

5.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述填充层为铝蜂窝材料或PVC蜂窝材料。

6.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述填充层为聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，其厚度为10～50mm。

7.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述表面金属层采用厚度为0.4～4mm的铝板或者0.3～2mm的铁板。

8.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述表面金属层采用不锈钢板。

9.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述背部支撑层采用厚度为0.1～1.5mm的铝板或铁板。

10.根据权利要求1所述带发热供暖结构的金属装饰板，其特征在于，所述表面金属层和背部支撑层分别为四周折边的开放式盒状结构，表面金属层四周的折边与背部支撑层四周的折边固定连接，表面金属层与背部支撑层之间形成用于设置发热供暖结构和填充层的封闭式盒状空间。

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