CN202020680U - 一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,包括盖子,凸出于盖子顶面的盲管,设置于盲管内的阀塞,还包括设置于盲管顶面的易折柄,所述盖子顶面有一个设有阀塞的盲管,盖子、阀塞为整体结构,通过注塑连接为一体。所述阀塞采用聚烯烃热塑性弹性体TPE材料制作。该阀塞与药物相容性好,在药液储存过程中,不会导致药品变质,且成品具有高弹性、高伸缩性的优点,穿刺时,不会落屑、漏液,穿刺后能安全密封,较好地解决了穿刺落屑漏液给药品带来的污染问题,临床使用安全性大大提高。由于盖子、阀塞均采用塑料材质,可在同一台注塑机上注塑成型,大大缩短了生产工序、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗用品领域,具体涉及存放药液的袋、瓶。
背景技术
目前,用于患者输液的袋、瓶的输液口,一般都设有组合盖,这种组合盖是由外盖、内盖以及被压紧于外盖、内盖之间、塞于外盖盲管内的胶塞构成。现有组合盖的外盖、内盖为聚丙烯材料,胶塞采用的是聚异戊二烯材料。现有组合盖的生产过程是在外盖、内盖、胶塞成型后分开包装,再由人工送入组盖机组压成盖,通过人工检测合格后成为成品组合盖。从上述可知,现有组合盖存在着如下缺陷:
一是生产工序多、周期长、成本高;二是在组盖过程中因外盖与组盖机的摩擦产生的粉末及所用空压机的气流会对组合盖造成污染;三是由三者(即外盖、内盖、胶塞)组合于一起的盖子,在使用过程中由于配合不紧密会发生漏气、漏液等问题。
四是由于胶塞采用聚异戊二烯橡胶,其分子结构接近天然橡胶,是一种按照天然橡胶结构合成而又进行了改良的橡胶材料,具有某些优于天然橡胶的特性,但由于其微观结构的差异所致,结晶性能低于天然橡胶,且老化性能比天然橡胶差,硫化形式虽与天然橡胶基本相似,但硫化速度慢,硫化缺少不了硫磺的作用,因此用这种材质的胶塞带来的问题是:易对药品产生污染,更为重要的是其透气透湿性能好,易导致药品变质,穿刺后的自密封性能很差,容易漏液,还有,由于材料的密度低,穿刺过程中,会有屑、微粒被带出落入药液中,存在着较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,同时要解决的技术问题是提供这种双管双阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖的阀塞制作材料,克服现有技术存在的生产工序多、成本高,使用中的漏气、漏液以及在生产、储存、使用过程中导致的药液污染等缺陷。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,包括盖子,连接于盖子的阀塞,还包括连接于盖子的易折柄,凸出于盖子的顶面设有一个盲管,阀塞位于盲管内,所述易折柄连接于盲管外顶面,或阀塞设置于盖子内的顶部,所述易折柄连接于盖子的外顶面,盖子、阀塞为整体结构,通过注塑连接为一体。
本实用新型进一步改进方案是,盲管开口方向与盖子开口方向一致,或盲管的开口位于盲管一侧,其开口方向与盖子顶面平行。
当盲管开口方向与盖子开口方向一致时,盲管内顶面设置有与阀塞连接的加强筋(所述盲管内顶面不包括使用时折去的那一部分),所述加强筋俯视投影呈圆形、十字形、或呈网格状,或所述加强筋为设置于盲管内顶面的凸起。
本实用新型更进一步改进方案是,易折柄平行或垂直于盖子顶面设置。
所述阀塞采用聚烯烃热塑性弹性体TPE材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下明显优点:
一、本实用新型采用聚烯烃热塑性弹性体TPE作为阀塞材料,聚烯烃热塑性弹性体TPE,是一类具有通用塑料加工性能,但产品有着类似交联橡胶性能的高分子材料,综合了橡胶的性能和良好的可加工性。其环保性能突出,无毒、无味、可回收率100﹪。该阀塞与药物相容性好,在药液储存过程中,不会导致药品变质,且成品具有高弹性、高伸缩性的优点,穿刺时,不会落屑、漏液,穿刺后能安全密封,较好地解决了穿刺落屑漏液给药品带来的污染问题,临床使用安全性大大提高。
二、本实用新型由于盖子、阀塞均采用塑料材质,因此,可在同一台注塑机上注塑成型,使盖体与阀塞成为一体,不仅解决了现有技术组盖生产过程所带来的污染问题,还克服了制成品的漏气、漏液等缺陷,而且大大缩短了生产工序、降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1立体示意图。
图2为图1 A-A缩小剖视示意图。
图3为本实用新型实施例2立体示意图。
图4为图3B-B缩小剖视示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示,一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,包括盖子1,凸出于盖子1顶面的盲管2,设置于盲管2内的阀塞3,还包括设置于盲管2顶面的易折柄4。所述盖子1、阀塞3为整体结构,通过注塑连接为一体。
如图2所示,盖子1顶面的盲管2一端封闭,一端开口,开口方向与盖子开口方向一致,盲管2内顶面设置有一圈与阀塞连接的加强筋6,其俯视投影呈圆形。
仍如图1、2所示,易折柄4垂直于盲管2顶面设置。
在本实施例中,盖子采用聚丙烯材料,阀塞采用聚烯烃热塑性弹性体TPE材料制作。
可选用双色注塑机注塑,双色注塑是将一种塑料与另一种塑料复合注塑,在一台注塑机内完成整个生产工艺,从而可缩短成型周期,提高工作效率。注塑盖子时按聚丙烯材料常规注塑工艺注塑,盖子与阀塞注塑为一体时,热塑性弹性体TPE的料筒为160~210℃,喷嘴为180~230℃,模具温度的范围可设计定在30~40℃之间。保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%。螺杆速度范围为每分钟50~150转。背压的正常设定范围是50~150 psi。
实施例2
如图3、4所示,盖子1顶面的盲管2两端呈封闭状,阀塞位于盲管内,盲管2的开口7位于盲管2一侧。
其余实施如实施例1。
Claims (6)
1.一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,包括盖子,连接于盖子的阀塞,还包括连接于盖子的易折柄,其特征在于:凸出于盖子的顶面设有一个盲管,阀塞位于盲管内,所述易折柄连接于盲管外顶面,或阀塞设置于盖子内的顶部,所述易折柄连接于盖子的外顶面,盖子、阀塞为整体结构,通过注塑连接为一体。
2.如权利要求1所述的一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,其特征在于:盲管开口方向与盖子开口方向一致,或盲管的开口位于盲管一侧,其开口方向与盖子顶面平行。
3.如权利要求2所述的一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,其特征在于:当盲管开口方向与盖子开口方向一致时,盲管内顶面设置有与阀塞连接的加强筋。
4.如权利要求3所述的一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,其特征在于:所述加强筋俯视投影呈圆形、十字形、或呈网格状,或所述加强筋为设置于盲管内顶面的凸起。
5.如权利要求1所述的一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,其特征在于:易折柄平行或垂直于盲管顶面设置。
6.如权利要求1所述的一体式带单管单阀的大输液软袋、瓶包装用塑胶双色盖,其特征在于:所述阀塞采用聚烯烃热塑性弹性体TPE材料。
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