CN202019120U - 一种同轴连接器 - Google Patents

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王洪军
金同顺
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Abstract

本实用新型涉及一种同轴连接器,包括壳体,壳体的内孔中设有接触件,接触件包括筒状的外导体,外导体的内孔中通过绝缘体设置有内导体,所述外导体通过滑动套设在其外侧的固定壳体设置在壳体内,固定壳体的前端部的外缘与壳体的内孔周面上设置的前定位结构顶压配合,固定壳体的后端部与壳体的内孔周面上设置的后定位结构顶压配合,外导体的外周面上套设有前端顶压在外导体上设置的推压台阶面上、后端顶压在固定壳体的前端部的内缘上的推压弹簧,外导体上设置有与固定壳体后端部限位配合的防脱结构。

Description

一种同轴连接器
技术领域
本实用新型涉及一种传递射频信号的同轴连接器。
背景技术
同轴连接器是用来传递射频信号的连接器,包括壳体,壳体的内孔中设置有接触件,同轴连接器的接触件包括外导体与内导体,外导体设置在外侧,为筒状,内导体设置通过绝缘体设置在外导体的内孔中,内导体有两种一种插针,另一种是插孔,相互是配合的接触件的内导体中一个是插孔,另一个是插配在该插孔中的插针。在同使用时,相互配合的两个轴连接器中的一个固定在一个设备上,另一个设置在另一设备上,由于装配的误差,两设备之间一般会存在的间隙一般不会刚好满足相互适配的两个同轴连接器的插合条件,也就是说刚好使得两个同轴连接器的插针基准面与插孔基准面刚好接触配合,为了防止出现过插合,保护同轴连接器的接触件不被破坏,一般会使两设备之间的间隙大一些,这就造成了相互适配的两个同轴连接器的插针基准面与插孔基准面无法插合到位的问题,另外,同轴连接器一般都是多芯连接器,也就是说一个连接器有多路射频就信号,多达十几路甚至几十路,由于加工及安装误差,同轴连接器的接触件的插合基准面存在误差,这就会出现这样的情况,有些插针和插孔插合到位了,另外一些插针和插孔却没有插合到位,这就造成了不同的插针和插孔的插合基准面不一致的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴连接器,以解决现有技术中相互适配的两个同轴连接器的插针基准面与插孔基准面无法插合到位的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种同轴连接器,包括壳体,壳体的内孔中设有接触件,接触件包括筒状的外导体,外导体的内孔中通过绝缘体设置有内导体,所述外导体通过滑动套设在其外侧的固定壳体设置在壳体内,固定壳体的前端部的外缘与壳体的内孔周面上设置的前定位结构顶压配合,固定壳体的后端部与壳体的内孔周面上设置的后定位结构顶压配合,外导体的外周面上套设有前端顶压在外导体上设置的推压台阶面上、后端顶压在固定壳体的前端部的内缘上的推压弹簧,外导体上设置有与固定壳体后端部限位配合的防脱结构。
所述固定壳体的前端部通过固定壳体外周面上设置的定位凸环的前端面与所述前定位结构顶压配合,所述固定壳体的后端部通过所述定位凸环的后端面与所述后定位结构顶压配合。
所述前定位结构为壳体内孔周面上设置的朝向后端的定位台阶面。
所述后定位结构包括设置在壳体的内孔中的弹爪结构,弹爪结构包括筒状体,筒状体的内孔壁上一体设有一端倾斜内翻的弹爪,弹爪结构的后端顶压在壳体内孔周面上设置的朝向前端的台阶面上,弹爪内翻的一端顶压在所述定位凸环的后端面上。
所述的防脱结构为螺纹旋接在外导体外周面上的连接螺母,连接螺母的前端面与固定壳体的后端面限位配合。
本实用新型的接触件的外导体的外侧滑动套设有固定壳体,接触件通过固定壳体在连接器的壳体内的固定设置在壳体内,固定壳体的前端部与外导体外周面上设置的推压台阶面之间设置有推压弹簧,在适配连接器与连接器插合时候,外导体连同其内部的结构可以克服推压弹簧的压力后移,不会出现过度插合的问题,因此可以确保连接器与适配连接器的接触件都完全插合到位。另外,当多对接触件之间存在差异,一些接触件先插合到位后,另一些接触件还没有插合到位,可以继续插合运动保证没对接触件都插合到位。这样,适配连接器的接触件与接触件的插合面就由适配连接器的接触件的前端界面决定,不存在多对接触件之间的插合面不易保证的情况,也不会出现插合不到位的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中接触件的结构示意图;
图3是图1的接触件使用时的状态图。
具体实施方式
一种同轴连接器,在图1~3中,该连接器包括壳体1,壳体1的内孔中设置有接触件2,接触件2包外导体4,外导体4的内孔中通过绝缘体6固定设置有内导体3,本实施例的内导体3为针状内导体,外导体4的内孔的前段用于容纳适配接触件的适配外导体10的前端,内导体3伸出绝缘体6的前段用于插设在适配连接器的插孔状的适配内导体11中,外导体4外周面上滑动套设有固定壳体8,外导体4的外周面上设置有与固定壳体8的前端面相对的推压台阶面,该推压台阶面与固定壳体8的前端面之间设置有推压弹簧5,推压弹簧5套设在外导体4的外周面上,前端顶压在推压台阶面上,后端顶压在固定壳体8的前端面的内缘上,外导体4的后端的外周面上通过螺纹旋装有连接螺母9,连接螺母9的前端面与固定壳体8的后端面限位配合,防止固定壳体8由外导体4的后端脱下,保持接触件2的整体性。
固定壳体8的外周面前部设置有外凸的定位凸环7,定位凸环7的前端面与固定壳体8的前端面平齐,接触件2通过固定壳体8设置在壳体1中,定位凸环7的前端面与壳体1的内孔中设置的朝向后端的台阶面定位配合,壳体1的内孔中设有与定位凸环7的后端面相对的朝向前端的台阶面,定位凸环7的后端面与壳体1的内孔中的朝向前端的台阶面之间设置有弹爪结构12,弹爪结构包括筒状体,筒状体的内孔周面上设置有弹爪,弹爪的一端一体设置在筒状体上,弹爪的另一端为自由端,其自由端倾斜内翻,此种形式的弹爪结构在现有技术中存在。弹爪结构12的后端顶压在壳体1的内孔中的朝向前端的台阶面上,定位凸环7的外周面位于弹爪结构12的筒状体的内孔中,弹爪倾斜内翻的一端顶压在定位凸环7的后端面上。
图3为接触件2的使用状态图,在与适配接触件插接时,适配接触件的适配外导体10的前端插设在外导体4的内孔的前端,内导体3的前端插接在适配连接器的适配内导体11中,实现同轴接触件的插接,在插接时,适配接触件推压接触件的外导体4使其压缩推压弹簧5相对于固定壳体8后移,接触件与适配接触件插合后,推压弹簧5会始终给外导体4提供一个朝向适配接触件的推力,使外导体连同其内部的零件始终保持朝向适配接触件运动的运动趋势,保证接触件与适配接触件插合到位。
本实施例的壳体的前端限位结构为壳体内孔周面上的朝向后端的台阶面,固定壳体的前端面的外缘也就是定位凸环的前端面与该台阶面定位配合,前端限位结构也可以是设置在内孔周面上的卡簧。
本实施例的后限位结构包括设置在壳体内孔周面上设置的朝向前端的台阶面与设置在该台阶面与定位凸环的后端面之间的弹爪结构,后限位结构也可以是通过螺纹旋设在壳体内孔中的螺母,使定位凸环的后端面与螺母的前端面配合。
本实施例中的固定壳体通过定位凸环固定在壳体的内孔中,也可以不设置定位凸环,直接通过固定壳体的前端实现固定壳体在壳体内孔中的前端定位,并在固定壳体的外周面上设置固定槽,让弹爪结构的弹爪顶压在固定槽的侧壁上,或是采用旋进壳体内孔中的螺母实现固定壳体在壳体内孔中的后端定位,螺母的前端面顶压在固定壳体的后端面上。
本实施例的防脱结构为螺纹旋装在外导体的外周面的连接螺母,也可设计成固定在外壳体外周面上的卡簧。

Claims (5)

1.一种同轴连接器,包括壳体,壳体的内孔中设有接触件,接触件包括筒状的外导体,外导体的内孔中通过绝缘体设置有内导体,其特征在于:所述外导体通过滑动套设在其外侧的固定壳体设置在壳体内,固定壳体的前端部的外缘与壳体的内孔周面上设置的前定位结构顶压配合,固定壳体的后端部与壳体的内孔周面上设置的后定位结构顶压配合,外导体的外周面上套设有前端顶压在外导体上设置的推压台阶面上、后端顶压在固定壳体的前端部的内缘上的推压弹簧,外导体上设置有与固定壳体后端部限位配合的防脱结构。
2.根据权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于:所述固定壳体的前端部通过固定壳体外周面上设置的定位凸环的前端面与所述前定位结构顶压配合,所述固定壳体的后端部通过所述定位凸环的后端面与所述后定位结构顶压配合。
3.根据权利要求2所述的同轴连接器,其特征在于:所述前定位结构为壳体内孔周面上设置的朝向后端的定位台阶面。
4.根据权利要求1或2或3所述的同轴连接器,其特征在于:所述后定位结构包括设置在壳体的内孔中的弹爪结构,弹爪结构包括筒状体,筒状体的内孔壁上一体设有一端倾斜内翻的弹爪,弹爪结构的后端顶压在壳体内孔周面上设置的朝向前端的台阶面上,弹爪内翻的一端顶压在所述定位凸环的后端面上。
5.根据权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于:所述的防脱结构为螺纹旋接在外导体外周面上的连接螺母,连接螺母的前端面与固定壳体的后端面限位配合。
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CN103904482A (zh) * 2014-04-05 2014-07-02 郑州航天电子技术有限公司 同轴接触件轴向浮动结构

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