CN202018065U - 采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种采暖炉，尤其是一种用于民居的室内采暖炉。目的在于能更快地采暖，并且能更加省燃料。本实用新型的采暖炉包括燃烧室，还包括包裹该燃烧室的中空充水炉套，所述炉套上设置有一段向下延伸到所述燃烧室下部燃料区域中心位置的盲管。该采暖炉的优点在于：采暖快且节省燃料。

Description

采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是一种用于民居的室内采暖炉。

背景技术

采暖炉是我国民间用于室内取暖的常见装置。一般的采暖炉都是用煤作为燃料，在炉体内设置一段水管，该水管外接暖气片。使用时，先给水管中注水，然后在炉子内生火，通过火焰加热炉体内水管中的水，然后通过热水在管道和暖气片之内循环，达到在室内取暖的目的。

这种炉子炉体内的管道一般采用埋入炉子内壁中的方式，不直接接触燃煤，距离燃烧的火焰也比较远，取暖效率低，不利于节省能源，并且加热速度也不快。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热快且节省燃料的采暖炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的采暖炉包括燃烧室，还包括包裹该燃烧室的中空炉套，该中空炉套的内腔与外接的水暖设备连通，所述炉套上设置有一段向下延伸到所述燃烧室下部燃料区域中心位置的盲管。优选地，所述盲管的末端为圆锥体。

进一步地，所述燃烧室的底部设置有多条与所述炉套连通的水管。优选地，所述燃烧室的底部覆盖有一层铁板。

进一步地，所述燃烧室的上半部分为上窄下宽的倒漏斗形。

进一步地，所述燃烧室的下半部分周壁上设置有一层耐火材料层。

进一步地，所述炉套外设置有至少一个进水口和至少一个出水口。

进一步地，所述炉套的外面包裹有一层隔热填料。优选地，所述隔热填料为珍珠岩。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.在炉子燃烧区域设置了一段伸到燃烧室下部燃料区域中心位置的盲管，使得炉套中的水可以从非常接近火焰中心的位置开始加热，不仅采暖效率高，而且加热速度快。

2.炉套采用具有中空夹层的形式，可以在其中充满水，比起传统的在炉壁中埋设管道的方式，能够大大提高炉子内加热水的表面积，从而提高热能利用效率和水的加热速度。

3.圆锥形的盲管末端能够将燃烧区域的燃料，例如煤块，分开到该圆锥形的四周，从而使燃料燃烧的位置更加靠近燃烧室的周壁，便于加热炉套内的水，提高炉子的采暖效率。

4.在燃烧室的底部炉条中设置水管，可以进一步提高热量的利用效率，减少能源消耗，同时还能提高水的加热速度。

5.燃烧室上半部分倒置漏斗形的外形能有效地利用燃料的热量加热炉套内的水，进一步提升热能利用效率，提高加热速度。

6.在达到同样的采暖效果时，本实用新型的方案比普通采暖炉省煤至少三分之一。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

图1是实施例一的结构剖视图；

图2是图1中炉条的俯视图；

图3是实施例二的结构剖视图。

图中：1.燃烧室，2.炉套，3.水管，4.盲管，5.炉条，6.进水口，7.出水口，8.隔热材料，9.炉壁，10.煤块，11.耐火材料层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例一

一种采暖炉，如图1所示，包括燃烧室1和包裹该燃烧室1的中空炉套2，炉套2的内腔中充满了水。该炉套2的下半部分为圆筒形，其内侧周壁上设置有一层耐火土制成的耐火材料层11，目的是给燃烧的煤块10保温不至于中途灭火，并防止炉套2内的水的温度影响煤块10的点火；炉套2的上半部分为上窄下宽的倒漏斗形，以便于使燃烧产生的热量在上升过程中能够更好地加热炉套内的水，从而提高燃料的热能利用效率、并且加快对水的加热速度。由于炉套2内的空腔部分形成了燃烧室1，所以燃烧室1的形状实际上是由炉套2所限定的。在炉套2的外面包裹有一层珍珠岩制成的隔热填料8，在隔热填料8的外面是炉壁9。所述燃烧室1的底部设置有炉条5，该炉条5的下面是用于容纳煤灰和向燃烧室引入空气的空腔。图1中的盲管4设置在所述炉套2上，向斜下方延伸到所述燃烧室1下部燃料区域中心位置，该盲管4的末端为圆锥体，为防止该圆锥体内部的水的温度影响到煤块10的点火，可以在该圆锥体外面包覆一层铁皮。该圆锥体可以把炉子中作为燃料的煤块10分开到其四周，一方面有利于圆锥体中的水在火焰的高温位置处得到加热，另一方面也使得燃烧产生的热量能更加靠近燃烧室的周壁向上传导，从而提高了水的加热速度和对热能的利用效率。在所述炉套2的外表面设置有均伸出炉壁9的一个进水口6和一个出水口7，可以将水暖气片与该进水口6和出水口7相连接，从而使采暖炉的热量通过暖气片散发到室内。如果需要连接多组水暖气片，可以在炉套2上设置多个进水口6和多个进水口7，从而可以带动多组水暖气片工作。

图2是上述炉条5的俯视图，该炉条5中包括多个与炉套2连通的水管3。例如在炉套周壁的底部位置开出5对对称的孔，然后用常用的4分水管焊接在这些孔的位置处，形成炉条5。加热时，燃料煤块10就在这些水管3上燃烧，煤灰从水管3之间的空隙中落下；为了防止水管3中的水的温度影响到煤块10的点火，还可以在炉条5上铺设一层与炉条5具有相同缝隙的铁板，这样的设置可以使燃烧的煤块10不会直接接触到水管3，同时又不会对热传导造成太大影响。虽然图中示出了5根水管3，但是应当理解，实际中的炉条也可以采用其他数量的水管，例如3根、4根、6根或者7根等，根据煤块大小、采暖炉的尺寸大小等情况灵活选用即可。

实施例二

在前述实施例的基础上，如图3所示，本实施例中的不同之处在于盲管4是水平从炉套中伸出到炉子的中心轴线位置附近，然后竖直向下延伸。这样的盲管布置方式中圆锥体部分的受力情况比较均匀，并且不会影响本实用新型目的的实现。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种采暖炉，包括燃烧室，其特征在于，还包括包裹该燃烧室的中空炉套，该中空炉套的内腔与外接的水暖设备连通，并且所述炉套上设置有一段向下延伸到所述燃烧室下部燃料区域中心位置的盲管。

2.如权利要求1所述的采暖炉，其特征在于，所述盲管的末端为圆锥体。

3.如权利要求1或2所述的采暖炉，其特征在于，所述燃烧室的底部设置有多条与所述炉套内腔连通的水管。

4.如权利要求3所述的采暖炉，其特征在于，所述燃烧室的底部覆盖有一层铁板。

5.如权利要求1或2所述的采暖炉，其特征在于，所述燃烧室的上半部分为上窄下宽的倒漏斗形。

6.如权利要求1或2所述的采暖炉，其特征在于，所述燃烧室的下半部分周壁上设置有一层耐火材料层。

7.如权利要求1或2所述的采暖炉，其特征在于，所述炉套外侧设置有至少一个进水口和至少一个出水口。

8.如权利要求1或2所述的采暖炉，其特征在于，所述炉套的外面包裹有一层隔热填料。

9.如权利要求8所述的采暖炉，其特征在于，所述隔热填料为珍珠岩。

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